□ 周海明
(佛山市南海區第一職業技術學校,廣東 佛山 528234)
物流技術裝備貫穿于物流系統全過程、深入到每個作業環節、是實現物流各項作業功能的物質基礎和手段,在現代物流系統中具有重要的地位和不可替代的基礎性作用[1],而現代化生產和物流對物流技術裝備提出了更高的要求。因此選擇適合本企業的技術設備是企業物流工作順利開展的前提。
無論是貨架、托盤、叉車等傳統實用性物流設備,還是以高架庫、立體庫、全自動化物流系統、物流配送中心、機械或自動化輸送分揀系統為代表的物流系統機械化與自動化設備,連年保持近30%的增長[2]。隨著物流技術裝備需求的增加,市場供應也在增加,企業的選擇更多,選型工作更復雜。本文采用層次分析法對物流技術裝備選擇時考慮的主要因素進行評價和排序,為物流技術裝備的選型提供參考。
層次分析法(Analytic Hierarchy Process,簡稱AHP)是美國運籌學家薩蒂于20世紀70年代提出的,是指將一個復雜的多目標決策問題作為一個系統,將目標分解為多個目標或準則,進而分解為多指標(或準則、約束)的若干層次,通過定性指標模糊量化方法算出層次單排序(權數)和總排序,以作為目標(多指標)、多方案優化決策的系統方法[3]。
現代物流的系統性原則是其核心。配置和選擇物流技術裝備也要用系統觀點和方法去解決問題,對物流技術裝備運用所涉及的各環節進行系統分析,根據物流系統總目標要求,把物流技術裝備之間、物流技術裝備與操作人員之間、物流技術裝備與物流作業任務等有機地結合起來,改善各個環節的技能,使物流技術裝備配置、選擇最佳,使物流技術裝備能發揮最大的效能,并使物流系統整體效益最優[4]。
根據這一原則,綜合物流專家和企業一線物流工作人員的建議,我們構造了成本指標、作業指標、發展指標3個一級指標,并細分為8個二級指標(見圖1)。

圖1 物流技術裝備選型指標體系
邀請來自行業和企業一線的專家接受調查。根據薩蒂提出的1-9標度方法構建判斷矩陣,利用層次分析軟件對數據進行計算,得出各指標在評估體系中的權重。根據判斷矩陣計算結果及一致性檢驗。一致性檢驗通過,矩陣可行。各指標權重如下(見表1):

表1 物流技術裝備選型各指標權重
從3個一級指標來看,權重最高的是作業指標。說明企業在選擇的時候最看重的是設備跟企業需要的適用性:物流技術裝備與物流作業的實際需要和發展規劃相適應,符合貨物的特性,適應貨運量的需要,適應不同的工作條件和多種作業性能要求,操作使用靈活、方便、安全。在選擇中既不能為了追求技術最新而選擇功能過多的設備,也不能為了省錢而選擇功能太低的設備。最適合的才是最好的。
在8個二級指標中,權重最大的是作業安全。“安全第一”不再是一句口號,已經引起企業足夠的重視。企業在采購技術裝備時就考慮了裝備的安全性能,保證作業安全。雖然這可能造成采購成本增加,但從員工的生命財產安全和企業的長遠發展來看,是有利的。
學校合作的一家物流公司正在選擇物流技術裝備,有5個供應商參與競標。根據5個供應商提供的材料,結合企業的采購需求,對8個二級指標打分。并將得分與各指標對應的指標權重相乘,然后相加求和即得各供應商的得分及排名,如表2所示。

表2 物流技術裝備選型結果
從選型結果分值來看,本項目C5為首選供應商。C5供應商在成本指標方面具有絕對優勢,同時在作業指標和發展指標方面都有很好的優勢,綜合來說為最佳選擇。C4為備選供應商。C4在發展指標上有較好優勢,同時在作業指標上表現也不差,但成本比C5高出一截。C3因為作業安全上的得分最高,在作業指標上表現略勝一籌,但因為其他指標表現均不夠理想,只能排名第四。
層次分析法把研究對象作為一個系統,按照分解、比較判斷、綜合的思維方式進行決策,把定性方法與定量方法有機地結合起來,且能把多目標、多準則又難以全部量化處理的決策問題化為多層次單目標問題,能處理許多用傳統的最優化技術無法著手的實際問題。但因為分析中定量數據較少,定性成分多,所以在具體應用時,應根據具體情況進行分析,對企業的合理化決策確實是一種可行的方法。