景泰藍釉料呈色原理研究及實踐

李陽

摘要：為使景泰藍釉料的研究更加科學(xué)有規(guī)律，也為設(shè)計時能做到“有譜可依”，對景泰藍從工藝到設(shè)計上的創(chuàng)新都必須用更科學(xué)有效的研究方法。以導(dǎo)師項目《琺瑯釉料制備工藝研究》為研究支撐，從景泰藍無鉛釉料顏色研究創(chuàng)新入手，在搜集并分析現(xiàn)有景泰藍釉色的基礎(chǔ)上，通過色彩原理建立釉色色譜，并以此為指導(dǎo)進行釉料的呈色實驗研究。規(guī)范了景泰藍釉色的研究生產(chǎn)過程，有效縮小色差問題。此方法可以作為景泰藍釉色生產(chǎn)和設(shè)計時的標準，使得設(shè)計和生產(chǎn)更加科學(xué)合理。

關(guān)鍵詞：景泰藍工藝 呈色實驗 創(chuàng)新

中圖分類號：J529 文獻標識碼：A

文章編號：1003-0069（2019）07-0058-03

引言

景泰藍是在金屬胎上用柔軟的扁平金屬絲掐成各種花紋焊上，然后把琺瑯質(zhì)的色釉填充在花紋內(nèi)燒制而成的器物。所以對于景泰藍而言，“顏色”是很重要的一個組成因素。景泰藍從起源開始就是專為皇家服務(wù)，經(jīng)過明清的興盛再到動蕩年代的低谷，建國后慢慢恢復(fù)的起起伏伏后，實際上我們現(xiàn)在主流的景泰藍釉料還被傳統(tǒng)束縛著。

傳統(tǒng)景泰藍釉料中多數(shù)含鉛量在40%—50%，長期使用對環(huán)境、對人們身體的傷害都是巨大的;并且釉料顏色大多偏向于高純度和低明度，并且在傳統(tǒng)景泰藍制品中往往在同一畫面中出現(xiàn)多種色相不同而純度相似的色彩搭配。出現(xiàn)這些情況的原因在于目前景泰藍行業(yè)多數(shù)還是傳統(tǒng)的“家族制”運營模式，對釉料的制備和對釉色的研究都沒有科學(xué)合理的方法論指導(dǎo)，盲目依靠經(jīng)驗和感性的認知。而本文就是為了尋找合理有效的無鉛景泰藍釉色的研究制備方法而進行的探索實驗。

一、景泰藍釉色的創(chuàng)新方法

現(xiàn)在的琺瑯廠也有對景泰藍的釉色進行創(chuàng)新，但由于缺乏科學(xué)的方法論指導(dǎo)，所以新釉色的研制存在偶然性和不系統(tǒng)性。而現(xiàn)在琺瑯廠用的釉色色卡似乎是把現(xiàn)有釉色按生產(chǎn)先后順序收集起來，并沒有按色相分系列，也沒有按明度和純度的高低排列，整體顯得雜亂無章，無法快速準確地知道缺乏哪些部分的釉色，使得新釉色的研究沒有明確目標。目前國內(nèi)紡織服裝行業(yè)的《CNCS色卡》和國際的《PANTONE色卡》等色譜標準應(yīng)用于各個行業(yè)，其涵蓋色系全面，色彩分布的明度和純度較廣。所以筆者在學(xué)習(xí)了當(dāng)今國際流行的孟塞爾色立體，掌握了其基本原理后，從色相、純度和明度等三個方面考慮建構(gòu)釉色色譜，并參考了近些年的國際流行色、施華洛世奇寶石色和陶瓷色等現(xiàn)下流行的顏色，希望新釉色能脫離傳統(tǒng)釉色的沉穩(wěn)特點。而景泰藍自從西方傳來，就是一種以氧化鉛為主要助熔劑與主要原料石英混合而成的低溫釉料裝飾與金屬表面的。國內(nèi)圖書《中國傳統(tǒng)工藝全集——金銀細金工藝和景泰藍》一書中有寫到從元明清到現(xiàn)代琺瑯的化學(xué)成分都含有一定量的氧化鉛為助熔劑，屬于PbO-SiO系統(tǒng)，搪瓷工藝是琺瑯工藝的一個分支，而搪瓷恰恰不含鉛，所以可以參考搪瓷釉常用的成分，選用SiO2，B2O3，K2O，F(xiàn)系統(tǒng)代替PbO-SiO2作為我們無鉛琺瑯釉料研制的基本依據(jù)，如圖1。

二、景泰藍無鉛釉料呈色原理實驗研究

景泰藍釉料多為乳濁釉料，在建構(gòu)了電腦色譜、對釉色的色相和明度純度等有了一定的標準和范圍后，就要對景泰藍釉料的著色原理進行研究。景泰藍被稱為“火的藝術(shù)”，景泰藍釉料的著色實驗是在高溫環(huán)境下完成，并且是金屬氧化物著色，實驗的難度較大。例如著色劑氧化鈷為灰色粉末，而在高溫下與基礎(chǔ)釉料熔制得出的釉料卻是呈藍色，氧化銅為棕黑色粉末，而在氧化氣氛下熔制的釉料為藍綠色，還原氣氛下釉料為暗紅色;而一般的紡織品、樹脂等材質(zhì)卻只需在150℃或常溫環(huán)境下加入各種顏色的色素即可完成著色環(huán)節(jié)，并且色素本身的顏色和最終在材質(zhì)上呈現(xiàn)的顏色基本是一致的，與景泰藍釉料著色相比更加簡單、直觀。因為景泰藍釉料的著色是有難度且需要大量實驗得到的，所以琺瑯釉色的層次和灰度不如紡織品等那么豐富。

（一）景泰藍釉料呈色原理探究。釉料著色是在基釉基礎(chǔ)上加入一定比例的金屬氧化物，在高溫環(huán)境下金屬氧化物改變了原來基釉中的離子組成方式，吸收波長發(fā)生改變，使得光在透過釉料時一部分光被吸收，只有少數(shù)光穿過，而穿過去的光就是人肉眼最終看到的釉料的顏色。有色玻璃著色主要有離子著色、半導(dǎo)體化合物硫化鎘著色、膠體著色等幾種不同方法。這三種著色方法各有優(yōu)缺點，其中離子著色是最穩(wěn)定也是最簡便的一種，離子著色的金屬著色劑主要為稀土元素和過渡元素，稀土元素著色很穩(wěn)定，不受基礎(chǔ)釉料成分的影響，但其著色能力很弱，需要加入量較大，例如100kg石英砂要加入3～3.5kg著色劑。過渡元素著色能力較強，例如氧化鈷、氧化鐵、氧化錳等都可直接通過離子著色的方法，并且用量很小，其中尤其以氧化鈷著色能力最強。而像比較鮮艷的正紅色、正黃色用第二種方法硫化鎘著色效果最好，用半導(dǎo)體化合物的硫化鎘做著色劑能使釉料呈現(xiàn)燦爛的亮黃色。而橙色釉料用的著色劑基本為硫化鎘再添加不同數(shù)量的硒，提高硒的含量，色調(diào)就偏向紅色，從大紅到暗紅。純凈的大紅色只有硒紅釉色可以達到要求。而第三種膠體著色的媒介物則是金、銀、銅等一些貴金屬，這種方法得出的釉色有特殊的金星光澤肌理，效果很特別。

在整理現(xiàn)有琺瑯釉色的過程中，筆者發(fā)現(xiàn)，藍綠色系的琺瑯釉色數(shù)量遠比紅黃色系的釉色多，一部分原因在于“景泰藍”的盛行，市場決定了藍綠色系的豐富，而另一部分原因在于藍色、綠色系的玻璃大多可用一種或多種金屬氧化物通過離子著色得到，并且通過金屬氧化物的多少可以調(diào)節(jié)釉料顏色的明度和純度，而黃色系與紅色系的離子著色得到的玻璃釉料顏色有限，且大多純度偏低而明度偏暗，如氧化銅在還原氣氛下著色為銅紅色，氧化鐵在氧化氣氛下著色為棕黃色，但是純度和明度較高的紅色和黃色則無法直接離子著色得到，要用金銀等貴金屬膠體著色和硫化鎘著色的方法得到，而膠體著色的成本較貴，硫化鎘著色的穩(wěn)定性較差，還需加入5%—10%的氧化鋅為穩(wěn)定劑。也就是說，無論從工藝技法還是生產(chǎn)成本都造成了紅色系與黃色系的缺乏。