選煤廠機電設備的安裝與調試及使用管理

路龍波

陜西黃陵二號煤礦有限公司 陜西 延安 727306

1 選煤廠機電設備的安裝施工

1.1 準備工作 在安裝建設選煤廠之前,首先需要了解選煤廠的設備布局,檢查各大型設備在吊裝過程中有無空間不足、角度不夠等情況,按照圖紙確認設備的安裝次序,明確主體結構與部分設備之間的安裝順序,防止在后期的安裝工作中造成返工、工期延誤等問題,在可控部位保證足夠旋轉和調節的空間。此外,對于安裝所需的其他相應設備、設施也應該進行提前準備。

1.2 基座的安裝 在開展此項工作前,首先應該確認相關設備是否處在合理的位置,周圍環境是否適合進行基座安裝的相關操作。及時調整和規劃設備與設備的間距、角度,確保機電設備的完整運行。

1.3 選煤廠器械的安裝施工 選煤廠大多采用鋼結構主體,在安裝施工的過程中,利用行車與吊車相互配合進行選煤設備的安裝工作。在起吊過程中一定要明確設備起吊方向、用于安裝起吊的專用吊裝環、行車與吊車的噸位要求等等,安裝工作完成之后需要工作人員進行機器的調節,安裝的設備需要滿足使用要求,才能夠實現順利生產。在工作進行的過程中,相關工作人員還應該按照設備之間的組合安裝需求,嚴格按照安裝步驟進行操作。

2 選煤廠設備的調試

2.1 調試過程分析 電氣設備安裝結束之后,需要進行調試。在此之前,還需要對設備整體負載和總體構成作相關體檢。調試初期要對設備進行找平,安裝設備的相關耗材,使機電設備達到最好的狀態。設備調試工作對后期能否正常運轉十分重要。在單機調試的過程中,必須著重注意電機設備的正反方向情況,部分設備在與機電設備一起進行調試時,必須將驅動電機和設備相連的連接帶、鏈條等結構卸下后,方可對電機設備進行試驗運行,待機電設備的正反方向調整好后,才能將連接帶和鏈條安上,而后進行整機試運行。先進行空載運轉,檢查運轉是否存正常滿足設計要求,通常情況下,空載運轉應在單機試運轉結束后、聯機運轉中進行；確認電機設備運轉不存在問題后,再進行載物運轉,先運載較輕的材料進行使用,而后慢慢增加材料的重量,不斷地觀察電機設備的運轉情況,同時適當對相應的數值進行調整,直到載物運轉滿足設計要求為止。此外,要對整個調試過程中的各項數值進行記錄,便于日后根據實際的生產需求對運轉數值進行調整。

2.2 撰寫技術報告 撰寫技術報告主要是對選煤廠機電設備進行總體的安裝調試內容的記錄,主要發生在機電設備投入正常使用之前,也是之后進行相關操作的有效證明。在撰寫技術報告的過程中,要及時對調試的相關內容進行備案,調試的相關準備和調試的過程,測試的結果和實際的報告內容要達成一致。機電設備的技術報告在實際的操作調試中是一項實際工作內容,考察設備操作相關的準確性和實用性。機電設備的技術操作人員,必須經過專業的機電操作培訓,熟練掌握相關的機電設備知識和相應的機電設備操作技能,按照洗煤廠的生產需求對機電設備進行調試,并詳細記錄調試過程,確保之后交接的技術人員能夠按照記錄好的調試報告,對機電設備可能會出現的問題及時進行調整和改正。

3 選煤廠機電設備啟動前檢查與運行檢查

3.1 設備啟動前的檢查 在進行設備啟動前的檢查工作時,首先應確認該設備上次的具體操作情況。確保沒有遺留問題。進行檢查工作時,要確認各運轉部位靈活；設備的運動空間充足；各潤滑部位油脂、油位合適；各閥門、管道、進出料口無堵塞等。尤其要注意,為本設備提供必要條件的,如供風、供水等服務型關聯設備要優先一步啟動。機電設備在啟動中,可能會對操作人員的人身安全帶來威脅,還可能對設備自身造成損害,因此必須在機電設備運行前做好相應的防護措施,提前排除可能存在的安全風險,保障設備能夠安全啟動。

3.2 設備運行過程中檢查 在日常的生產過程中,也要對設備進行周期性的檢查。其目的主要是為了及時掌握設備的運行情況,通過對各項數值的觀察、分析,能夠提前發現設備的異常現象。操作人員隨著工作經驗的積累,能夠準確判斷設備出現的故障點,進行調節、維修,處理,也能夠很好地預防次生的機電事故。除此之外,還要對機電設備的運轉過程進行檢測,確認在工作狀態下的機電設備是否能夠正常運轉,對機電設備的運轉范圍、速度、頻率進行檢測,并對機電設備運轉中的電流進行記錄和計算,確保工作電流沒有超出機電設備的額定值。

4 結語

總之,選煤廠機電設備安裝和調試工作質量的好壞,直接影響了選煤廠的生產效率。因此,選煤廠必須首先制定科學合理的機電設備安裝方案。在選煤廠機電一體化技術發展的基礎上,工藝的發展已經到達了一定的高度,而且能夠作為當前煤礦企業長期發展的重要保證。機電一體化工藝需要在生產的各個環節進行有效整合,才能夠實現生產力的發展。隨著時代的發展,科技的進步,更多機電設備開始投入到實際生產中,相關設備的調試和使用管理工作還需要繼續探索。