承德熱力熱工儀表自動化實訓系統

李光 承德熱力集團有限責任公司

一、指導思想

堅持以科學發展觀為指導，緊密圍繞“科技領先、創新創效”的發展目標，通過開展培訓、研修、攻關、交流等活動，建立具有熱力特色的高技能人才技術技能、創新成果和絕技絕活傳承推廣平臺。以“熱工儀表自動化實訓系統”創建為載體，進一步提高員工隊伍整體素質，充分發揮優秀基層員工在深化創新實踐活動中的示范作用，為企業開展技術革新、管理創新、服務創新等創新創效活動，并不斷傳承。

二、管理原則

“熱工儀表自動化實訓系統”，旨在搭建優秀基層員工創新平臺，發揮先進引領帶動效應，圍繞企業發展，優質服務創新和職工素質提升，通過激發員工的主人翁意識和創造活力，打造具有承德熱力特色的創新品牌，帶動廣大員工為企業發展獻計獻策和崗位建功成才的熱情，為全面提升承德熱力的優質服務水平和綜合管理水平提供智力支持，推動企業又好又快的發展。為了充分調動廣大職工敬業創新爭優的積極性，激發職工的創新熱情和創造活力，堅持不懈的組織開展各項活動。

三、主要任務

1.帶徒傳技，通過在生產實踐中傳、幫、帶，加速培養青年技術技能骨干；

2.組織重大技術技能革新和技術攻關項目，解決重大技術難題，并將創新成果、具有特色的生產操作法及時總結推廣；

3.承擔和參與行業性、區域性技術技能培訓、交流、協作和推廣活動，推動行業、區域技能人才隊伍建設。

四、溫度實訓系統

目的：了解常用有關溫度測量一二次元件的使用、檢測校驗方法。

標準器選擇：手持式溫度校驗儀，便于在試驗臺或現場系統中使用。

標準溫度校驗儀：主要用于溫度元件(熱電偶、鉑電阻、溫度計)、溫度變送器(傳感器)、溫度開關及溫度顯示儀表的校驗和維修。

溫度校驗儀的技術指標基本上都差不多，都具有測量和輸出溫度信號的功能。

五、壓力實訓系統

目的：了解常用有關壓力測量一二次元件的使用、檢測校驗方法。

標準器選擇：便攜式壓力校驗儀，便于在試驗臺或現場系統中使用。

標準壓力校驗儀：是為校驗各種壓力變送器、壓力傳感器、壓力開關、差壓變送器、數字壓力表、專用壓力校驗儀器。在測量壓力的同時，也，所測壓力與設定的壓力百分數及測量電流同屏顯示，電流及電流百分數可通過顯示菜單選擇。

六、無人值守站綜合實訓系統

目的：了解集團無人值守站內所有儀表、自控、通訊、電氣、熱力系統，進行實踐運行、故障處理、日常維護。

系統選擇：微型機組換熱系統。（與集團標準熱力站相當）。

設計上采用雙環路系統，共用補水箱、自控溫電加熱裝置，用戶端安裝適量的暖氣。（此系統可供管網運行工等共同實訓）控制系統選用泰宇工控雙環路系統。

七、熱力系統檢測儀器實訓系統

主要針對設備試驗、設備巡檢、設備檢測、管網系統查漏等進行配置。

自來水給水系統組成：

操作臺上布置DN100＊6米不銹鋼管道2根，與操作臺等同長度，由操作臺下進行兩根管的連通，由地下進行兩個操作臺間水管路的連通，此連通管可采用DN15的PPR管（或優質不銹鋼波紋軟管），以防止冬天凍裂。地上設置閥門，控制補水。熱源和水箱均設備DN15的PPR管（或優質不銹鋼波紋軟管），由地下鋪設，地上留管頭與兩設備的浮球閥連接。地上設置閥門，控制補水。

系統排水組成：

地漏：兩個操作臺臺下地面均設置2個地漏，地面略向地漏傾斜，機組環路處和水箱處設置地漏各1個，地面略向地漏傾斜。

下水口：兩個操作臺上共有20個電磁閥需要排水，在兩個操作臺下各布置一根DN100PVC集水管（放置在地面即可），收集20個電磁閥的排水和試驗臺4根管道排水，電磁閥排水通過透明塑料管插入集水管即可，每個PVC集水管兩頭堵死，適合位置與地下排水管連通。水箱、熱源、兩套機組設備也設置下水口各一個共4個，用于溢水和正常放水使用，下水口高于地面50厘米，可選用DN40PVC管。

電路供電示意：總容量不超過19KW。

工位電源設置：

在每一個工位桌面的下方設置單相電電源開關箱一個（防止水流入入），內設帶漏電保護電源空開3A1個，模數化3孔插座5個（帶接地），2孔插座5個。共計20套。總電源容量1KW以內。

熱源電源設置：熱源采用優質電熱水爐1臺，電源容量11KW三相（四線）電。

兩臺機組環路電源設置：控制箱和變頻箱電源容量6KW三相（四線）電。線路相關連接可走地下布置，整齊些。

壓力、溫度實訓臺臺面完全相同，單個工位為左右長1.2米＊1米，雙側布置DN100鍍鋅（或不銹鋼）管道兩根共4根，上面焊接各類表計探頭的安裝座，每根管道與自來水聯接，實訓人員操作完畢后，試水打壓，檢驗安裝結果。試驗結束后放水。臺面高度800毫米，相互之間安裝1000毫米高度的分隔斷，此隔斷為可拆裝形式，便于一臺多用。臺面開DN20孔10個，用于電磁閥泄水。

單個工位DN100管道測點布置：整體操作工位10位，總數量乘10。操作臺上布置DN100＊6米不銹鋼管道2根，與操作臺的固定方式：DN100＊6米不銹鋼管道。

操作臺面說明：用DN50＊0.1米長，不銹鋼管10根，頂端切弧度口均勻焊于DN100不銹鋼管正下部（間距1.2米，兩邊距0.6米），底下焊上DN50（四螺孔）法蘭上，用于與大操作電固定。

注意：因DN100頂部焊接大量表座，會造成管道的彎曲，最后DN50支承管焊接法蘭時，用以找平，保證法蘭底端面在同一水平面上，與大操作臺用螺栓連接。