石油企業物資采購質量監督的作用及途徑

馮小琴

【摘 要】當前我國經濟已經從高速增長向高質量發展階段轉變，各行各業也都在探索提高采購物資質量的途徑，石油企業是我國國民經濟的支柱性產業，關系到國家經濟整體發展情況，如果通過質量監督是來提高采購物資的質量成了當前加強采購管理工作的重要課題，采購物資的質量影響到石油勘探、開發等各個環節，本文提出物采購資質量控制體系，從采購物資設計著手，通過各環節加強質量監督的作用，優化現有管控程序，從而提升采購物資的質量水平。

【關鍵詞】石油企業；物資采購；質量監督；作用及途徑

由于石油企業的物資采購質量影響石油企業生產建設各環節各領域，甚至會造成人員傷亡的重大事故，給企業和員工造成重大損失，所以質量監督對物資采購尤為重要。石油企業物資采購質量監督可以分為以下幾個部分，包括采購物資設計的介入、需求計劃的提交、采購實施、生產監督、交付驗收等。

一、當下石油企業常見的物資采購質量問題

1.需求計劃零散、質量要求不夠統一

近年，石油企業普通實行集中采購，分級管理，但在實際操作中就需求計劃階段，仍然在一定程度存在計劃提供零散，而且同一工況同一生產環節需求的同一類物資也存在規格型號不一，質量要求不統一的現象，導致后期采購不能順利實現集中采購的困難，同時也影響著采購工作的效率。

2.采購實施環節合同質量要求不具體

石油企業生產建設逐年來都存在工期緊、任務重的實際情況，對于物資采購板塊來說，為生產建設提供物資保障成了首要任務，物資采購業務人員在強大的保供壓力下，能夠迅速、規范完成合同談判、招標、定商，合同簽訂，按時送貨保供生產已經是很不容易的，但在顧及一系列規范采購實施程序過程中，往往采購方式規范了、合同文本也規范選擇了，但具體合同文本中的質量具體要求并不明確，甚至出現用錯誤質量標準代號的情況，給后續生產、驗收造成一系列的問題。

3.生產監督不到位

對采購定商后的生產環節，石油企業早已提出對必監物資實施生產過程監造的要求，但監督人員對生產環節監造是否到位？監造工作是否有跟蹤和評價？這一系列的問題都有待在精細化管理中進一步加強。

4.質量檢驗有待進一步優化和提升

石油企業已發布相關倉儲管理規范和制度要求，一再強調采購物資入庫需要進行驗收把關，并把入庫驗收分為了一般性檢驗和理化檢驗，要求理化檢驗必須是有相關資格的機構進行。但針對具體的某一類物資，如何進行檢驗、檢驗哪些項目卻還需要進一步完善，而且理化檢驗周期長，如果是生產急用的關鍵物資，待供應商生產送貨，經過一般性檢驗，再進行漫長理化檢驗后再投入使用，這個質量檢驗關又往往無人敢忽視，但因此耽誤工期卻造成抓質量與抓生產的矛盾。

二、石油企業物資采購質量監督途徑

1.建立物采購資質量控制體系

目前石油企業為加強質量管理、HSE管理、內控管理等管理工作，已經普遍建立了質量管理體系、HSE管理體系、內控管理體系等各領域的管理體系，管理體系理念已經滲入每個員工的意識，幾乎每一位員工都知道PDCA，都知道5W1H，但就物資采購設計、需求提交、采購實施、合同簽訂、生產、儲運等各環節，誰來把控質量工作？何時把控？如何把控？如何提升？更需求建立一套完善的采購物資質量控制體系進行規范的實施，并在實施中查找問題，解決問題，系統提出改進措施，提升管控能力和效果，從而有效的提升整個物資采購質量工作。

2.鑲嵌式介入物資采購各環節

建立采購物資質量控制體系后，需要通過鑲嵌式的管理方式，從各環節加強質量監督以提升物資采購質量：

首先，在設計階段，物資采購質量管控人員需求介入設計質量要求的了解和評估工作，從而保障設計出的物資質量要求是現行有效的質量標準。

其次，在需求計劃階段， 物資采購質量管控人員可通過對歷史需求計劃、歷史工程余料庫存等各方面進行梳理，分析需求計劃提供的集中程序、需求計劃數量盈余造成的庫存積壓的多少、需求交貨時間相對正常物資采購、生產、運輸等整個采購周期的符合率，找出歷史需求計劃提交中有多少是分散提交，有多少需求計劃是不切合生產需求造成的庫存積壓，甚至設計更改后物資用不出去導致報廢的國有資產浪費，又有多少需求計劃是不切合實際采購周期要求的盲目提交，從而促使物資采購需求計劃提交時更能精準、合理提交，減少工程項目余料的浪費。

第三、在采購實施階段，物資采購質量管控工作除了需要從采購方式正確采用、采購程序規范實施等環節監督把控外，還需要從采購文件編制時就明確提出采購物資的生產、包裝、運輸、驗收等各環節的質量要求，并在采購合同簽訂階段，對相關質量要求進行明確約定。

第四、在采購物資生產環節，一是要建立監造商網絡，讓符合采購物資質量控制體系要求的監造商入網；二是對監造工作實施再監督，采購質量管控人員適時對監造工作實施抽查，對監造進度進行跟蹤，對監造后進行評價，促進提升監造人員的工作質量；三是建立監造放行制度，所有監造生產物資，非監造人員簽字，不得放行，從而提高監造人員的責任心。

第五、在交付階段， 針對大宗、關鍵物資，分別建立具體的質量驗收規范，以明確各類物資一般性驗收和理化檢驗需要檢驗的具體項目和相關要求，對驗收人員實施嚴格培訓和考核，從而提升交付驗收工作的質量。

3.優化質量驗收程序

一是合同簽訂時對供應商明確出廠驗收的項目和相關要求，增強物資出廠的質量把關力度，將不合格物資盡量控制在交付前；二是將交付前的理化抽檢提前到供應商出廠前環節，用運輸時間來完成理化檢驗，從而解決交付后較長理化檢驗與生產工期緊張的矛盾；三是送貨直達現場，現場施工人員往往更熟悉采購物資的功能屬性，讓采購物資直接送貨現場，由現場施工人員組織驗收、參與驗收更能把好采購物資質量關，從而減少物資入庫、儲存環節，優化整個物資采購供應鏈。

三、石油企業物資采購質量監督的作用

1.可以提升石油企業的工程建設質量

通過采購工作全過程質量監督、把控，提高采購物資的質量，減少石油企業工程建設安全事故，從而提升石油企業工程建設質量。

2.可以提升石油企業管理水平

通過采購物資質量控制體系的建立、實施，持續改進，提升采購物資質量的同時，提高石油企業采購管理水平，從而促進整個石油企業管理水平的提升。

四、總結

綜上所述，質量監督是物資采購環節必不可少的一環，需要石油企業投入必要人力、財力。由于物資采購的環節多、采購物資品種多，量大，故石油企業需要建立完善的采購質量管制體系。

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