500強(qiáng)上榜紡企研發(fā)實(shí)力亮相

策劃_執(zhí)行/ 本刊記者 趙穎

今年，15 家紡織服裝企業(yè)入圍《財(cái)富》中國的500 強(qiáng)，在財(cái)富背后，我們看到這些企業(yè)在研發(fā)投入方面多措并舉，不斷以科技助力競爭力的提升。

7月10日，財(cái)富中文網(wǎng)發(fā)布了最新的《財(cái)富》中國500 強(qiáng)排行榜，排行榜考量了全球范圍內(nèi)排名靠前的中國上市企業(yè)在過去一年的業(yè)績和成就。其中，入圍2019 中國500強(qiáng)排行榜的紡織服裝企業(yè)共有15 家。榮盛石化股份有限公司排名最為靠前，位居第100 位；江蘇東方盛虹股份有限公司是首次入榜;申洲國際集團(tuán)控股有限公司盈利水平最高。

每當(dāng)揭榜，人人都想探尋企業(yè)成功的秘密和捷徑。正如魯迅所說，“哪里有天才，我是把別人喝咖啡的工夫都用在學(xué)習(xí)上?！逼髽I(yè)同樣是如此，那些成績好、走得遠(yuǎn)的企業(yè)都在不斷研發(fā)、創(chuàng)新。加大研發(fā)投入不一定能夠成為500 強(qiáng)，但是強(qiáng)企都知道，持續(xù)的研發(fā)會(huì)為企業(yè)帶來長期回報(bào)。據(jù)了解，華為2018年研發(fā)費(fèi)用達(dá)1015 億元，占銷售收入比重的14.1%。

再看上榜的紡織企業(yè)，除了港股上市企業(yè)——安踏體育用品有限公司、申洲國際集團(tuán)控股有限公司、天虹紡織集團(tuán)有限公司、魏橋紡織股份有限公司未能獲得研發(fā)投入具體數(shù)據(jù)外，根據(jù)2018年財(cái)報(bào)，其他11 家企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)研發(fā)投入總額達(dá)到了56.66 億元。過去一年，外部市場環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜，內(nèi)部經(jīng)濟(jì)下行壓力增大。盡管如此，如浙江龍盛、東方盛虹等企業(yè)的研發(fā)投入占營業(yè)收入比例均超過3.8%，唐山三友將近2.5%，遠(yuǎn)高于紡織行業(yè)總體研發(fā)投入約占銷售收入的0.77%（2013年數(shù)據(jù)顯示）。此外，榮盛石化、恒力石化、新鳳鳴、東方盛虹4 家企業(yè)的研發(fā)人員數(shù)量占比均達(dá)到了10%以上，其中恒力石化研發(fā)人員數(shù)量占比達(dá)到了12%。

這15 家企業(yè)都在哪些方面加大了研發(fā)力度，從而提升自身的競爭力？這才是整個(gè)行業(yè)應(yīng)該探尋的秘密。恒力石化、新鳳鳴集團(tuán)、唐山三友等企業(yè)通過加大差別化產(chǎn)品研發(fā)，使優(yōu)勢產(chǎn)品成為企業(yè)新的效益增長點(diǎn)；恒逸石化、申洲國際、東方盛虹在生產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新上不遺余力，通過高效生產(chǎn)降低了運(yùn)營成本；安踏和海瀾之家在功能性產(chǎn)品方面加大研發(fā)力度，滿足差異化終端市場需求；榮盛石化、天虹紡織加強(qiáng)校企合作，夯實(shí)了團(tuán)隊(duì)的研發(fā)力量。

入選2019《財(cái)富》500 強(qiáng)紡織企業(yè)研發(fā)投入情況

排名：100

榮盛石化：借力技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟

榮盛石化股份有限公司在長期生產(chǎn)管理中累積了豐富的工藝操作經(jīng)驗(yàn)，并逐步形成了雄厚的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力。公司2012年建立了“院士工作站”，2013年建立了“博士后科研工作站”，2017年又成立了“聚酯新纖維研發(fā)中心”。公司聚合部門在前期項(xiàng)目中成功應(yīng)用大規(guī)模熔體直紡聚酯和紡絲技術(shù)，并在后期項(xiàng)目中進(jìn)一步發(fā)展完善，逐步提高了國產(chǎn)化設(shè)備配套比例。

公司利用所掌握的PTA、聚酯及紡絲生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)生產(chǎn)裝置的增容改造，有效降低了單位產(chǎn)能投資成本和運(yùn)行成本，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭力，而且在成套技術(shù)及設(shè)備國產(chǎn)化的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司在中金項(xiàng)目選用了新的技術(shù)路線，部分以燃料油（較石腦油便宜）為原料制成芳烴產(chǎn)品，在解決全球石腦油供應(yīng)緊張的同時(shí)，可大幅節(jié)約原料采購成本，引入“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”理念，利用副產(chǎn)品氫氣將燃料油加工成石腦油，有效降低了生產(chǎn)成本。

公司充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作用，借助高校、科研院所優(yōu)勢，著力提高常規(guī)化纖多種改性技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)水平，提高功能性、差別化纖維品種比重；加快發(fā)展定制性產(chǎn)品，滿足市場差異化、個(gè)性化需求，長期以來產(chǎn)品在市場上擁有良好的口碑。聚酯長絲及薄膜產(chǎn)能為155 萬噸/年，規(guī)模位居全國前列。

榮盛石化自動(dòng)化滌綸絲生產(chǎn)車間。

排名：109

恒逸石化：推進(jìn)全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型

恒逸石化股份有限公司長期專注于化纖領(lǐng)域的高端產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用，已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的“多樣化、系列化、優(yōu)質(zhì)化、獨(dú)特化”，以仿真細(xì)旦、陽離子、有（消）光、有色、功能開發(fā)和非滌綸系為主攻方向開發(fā)高功能、差別化纖維。公司與浙江大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)等高校合作，建立中長期合作平臺，旨在引發(fā)化纖領(lǐng)域的技術(shù)變革，樹立行業(yè)標(biāo)桿，進(jìn)一步鞏固行業(yè)領(lǐng)軍地位。

報(bào)告期內(nèi)，公司積極推進(jìn)智能制造，嘗試運(yùn)用新的技術(shù)、新的理念，加大科技創(chuàng)新投入，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。公司嘗試建立集中式大數(shù)據(jù)平臺，以推進(jìn)全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型；啟動(dòng)“恒逸工業(yè)大腦·飛兔行動(dòng)”，在己內(nèi)酰胺動(dòng)力裝置鍋爐燃煤效率提升改造項(xiàng)目中，通過大數(shù)據(jù)、人工智能的運(yùn)用優(yōu)化了己內(nèi)酰胺燃煤優(yōu)化一期項(xiàng)目，降低能耗，提高熱效率2.6%；在導(dǎo)熱油爐項(xiàng)目中，通過離線數(shù)據(jù)的采集分析，目前算法模型通過模擬測試，已實(shí)現(xiàn)煤耗降低1.5%以上。此外，公司結(jié)合自身生產(chǎn)工藝需求、智能制造技術(shù)規(guī)劃，與供應(yīng)商深度合作、共同開發(fā)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絡(luò)筒、自動(dòng)包裝線、智能外觀檢驗(yàn)等8 項(xiàng)技術(shù)改造，2 項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，為將來在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行智能制造項(xiàng)目的商業(yè)推廣打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2018年是公司的科技創(chuàng)新年，公司對標(biāo)國際一流科技企業(yè)，進(jìn)行科研戰(zhàn)略布局，不斷加大研發(fā)投入力度和高層次科研人員的引進(jìn)、培養(yǎng)和儲備。公司積極探索新材料、新技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的新思路，在新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化、研發(fā)平臺建設(shè)、人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)、外部合作等多方面取得了一定的成效。2018年度申請專利共20 項(xiàng)，“無銻環(huán)保聚酯熔體直紡長絲成套技術(shù)”項(xiàng)目順利通過科技成果鑒定，并完成浙江省科學(xué)技術(shù)成果登記。此外，2018年公司同浙江大學(xué)簽署中長期科研戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，成立浙江大學(xué)-恒逸全球未來先進(jìn)技術(shù)研究院，進(jìn)一步深化名校和名企之間的合作。

排名：150

恒力石化：高附加值產(chǎn)品占比提升

恒力石化股份有限公司一直專注于滌綸長絲領(lǐng)域的高端研發(fā)應(yīng)用，擁有1000 余人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并聘請德國、日本、韓國、中國臺灣等地的資深化纖專家長期為公司專職服務(wù)。在立足自身研發(fā)能力建設(shè)的同時(shí)，還與東華大學(xué)、蘇州大學(xué)合作建立“恒力產(chǎn)學(xué)研基地”。先后引進(jìn)德國吉瑪公司、德國巴馬格公司、日本TMT 機(jī)械株式會(huì)社等全球最先進(jìn)的設(shè)備，并不斷吸收改進(jìn)，具備國內(nèi)一流的工藝設(shè)備能力。

公司持續(xù)強(qiáng)化新產(chǎn)品研發(fā)與加快新市場開發(fā)，不斷拓展利潤增長點(diǎn)。恒力化纖推出50D/216F、50D/288F，單絲做到了0.174dpf，新品80S、95S 細(xì)旦仿棉和珍珠紗等產(chǎn)品得到市場好評，對于有盈利前景、需求增長較快的產(chǎn)品市場加大了研發(fā)與生產(chǎn)力度，全年民用絲差別化產(chǎn)品銷量36 萬噸，同比增長20%。恒科新材料FDY 新品利潤貢獻(xiàn)率占比37%，較上一年同期增加7.7 個(gè)百分點(diǎn)。德力化纖細(xì)旦絲、超細(xì)旦絲、異型絲等高附加值產(chǎn)品占比提升，全年銷售50D 及以下產(chǎn)品和功能性纖維3.9 萬噸，毛利潤達(dá)1.1 億元。

報(bào)告期內(nèi)，公司大力推進(jìn)科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，構(gòu)筑自主化技術(shù)研發(fā)的企業(yè)創(chuàng)新平臺。截至2018年年底，公司累計(jì)獲得發(fā)明專利326 件，申請PCT 國際專利7 件，授權(quán)國際專利1 件，中國專利獎(jiǎng)1 件。恒力股份旗下繼恒力化纖、恒科新材料、德力化纖后，康輝石化也順利通過“國家高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定，標(biāo)志著恒力旗下的全部聚酯化纖經(jīng)營主體企業(yè)都完成了國家高新技術(shù)企業(yè)的認(rèn)證。

排名：214

桐昆：推進(jìn)滌綸輕量化產(chǎn)品研發(fā)

桐昆集團(tuán)股份有限公司擁有一流的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多項(xiàng)產(chǎn)品、技術(shù)開發(fā)成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先乃至世界領(lǐng)先水平，公司“年產(chǎn)40 萬噸差別化聚酯長絲成套技術(shù)及系列新產(chǎn)品開發(fā)”項(xiàng)目榮獲了國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)、浙江省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。公司絕大部分關(guān)鍵設(shè)備為德國、日本引進(jìn)，達(dá)到國際一流裝備水平，優(yōu)良的裝備為公司的新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品差別化比例的提升、技術(shù)創(chuàng)新提供了強(qiáng)大保障。

公司滌綸長絲產(chǎn)品包含POY、FDY、DTY、復(fù)合絲等四大系列1000 多個(gè)品種，規(guī)格齊全，被稱為化纖行業(yè)的“沃爾瑪”超市，產(chǎn)品差別化率連續(xù)多年高于行業(yè)平均水平?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備的優(yōu)勢，公司充分利用既有大容量的熔體紡設(shè)備，又有靈活可調(diào)的切片紡設(shè)備，針對市場需求的變動(dòng)，快速調(diào)整其生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以響應(yīng)市場，滿足不同客戶的需求。

桐昆股份的紡織機(jī)械設(shè)備。

報(bào)告期內(nèi)，公司推進(jìn)滌綸輕量化產(chǎn)品研發(fā)工作成為公司產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。通過研究試驗(yàn)已順利開發(fā)出各類功能性差異輕量化復(fù)合新產(chǎn)品，支撐了國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃；恒邦三期利用“一頭三尾”差別化的裝備優(yōu)勢，全新開發(fā)出了陽離子細(xì)旦品種，并逐步形成了良好的市場口碑而打開銷路。《超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)》等幾項(xiàng)新品研發(fā)技術(shù)榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)以及紡織行業(yè)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，《PBT預(yù)取向絲》被評為浙江省優(yōu)秀工業(yè)產(chǎn)品。POY 油劑自主創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)重大突破，擴(kuò)量工作取得突破性的進(jìn)展，油劑“桐昆化”夢想初步實(shí)現(xiàn)。

排名：270

新鳳鳴：提高纖維產(chǎn)品差別化率

新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司始終把技術(shù)創(chuàng)新放在首要位置，擁有的“企業(yè)研究院”被認(rèn)定為省級高新技術(shù)研究開發(fā)中心，子公司中辰化纖于2013年被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，公司還被中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為中國低碳環(huán)保功能性長絲制造基地。除重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)外，公司也非常重視生產(chǎn)技術(shù)、工程設(shè)備技術(shù)的研發(fā)。公司與東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)和浙江恒通化纖有限公司共同承擔(dān)完成的“超大容量高效柔性差別化聚酯長絲成套工程技術(shù)開發(fā)”是對大容量聚酯長絲柔性化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要?jiǎng)?chuàng)新，被評為國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)；公司與東華大學(xué)和浙江理工大學(xué)共同承擔(dān)完成的“大容量短流程熔體直紡滌綸長絲柔性生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及裝備”項(xiàng)目獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

公司技術(shù)水平的提升加快了新產(chǎn)品的開發(fā)、提高了產(chǎn)品的差別化率。發(fā)展至今公司多個(gè)產(chǎn)品通過省級新產(chǎn)品鑒定，并多次承擔(dān)國家星火計(jì)劃項(xiàng)目、國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，成功開發(fā)了EACOOL（易酷）吸濕排汗纖維、高特絲纖維、環(huán)保抗皺纖維、K-warm 中空保暖纖維、超柔纖維、桃皮絨細(xì)旦纖維等差別化產(chǎn)品。隨著生產(chǎn)的穩(wěn)定和提高，公司將在超細(xì)纖維、異型截面等品種上加大開發(fā)力度，提升高附加值產(chǎn)品比例，從而提升公司產(chǎn)品的綜合競爭力。

排名：351

安踏：“蟲洞科技”助力馬拉松賽事

2018年，安踏體育用品有限公司通過品類的整合營銷鏈接年輕消費(fèi)者，并持續(xù)加大研發(fā)活動(dòng)成本，已占總銷售成本5.2%，獲得各項(xiàng)專利超900 項(xiàng)；集團(tuán)在全球設(shè)有多個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心，包括美國、日本、韓國、中國香港和中國大陸，吸納了近200 名來自18 個(gè)不同國家和地區(qū)的設(shè)計(jì)研發(fā)專家；安踏自主研發(fā)“蟲洞科技”和C202 跑鞋，助力近千名專業(yè)馬拉松跑者成功獲得個(gè)人最佳，成為馬拉松賽場上最受歡迎的國產(chǎn)跑鞋之一。

安踏自主研發(fā)的“蟲洞科技”跑鞋搭載了自主研發(fā)的FLASHFOAM（閃能）材料科技。據(jù)了解，F(xiàn)lashFoam是一款由安踏完全自主研發(fā)的材料科技，其緩震和反彈效果非常出色。對于跑者來說，合理的緩沖可降低腳部受到的壓力，而有力的反彈則幫助其腳部著地后產(chǎn)生更強(qiáng)的向前的推力。

這款鞋面采用了安踏最新的呼吸網(wǎng)技術(shù)打造，且搭載了最新的除菌防臭技術(shù)，給予穿者更加清爽的運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)。鞋舌使用編織繩縱貫穿過，使鞋帶的每個(gè)交叉點(diǎn)都能固定在鞋舌上，更加貼合腳背，鞋舌不再跑偏。鞋領(lǐng)口的后方放置有專為夜跑愛好者設(shè)計(jì)的反光源。鞋跟處加入了可以鎖緊足踝的TPU 支架，保證了穩(wěn)定性與安全性。

排名：370

際華：科研項(xiàng)目成果豐碩

2018年際華集團(tuán)股份有限公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，在公司層面設(shè)有研究總院引領(lǐng)科技創(chuàng)新，各事業(yè)部統(tǒng)籌各業(yè)務(wù)板塊的產(chǎn)品研發(fā)，在各企業(yè)設(shè)有技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品的具體工藝設(shè)計(jì)，“三位一體”統(tǒng)籌推動(dòng)公司的科技研發(fā)工作。全年共申請專利472 項(xiàng)，其中發(fā)明113 項(xiàng)；獲得授權(quán)專利396 項(xiàng)，其中發(fā)明44 項(xiàng)。目前，公司累計(jì)獲得授權(quán)專利3752 項(xiàng)，其中發(fā)明專利 447 項(xiàng)。

公司加大研發(fā)力度，取得了豐富的科技成果，技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)一步加強(qiáng)。報(bào)告期內(nèi)，3542 公司“成紗三角區(qū)中纖維的分層集聚調(diào)控及高性能紗物與織物的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)”項(xiàng)目獲湖北省科學(xué)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)；3542 公司的“基于超細(xì)旦功能性紡織品研發(fā)生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)創(chuàng)新工程”項(xiàng)目榮獲湖北省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；3542 公司的“新型環(huán)保復(fù)合面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及其產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)；3502 公司“防彈頭盔自動(dòng)鋪片機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目獲河北省科學(xué)發(fā)明三等獎(jiǎng)；3521 公司“工業(yè)煙氣超凈排放濾料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；3513 公司“高端功能鞋靴智能研發(fā)制造體系關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范”項(xiàng)目榮獲陜西省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

報(bào)告期內(nèi)，3503 公司的技術(shù)中心被認(rèn)定為江蘇省企業(yè)技術(shù)中心，森普利公司的技術(shù)中心被認(rèn)定為內(nèi)蒙古自治區(qū)企業(yè)研究開發(fā)中心，3539 公司的技術(shù)中心被認(rèn)定為重慶市工程技術(shù)研究中心。公司共擁有2 家國家級企業(yè)技術(shù)中心分中心，1 家國家級工業(yè)設(shè)計(jì)中心，1 個(gè)博士后科研工作站，21 家省級企業(yè)技術(shù)中心，1 家省級企業(yè)研究開發(fā)中心，8 家省級工程技術(shù)研究中心，1 家省級工程研究中心，4 家省級工業(yè)設(shè)計(jì)中心，2 個(gè)省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，2 家省級產(chǎn)業(yè)研究院，2 個(gè)院士專家工作站，2 個(gè)協(xié)會(huì)技術(shù)中心。

排名：395

申洲國際：持續(xù)推崇精益生產(chǎn)

2018年，申洲國際集團(tuán)控股有限公司積極探索各類新技術(shù)、新材料和新工藝應(yīng)用，進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和精益化生產(chǎn)。集團(tuán)于2018年12月成立了申洲國際紡織研究院，并設(shè)有院士工作站，聘請了兩位院士為顧問。一位院士主要關(guān)注新面料和新材料的開發(fā)和應(yīng)用方面，另一位院士主要以“減少”資源占有為目標(biāo)，研究環(huán)境治理和綠色環(huán)保印染技術(shù)，以達(dá)成“2025 零排放”計(jì)劃。

集團(tuán)通過創(chuàng)新中心要達(dá)到的愿景是：在提高產(chǎn)品附加值和盈利能力的同時(shí)，降低生產(chǎn)排放對環(huán)境的壓力，成為可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營者。集團(tuán)一直推崇精益生產(chǎn)，“智能吊掛系統(tǒng)”由電腦控制，負(fù)責(zé)自動(dòng)把生產(chǎn)任務(wù)分配給各個(gè)工作站作業(yè)員，降低了作業(yè)員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少各工作序間傳遞時(shí)間，提高生產(chǎn)效率2%～3%。集團(tuán)通過數(shù)字印花技術(shù)實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)和豐富的顏色，也擺脫了傳統(tǒng)印花對能源的大量消耗。集團(tuán)推出了臭氧洗水G2 Ozone Wash，臭氧是強(qiáng)氧化劑，通過G2 合成的臭氧對服裝進(jìn)行洗水，衣物自然褪色而成懷舊風(fēng)格，通常這一效果要通過化學(xué)助劑來完成，而G2 擺脫了化學(xué)品并減少了用水，最小化了這類產(chǎn)品對環(huán)境的壓力。

排名：416

唐山三友：高端化產(chǎn)品優(yōu)勢日益凸顯

唐山三友化工股份有限公司堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為第一動(dòng)力，牢牢牽住“強(qiáng)科技”這個(gè)牛鼻子，以研發(fā)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為發(fā)展注入新活力。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升裝置安全環(huán)保水平，公司創(chuàng)建了7 個(gè)專家工作室，確定了155 項(xiàng)專家課題，不斷完善公司研發(fā)體系、提升研發(fā)能力。硅業(yè)公司獨(dú)立承建的“河北省有機(jī)硅新材料技術(shù)創(chuàng)新中心”正式通過河北省科學(xué)技術(shù)廳驗(yàn)收，進(jìn)入省級技術(shù)創(chuàng)新中心管理序列。化纖公司主導(dǎo)成立再生纖維素纖維綠色發(fā)展聯(lián)盟，創(chuàng)新體系更加完善。以平臺升級帶動(dòng)技術(shù)升級，公司科技創(chuàng)新實(shí)力顯著增強(qiáng)。

2018年，公司開展了環(huán)保樹脂等200 多項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目，研發(fā)陽離子纖維等17 項(xiàng)新產(chǎn)品，榮獲省部級科技獎(jiǎng)勵(lì)23項(xiàng)，累計(jì)獲得專利授權(quán)319 項(xiàng)。國際發(fā)明展覽會(huì)榮獲1 金、3 銀、1 銅的好成績。首次引入熱成相儀，并自主研發(fā)架空線路防冰敷噴涂，避免冬季線路結(jié)冰舞動(dòng)，切實(shí)提升了電氣系統(tǒng)的預(yù)控能力。10 萬噸次氯酸鈉裝置順利投產(chǎn)，產(chǎn)能穩(wěn)居行業(yè)第一，成為公司新的效益增長點(diǎn)。

公司堅(jiān)持產(chǎn)品抓高度，產(chǎn)業(yè)抓寬度，布局抓長度，不斷加快新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化。一是差別化增效顯著。超短纖穩(wěn)步提量，累計(jì)增效60 萬元；6 個(gè)彩纖品種產(chǎn)量均提升至100 噸以上；開發(fā)高透明料專用樹脂等新產(chǎn)品；實(shí)行差別化產(chǎn)品定制化生產(chǎn)，滿足用戶個(gè)性需求，提高市場占有率和差異化收入。二是高端化優(yōu)勢凸顯。成功生產(chǎn)渦流紡專用纖維，價(jià)格高于普通纖維500 元/噸；大盤料專用樹脂晉級行業(yè)“第一梯隊(duì)”，氯堿公司7 項(xiàng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均高于國家標(biāo)準(zhǔn)。三是規(guī)?；瘍?yōu)勢釋放。20 萬噸項(xiàng)目達(dá)優(yōu)達(dá)產(chǎn)，成本優(yōu)勢顯現(xiàn)。差別化、高端化、規(guī)模化定位更加明晰。

排名：434

天虹紡織：以高精尖產(chǎn)品占領(lǐng)市場

天虹集團(tuán)自1997年成立以來，在技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造上投入了大量資金及資源。集團(tuán)以實(shí)驗(yàn)室為技術(shù)中心，通過自主研究以及與國內(nèi)外知名纖維開發(fā)商及研究機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)了以純棉產(chǎn)品為主的包括純棉包芯彈力系列、高檔針織用紗和服裝面材料在內(nèi)的多種新技術(shù)、新產(chǎn)品。

集團(tuán)以棉包芯紗為主打品種，同時(shí)也生產(chǎn)針織單紗等系列品種。集團(tuán)以高精尖產(chǎn)品占領(lǐng)市場，其產(chǎn)品的質(zhì)量水平均達(dá)到烏斯特公報(bào)5%～25%水平，達(dá)到國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)級水平，迎合了目前以產(chǎn)品多樣化和高檔化為主要方向的國內(nèi)國際市場。

集團(tuán)建立了國家級研發(fā)中心，由技術(shù)總監(jiān)擔(dān)任中心主要負(fù)責(zé)人。集團(tuán)先后與各大知名機(jī)構(gòu)及院校合作建立產(chǎn)學(xué)研開發(fā)基地，研究開發(fā)新產(chǎn)品25 項(xiàng)。經(jīng)過2018年一年的投產(chǎn)運(yùn)營，現(xiàn)已收到顯著的成果，不但拉動(dòng)了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)，還解決了徐州近3000 人的就業(yè)問題。

排名：436

海瀾之家：加大功能性產(chǎn)品研發(fā)

海瀾之家股份有限公司主品牌圍繞運(yùn)動(dòng)、時(shí)尚、舒適幾大關(guān)鍵詞開發(fā)產(chǎn)品，期間推出了包括溫暖感的德絨磨毛襯衫，風(fēng)格差異的一衣兩穿茄克，手感細(xì)膩的雙面呢大衣；通勤、戶外、運(yùn)動(dòng)百搭穿著的Q 運(yùn)動(dòng)羽絨；以及使用優(yōu)質(zhì)面料打造的極致性價(jià)比內(nèi)衣等多個(gè)產(chǎn)品系列。

通過與多個(gè)IP 深入合作，海瀾之家針對性地推出“胖西游系列”“環(huán)太平洋系列”“刺激戰(zhàn)場系列”“變形金剛系列”等主題性產(chǎn)品，拓寬品牌在年輕人群中的影響力，吸引更多、更廣的消費(fèi)群體。新品牌方面，堅(jiān)持自主創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念，針對不同品牌的產(chǎn)品風(fēng)格及形象定位設(shè)計(jì)開發(fā)新品，結(jié)合消費(fèi)者需求，推出不同系列的高性價(jià)比產(chǎn)品。

排名：437

浙江龍盛：分散染料節(jié)水降本項(xiàng)目實(shí)施

浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司擁有全球完整的產(chǎn)品開發(fā)、工藝開發(fā)、顏色應(yīng)用服務(wù)（CSI）、可持續(xù)發(fā)展解決方案技術(shù)研發(fā)體系。公司目前擁有境內(nèi)外專利近1900 項(xiàng)，雄厚的研發(fā)實(shí)力為公司在高端市場的產(chǎn)品開發(fā)提供有力的技術(shù)支持。

2018年龍盛研究院全年累計(jì)實(shí)施完成項(xiàng)目35 個(gè)，投產(chǎn)見效8 個(gè)，在建項(xiàng)目35 個(gè)，新立項(xiàng)項(xiàng)目40 個(gè)。分散染料節(jié)水降本項(xiàng)目的實(shí)施，有效提升分散染料業(yè)務(wù)的市場核心競爭力。系列高鹽高COD 廢水處理關(guān)鍵技術(shù)、染料配套中間體項(xiàng)目綠色清潔新技術(shù)的開發(fā)，既能解除環(huán)保后顧之憂，也大幅度降低生產(chǎn)成本。

排名：446

東方盛虹：全面改造智能加工系統(tǒng)

江蘇東方盛虹股份有限公司自成立以來專注于民用滌綸長絲領(lǐng)域，持續(xù)穩(wěn)健擴(kuò)張產(chǎn)能，積極發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢與內(nèi)部協(xié)同效應(yīng)。規(guī)?；裼脺炀]長絲的生產(chǎn)企業(yè)有著更高的生產(chǎn)效率及更低的生產(chǎn)成本、更穩(wěn)定的現(xiàn)金流及利潤規(guī)模，可以保證較高的設(shè)備投入及技術(shù)研發(fā)投入，從而在持續(xù)保持產(chǎn)品的成本及技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí)，增強(qiáng)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)抵御能力。

東方盛虹紡織機(jī)械設(shè)備。

隨著“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”規(guī)劃的不斷推進(jìn)，我國民用滌綸長絲行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)將傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與智能化、信息化平臺融合的趨勢，為行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。目前，公司在差別化纖維等生產(chǎn)線上全面采用智能加工系統(tǒng)及信息化升級改造，開發(fā)了紡絲智能加工（落筒包裝）系統(tǒng)、加彈智能加工系統(tǒng)及工廠環(huán)節(jié)智能物流系統(tǒng)，建立了工業(yè)化、智能化、信息化融合的現(xiàn)代化企業(yè)，明顯提升了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

排名：493

魏橋紡織：全年開發(fā)新產(chǎn)品1912 個(gè)

2018年，在全球經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)展趨緩，貿(mào)易摩擦升級，競爭持續(xù)加劇的情況下，魏橋紡織股份有限公司積極推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，加大對新產(chǎn)品的研發(fā)力度，以穩(wěn)扎穩(wěn)打的經(jīng)營理念，夯實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

紡織業(yè)務(wù)方面，集團(tuán)堅(jiān)持新發(fā)展理念，始終以高發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級，在推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展上不斷邁出新步伐，走出了一條傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路，全年開發(fā)新產(chǎn)品1912 個(gè)。集團(tuán)一系列新產(chǎn)品多次獲得各類大賽獎(jiǎng)項(xiàng)。棉布產(chǎn)品被工信部評為“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”。魏橋紡織也通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)質(zhì)量獎(jiǎng)現(xiàn)場審核，入選首批紡織行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，被評為全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位。

排名：497

上海申達(dá)：加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)儲備

上海申達(dá)股份有限公司紡織新材料業(yè)務(wù)在國內(nèi)市場起步較早，目前已占有了一定的市場份額。核心企業(yè)申達(dá)科寶對壓延涂層產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝具有深刻的理解，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對市場的敏感度日趨提高。隨著生產(chǎn)工藝的日益革新，申達(dá)科寶對柔性生產(chǎn)線的駕馭能力逐步提升，對于市場的新需求具有較高的應(yīng)變能力，可適應(yīng)新材料產(chǎn)品生命周期短、更新迭代快的特點(diǎn)，搶占市場先機(jī)。該行業(yè)的特點(diǎn)是多學(xué)科、多領(lǐng)域的交叉融合，對企業(yè)的科技創(chuàng)新能力有較高的要求，研發(fā)能力是支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心能力。公司紡織新材料相關(guān)企業(yè)針對市場需求不斷提升研發(fā)能力，加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)儲備，目前擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型。

2018年是公司持股70%的汽車軟飾件業(yè)務(wù)核心企業(yè)——Auria 公司進(jìn)入公司合并報(bào)表范圍內(nèi)的第一個(gè)完整年度。報(bào)告期內(nèi)，為利用行業(yè)低位運(yùn)行時(shí)期，加快業(yè)務(wù)整合步伐，進(jìn)一步提高自身研發(fā)實(shí)力，強(qiáng)化整體產(chǎn)品競爭力，Auria 公司加大前期研發(fā)項(xiàng)目的投入，以使公司的產(chǎn)品質(zhì)量、性能和技術(shù)在市場上領(lǐng)先。