基于價值鏈的高新技術企業成本控制方法研究

高文紅

摘要：科技快速進步使得很多高新技術企業應運而生。近年來，技術性企業的市場逐漸趨于飽和狀態，競爭也變得激烈起來。若企業想在激烈的競爭中脫穎而出，最好的方法就是降低產品制造成本，因此價值鏈觀點被提出來。文章在價值鏈理論的基礎上，對企業成本控制方法進行探析，并強調價值鏈的特點和在企業競爭中的優勢。

關鍵詞：價值鏈;企業成本;控制方法

在經濟飛速發展的大背景下，我國企業如雨后春筍般紛紛涌現，企業形式多種多樣，例如制造業、零售業、廣告傳媒等。高新技術企業是近年來出現的新型企業，以科學研發為主，關注產品的實用性能。在保證質量的前提下，降低成本是目前企業的重點工作內容，價值鏈理論的出現很好地解決了這一問題，使企業發展煥發新的活力。

一、對相關理論和方法的大致介紹

（一）理論概述

價值鏈是一個相對完整的體系，能夠體現研發到銷售的整個過程。價值鏈也是動態化的，許多經營活動共同組成價值鏈。在此理論的指導下，企業能夠有序地完成各項設計和生產，減少動態過程的失誤，從而達到控制成本的目的。目前價值鏈理論已經被很多企業接受，并用于具體的社會生產當中，已經取得很大進步。該理論還處于探索階段，應用中還存在很多不足需要解決。

（二）基于價值鏈理論下的成本管理

在該理論的指導下，衍生出很多成本控制方法，例如戰略成本、目標成本等。下面對幾類常見的成本控制方法進行闡述：戰略法控制成本。企業產品設計和生產需要具有一定的戰略思想，根據企業的發展現狀，找出生產活動中存在的問題，將成本控制法用在提升企業競爭力上;作業法控制成本。該方法需要實時動態地監控整個生產過程，將產品生產數量和所用成本匯總起來進行分析，制定出一套能有效減少作業過程成本的管理方法;目標法控制成本。該方法將目光放在市場，以大眾需求為主，有針對性的生產客戶需要的產品，防止倉庫壓貨導致企業成本的增加。

二、價值鏈的顯著特征

（一）研發階段

研發階段是企業生產過程中最重要的階段，新產品需要創新型人才，再加上研發團隊的緊密配合，才能完成研發過程。這一階段在整個生產活動中周期很長，耗費的成本最多。研發也是反復完善的過程，當研發的產品在檢驗時出現問題，需要反饋給技術員修改，這在無形中增加企業的成本。

（二）采購階段

這一階段需要工作人員根據設計模型，購買相應的制作員材料。購買前，采購人員應該深入市場調研，比較各類的材料的性能和價格，再嚴格按照國家標準選出性價比最高的材料。合適的材料能夠為企業節省很大一筆開支，同時減少生產階段和售后階段的問題，對控制整個生產過程的成本有一定促進作用。

（三）與傳統制造企業明顯區分開來

與傳統企業相比，高新技術企業的管理方式有很大改變，將生產作業分為增殖和非增值兩部分。明確劃分管理性質，將具體的管理職責分配到人，實行責任制，成本控制取得較大成效。

三、基于價值鏈控制高新技術成本的意義

（一）便于管理

技術型企業的成本控制，其目標不僅僅增強企業的經濟效益，能夠實現在最低的成本下，獲得較高的產出率，是成本控制的另一目標。在此過程中企業還會培養出一批創新型人才，提升企業自身實力。價值鏈的存在，能夠將各類目標統籌兼顧，合理配置資源。有效降低生產中成本較高的環節，實現資源利用最大化。

（二）準確定位

價值鏈理論中，對企業成本的定位在其增值環節上。精準定位之后，技術員可以通過作業成本法對增值環節仔細分析，將還有利潤提升空間的環節羅列下來。通過一系列的改進措施，使得增值環節的成本減少。剩余環節被稱為非增值部分，企業可根據自身需求對其進行優化。

（三）全面控制

以往的生產過程中，企業只重視局部成本的控制，即靜態控制。生產中若出現計劃之外的問題，企業解決問題不夠迅速，會影響生產效率。基于價值鏈的成本控制很好地解決了這一問題，將設計、采購、制造及售后環節納入動態監測范圍中，將生產環節成本不斷壓縮，使得生產過程的成本得到有效控制。現階段價值鏈成本控制已逐漸取代傳統的成本控制。

（四）提高競爭力

價值鏈理論，是能幫助企業通過競爭企業的產品分析出其產品成本控制的主要方法。知己知彼，企業可以有針對性地改善自身生產過程中的短板，在市場競爭中處于有利地位。在對手改變成本控制方法后，企業也能第一時間撲捉到，并對自身的運營機制進行適當調整。

四、主要控制方法介紹

（一）研發階段

研發設計決定著生產過程的成本，因此必須嚴格控制研發過程，為后期的低成本生產打下堅實基礎。研發階段采用的是目標法控制成本，將群眾的需求放在首位。在保證產品質量的前提下，將生產成本降到最低。設計階段不能馬虎，該階段企業的成本投入不能縮減。

以某農用直升機的研發為例，企業在研發中只注重滿足客戶的需求，忽略組裝零件的成本，使得最終的產品造價較高。為降低造價，設計前需要對市場上現有的直升機進行調查和數據統計。調查后發現，直升機很多部位的零件功能相似，企業生產時可以先制造出零件模具，實現零件的批量化生產。基于經濟性考慮，企業在不影響整體性能的情況下，降低生產標準，并簡化工藝流程，對相應的工藝標準也進行修改。對于控制直升機速度、承重等重要零件的制作，設計時需列入定制標準件范圍。除核心零件外，都可進行批量化生產。

通過對設計方案的改進，生產成本得到有效控制，保持在客戶能夠接受的價格范圍內。設計完成后對圖紙進行三維建模，利用計算機系統對飛機性能進行分析，若各方面性能滿足客戶需要，即可進行生產。

（二）采購環節

材料購買是成本控制的關鍵環節，采購員需要在企業規定的價款內購買合適的制造材料。此過程中，對市場的調研、各材料的對比分析是必不可少的。運輸、存儲等都算在采購范圍之內，此外還需與材料供應商簽訂合同，保證生產時材料不會斷貨。

上述企業在生產直升機的過程中，配件都是在一家供應商采購的，在價格上優惠力度較大，同時與供應商建立了良好的合作關系。該供應商以經營直升機發動機為主，其它零配件為輔。企業為向客戶提供更好的服務，在自己的客戶群體中進行調研，將客戶對直升機性能的要求進行匯總。然后從供應商處低價購得發動機，利用自身的研發團隊，對發動機結構進行改造和優化。研發成功與否都要與供應商簽訂合同，共同承擔風險、銷售等事項。這樣有效降低發動機的成本，若研發成功供應商也能得到很大好處，充分體現合作共贏的優勢。

（三）制造環節

技術型產品的制造不同于傳統產品生產，需要將產品數量、時間規定等方面提前考慮，以此減少不必要的材料浪費。對生產過程要實時監測，在價值鏈的指導下對各生產步驟進行動態分析，根據分析結果對生產環節調整，進一步降低成本。

農用直升機通常是無人駕駛的，需要的生產材料包括遙控裝置、自動駕駛系統等，生產前工廠要將生產所需材料進行分類，清點完成后存儲起來，然后將各類材料依次分鋪到各制造環節。

直升機組裝時，先完成其整體構架，再進行細節安裝。組裝完成后需進行靜態、動態測試，測試過程正常，直升機才能出廠投入市場。若測試過程出現問題，需要全面檢測，直至將問題修正。

（四）銷售階段

此階段是對產品價值的實現，銷售人員上崗前，企業需要對其統一培訓，規定直升機的零售價格。工作人員在售賣時，不得低于市場價出售，完成銷售后還要做好后期的跟蹤服務，例如教客戶正確使用產品、顧客反饋的故障及時上門處理、調查客戶的使用滿意度等。

銷售時根據客戶的不同要求，企業需要制定不同的后期服務方案：若購買者將直升機作為訓練用途，只要達到訓練目的，公司與客戶的服務合同即可終止;有的客戶只購買一臺直升機，作為教學展示用途，銷售時企業需要保證內部零件的完整性，保證教學順利進行。由此可見購買數量也會對后期服務計劃產生較大影響，大批量購買的客戶，可以適當在價格上加以優惠，并附贈本公司的其它產品，同時做好后期的故障維修工作。對購買量小的客戶優惠力度不大，但可以報銷直升機的運費。

五、結束語

綜上所述，是對價值鏈理論、企業成本控制方法的詳細介紹，從中可以看出價值鏈理論在高新技術企業中發揮的重要作用。技術型產業注重產品的實用性，同時將新型科技融入到產品制造過程中，提升產品性能，使客戶使用起來更加簡單方便。高科技產品的研發成本較高，為降低總體成本需要在設計、材料、制造等方面控制成本，企業才能在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

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【作者單位：冀東海德堡（涇陽）水泥有限公司】