淺談鍋爐定期檢驗及有關問題

付東彬

摘 要：本文主要探討了鍋爐定期檢驗及檢驗相關的問題，研究分析了鍋爐定期檢驗的基本內容，檢驗前的準備工作，鍋爐檢驗方法和鍋爐檢驗常見的問題。

關鍵詞：鍋爐;定期檢驗;檢驗方法;常見問題

中圖分類號：TK228 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）08-0092-01

0 引言

鍋爐是以有機熱載體或者水為介質的容器，通常采用水加熱或者用電器加熱，并且以有機熱載體、熱水或者蒸汽的方式輸出能量[1]。本文討論的范圍是《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》所提及的鍋爐。鍋爐在運行過程中，受壓原件長期在高壓、高溫及水汽介質的共同作用下，在外部煙氣或者高溫火焰輻射的沖刷下，通常會發生形狀變形、結水垢、部件磨損、材料過燒、局部腐蝕和泄露等缺陷，使用時間過長則會出現結渣、鍋灰堆積等情況，更壞的情況是，會導致鍋爐爆管及爆炸。這就要求我們相關的檢驗機構，根據要求進行定期檢驗，排除上述的隱患，保障人民的生命財產安全。

1 鍋爐定期檢驗基本內容

對鍋爐按照規定進行定期檢驗是非常重要的，需要各質檢部門加強重視。鍋爐定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗及水壓試驗;在鍋爐運行的時候，進行外部檢驗，在鍋爐停運的狀態下，進行內部檢驗，無法內部檢驗的，則需要進行水壓試驗[2]。在外部檢驗的時候，首先要看鍋爐在運行狀態下是否出現漏水情況、檢驗鍋爐閥門是否能夠通氣、另外還需查驗鍋爐范圍的管道是否符合國家標準以及整個鍋爐設備是否能夠正常運行。鍋爐的隨爐附件也是需要按標準進行檢驗的，主要檢查其靈敏度是否符合要求。在鍋爐外部的檢驗中，一定要重視鍋爐司爐工的操作過程是否嚴格按照要求，另外，還要檢查使用單位是否有嚴格的崗位責任和交接班制度。最重要的，鍋爐上的水處理設備是否投入使用并且工作正常，水處理設備的正常使用能夠提高鍋爐的使用壽命。在鍋爐的檢驗過程中，還需要掌握幾方面的內容。（1）對于上次檢驗存在的問題，應該予以重點關注，鍋爐受壓元件在長期使用中會出現局部腐蝕或者開裂的現象;對于拉撐結構件，使用過程中會出現變形，特別是在鍋爐運行過程中，導致拉撐件的強度降低而導致變形。對于受壓原件接觸的地方很能會產生腐蝕現象。（2）鍋爐的受壓原件的服役環境是水環境，這就會導致水垢的產生。同時要檢查排污管排污是否良好。

2 檢驗前的準備

對于內部檢驗來說[3]：（1）報檢單位應準備好相關的資料，包括鍋爐的制造資料、安裝資料、使用登記資料、運行記錄、水處理檢驗報告、修理記錄、改造記錄、事故記錄、歷年檢驗記錄等。（2）檢驗前要停止鍋爐運行，把爐內的水都放干，打開人孔、頭空、灰門和檢查孔等門孔裝置，使爐內得到冷卻，順便通風換氣。（3）采取可靠的隔斷措施，阻隔鍋爐與蒸汽、給水和排污等熱動力系統的電源，對于燃氣、燃油鍋爐，還需要隔斷氣、油來源，并且進行通風。（4）提前清理鍋爐內部的煙灰、爐渣、渣垢等污染物。（5）拆除汽水擋板、給水、分離裝置、排污裝置等部件。（6）對于離地面超過3m的登高檢驗，應搭設腳手架。

對于外部檢驗來說[4]：（1）鍋爐外部清理。（2）鍋爐技術資料。（3）司爐人員、管理人員、水質化驗人員資格證件。（4）檢驗過程中，受檢單位應該派人員協助檢驗，并提供相應的檢驗資料。檢驗人員應根據檢驗現場的實際情況，來確定所需要的檢驗內容以及相應的檢驗方法。對于額定蒸發量大于20th的蒸汽鍋爐或者額定功率大于14MW的熱水鍋爐，應準備相應的鍋爐檢驗方案。如果檢驗方案與受檢單位的方案有沖突，以檢驗機構的意見為準。

最后，在整個檢驗過程中，首先是要注意安全，安全是第一位的，只有保證自身的安全，才能提供更好的服務。檢驗人員應當遵守受檢單位的相關管理規章制度。

3 鍋爐定期檢驗方法

（1）目測。這種方法通基本不需要使用檢驗工具，主要靠目測，來發現相關的缺陷，比如：磨損，腐蝕、變形、表面裂紋、焊接缺陷、咬邊等。（2）拉線法。通過拉線來檢查相關部件的彎曲變形程度。（3）儀器設備檢驗法。超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、聲發射探傷、滲透探傷、射線探傷、金相分析、化學分析及物理性能測試等。（4）燈光檢查。通過燈光來查看集箱、鍋筒和管子的不均勻腐蝕狀況，以及變形和裂紋等。（5）錘擊法。根據錘子敲下去的反彈，發出的聲響等，可以判斷相關情況：裂紋、腐蝕、松動焊接質量等。（6）樣板檢查。將薄鐵皮制成某原部件的設計尺寸和形狀，與實際的原部件進行對比分析。以檢查部件的實際尺寸。（7）直尺檢查。檢驗鍋筒內壁板上的局部腐蝕深度和鼓包高度通常是用直尺進行的。（8）鉆孔法。鍋爐檢驗中，如果需要測量部件局部腐蝕處的剩余厚度，或者懷疑鋼板有夾層或者檢驗部件裂紋深度及方向時，在沒有攜帶探傷設備的情況下，可以采用此法。（9）白粉煤油法。當錘擊發現可能存在裂紋的情況下，可以用這種方法，來測得裂紋的長度和方向。

4 鍋爐檢驗常見問題

（1）鍋爐筒體減溫器檢驗。鍋爐筒體減溫器的長期使用時會出現局部腐蝕或者不同程度的氧化，因此對其需要用測厚儀測定壁厚、用硬度計測定硬度以及其它功能的查驗，通過無損探傷對筒體封頭焊縫進行檢測。用磁粉或者滲透對集箱和管座角進行表面探傷。裂紋和腐蝕等缺陷通常會出現在鍋爐的內壁。抽查鍋爐筒體減溫器的內壁和管板沒有開裂和局部腐蝕等缺陷。對于出現自由膨脹筒體的鍋爐，要對其主焊縫和角焊縫進行表面探傷，必要時，采用超聲波和射線對其探傷[5]。（2）鍋爐省煤器、再熱器和過熱器的檢查。上述部件通常出現磨損、變形、腐蝕和氧化等現象，一般來說省煤器的腐蝕為低溫腐蝕和氧化腐蝕，而過熱器或再熱器的腐蝕為高溫腐蝕。檢驗員必須高度重視此類現象。（3）鍋爐水冷壁檢驗。鍋爐水冷壁是由于過熱變形而引起的，通常出現在熱負載較高的部分和折焰角處水冷壁管。鍋爐磨損主要出現在燃燒器周圍、折焰角、門孔兩側、吹灰器及電偶溫度計兩邊的水冷壁區域，這些地方煙氣流速很大，會出現磨損現象。鍋爐水冷壁漲粗或者鼓包現象，主要出現在水循環不良的地方。鍋爐水冷壁裂紋檢測，主要出現在負荷較高的水冷壁管和防渣管處，主要分為長期超溫裂紋和短期超溫裂紋兩種。此外，還有鍋爐水冷壁機械損傷的現象。另外，人為檢修的時候，人為刮傷也非常嚴重，在燃燒器周圍及熱負荷較高的區域燒穿或者水冷壁開裂現象非常嚴重，內壁會出現結垢或氧化腐蝕，這只能通過割開管道或者其它方法進行檢驗[6]。（4）鍋爐筒檢驗。鍋爐筒體很容易出現裂紋。所以在檢驗過程中，需要重點檢查鍋爐筒體的重要部位。比如，在鍋筒內，出現的預埋焊縫，汽水擋板焊縫裂紋等。另外，在鍋筒下降管或安全閥等處也很非常容易出現裂紋。在整個檢驗過程中，需要檢驗人員有足夠細心和耐心，這樣才能保證鍋爐安全有效運行。其次，鍋爐筒體汽空間或兩側的封頭處，會出現結垢現象。最后，結垢通常出現在筒體的底部及水位線附近。檢查水位計的連通管、水樣取樣管、使用蒸汽加熱管、連續排污管等元件是否通暢，查看管座是否存在裂紋。

5 結語

鍋爐的安全運行對于社會的穩定發展具有重要的意義。而檢驗機構人員應該恪盡職守，提高自身的檢驗能力，而使用單位應該對檢驗人員提出的問題進行及時整改，共同保證鍋爐的安全運行。

參考文獻

[1] 宋云峰.鍋爐安裝中煮爐問題的設備分析[J].礦業裝備，2019（1）：64-65.

[2] 關健.電站鍋爐安裝及監督檢驗技術解析[J].山東工業技術，2019（5）：198.

[3] 朱振飛.鍋爐壓力容器檢驗中金相復膜技術的應用探析[J].特種設備安全技術，2019（1）：55-57.

[4] 冷文深，祁韜，段忠澤.鍋爐壓力容器安全檢驗及質量監督分析[J].中國石油和化工標準與質量，2019，39（2）：28-29.

[5] 尤佳.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗的裂紋問題及其處理[J].化工管理，2019（3）：30-31.

[6] 張昊宇.鍋爐制造監督檢驗常見問題研究[J].科技創新與應用，2019（3）：138-139.