精益生產計劃和信息化建設對企業經濟發展的作用

畢于榜

摘要：企業信息化建設為精益管理提供了強有力的支持和保證，使企業的精益管理理念能夠在生產和管理實踐中得到更好的貫徹執行。基于信息化的精益生產管理，是我們對信息化時代企業實施精益生產方式促進企業經濟發展的理解。因此，在我國經濟發展進入新常態的背景下，實施信息化精益生產，減少浪費，加大創新力度，對于企業的經濟發展有著非常重要的作用。

關鍵詞：信息化 精益生產 計劃和控制 企業 經濟發展 作用

生產計劃和控制是企業生產系統設置和運行進行的各項管理工作的總稱。其內容包括生產組織工作、生產計劃工作和生產控制工作。生產計劃和控制的目的就在于投入少、產出多，取得最佳經濟效益。我們在很多企業看到的情況卻是，實施精益生產方式和信息化建設是分別進行的，在這二者之間找不到應有的聯系，造成系統重復建設、功能重復設置等問題，導致先進生產模式和管理信息系統功能不匹配的浪費，這在很大程度上影響了企業經濟效益。因此，有必要幫助企業系統性地理解精益生產方式和企業信息化建設的關系，使企業在實施精益生產方式和進行信息化建設時能理順二者之間的關系，使其在企業管理中實現有機融合，使二者的功能相互促進，從而實現資源的有效利用。

一、信息化技術在精益生產計劃和控制中的應用

隨著信息化技術的發展及管理水平的不斷提升，信息化成為制造業企業生產計劃和控制的重要手段。通過信息化技術，可以及時了解生產系統運行的狀態，掌握生產進度、質量及生產工人的工作績效：對生產過程進行監視、控制和診斷、模擬和優化：并進行物料平衡、生產計劃、調度等操作管理，不僅提升制造業企業的生產管理水平，而且還可以優化企業的核心業務流程。

（一）精益制造平臺

精益制造平臺生產指揮管理系統全面支撐企業的生產計劃和控制工作。其內容包括生產計劃管理、生產過程控制和生產統計分析：生產計劃管理包括生產計劃和生產作業計劃。其內容包括供產銷研各業務的協同，各生產車間的年、月生產計劃、設備的月、周、日進度計劃的編制和管理，生產調度管理：生產過程控制包括生產實時監控和視頻監控。其內容包括收集各生產車間生產過程的實時信息，監視生產設備、動力設備、現場視頻等生產信息及現場情況：生產統計分析包括生產進度統計分析和物料消耗統計分析。其內容包括生產進度和完工情況，原料消耗管理、輔料消耗管理、能源消耗管理和設備維修費用管理等，把生產成本核算到設備，實現成本的精細化、科學化管理，為提高生產效率、控制生產成本提供決策支持。

（二）信息化技術對精益生產計劃和控制的支持

如前所述，精益生產計劃和控制的目標包括消除浪費、最有效地滿足客戶需求、消除停滯、消除過早過量生產、增值活動按需求連續流動和持續改善等。而精益生產計劃與控制系統的三個模塊可以有效地對這六個目標提供支持。企業運用生產管理平臺，導入“準時化生產”理念，變推式為拉式生產方式，最終實現企業從傳統生產模式向現代精益生產模式轉變。

近年來，隨著我國經濟的快速發展，很多企業借此機會快速擴展業務，但管理粗放的問題也隨之凸顯出來。傳統的管理方式已經不能滿足企業發展的需要。在這種背景下，通過信息化促進企業提高經營管理水平的發展戰略被廣泛采納。與此同時，國家也積極推進工業化和信息化融合的戰略，大力支持企業的信息化建設。企業信息化實質上可以讓企業全面觀察、了解各類動態業務中的信息，以做出有利于生產要素優化組合的決策，合理配置企業資源，使企業能夠適應瞬息萬變的市場競爭環境，謀求最大的經濟效益。企業生產經營活動及對其管理的信息化是社會經濟發展的必然趨勢，眾多企業的成功實踐也充分證明了信息化對企業管理現代化的重要意義。

二、信息化對精益生產過程的控制

生產過程控制是為確保生產過程處于受控狀態，對直接或間接影響生產效率和產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過程的分析、診斷和監控，使其按計劃和定額運行，以便控制產品質量和生產成本，保證企業生產的各個環節都在管理者的掌控中進行。

精益制造平臺的生產過程控制系統以實時數據采集為基礎，通過對生產過程中實時產生的各種關鍵數據進行動態監控，從而實時掌握生產的動態情況，并結合生產計劃與設備、工藝質量、物料、能源等信息，為生產管理部門提供實時信息查詢：通過設置報警條件對異常情況進行報警提示，以便及早控制與處理生產過程中的異常事件。

（一）生產實時監控

精益制造平臺生產實時監控系統能夠實現底層生產過程實時信息的采集，通過信息集成形成優化控制、優化調度和優化決策等判斷或指令，實現企業生產過程的安全、穩定、均衡、優質、高產、低耗的目標。

（二）視頻監控

精益制造平臺視頻監控系統通過架設在生產現場的攝像機，將現場的視頻集中傳送到監控室。管理人員不用親臨現場，在監控室中或通過上網就能同時對多處生產現場進行實時監督和管理，大幅度提高了監控效率。通過視頻監控能及時發現生產過程中存在的問題和隱患，并及時糾正，從而降低重大生產事故發生的可能性。視頻監控系統可以同時對多個車間進行總體瀏覽，也可以顯示每個區域的視頻信息，包括生產車間、物流倉儲等現場視頻。精益制造平臺視頻監控系統可以幫助企業節省管理人員的大量無效工作。管理人員不需要親臨現場視察，可以在企業總部運籌于帷幄之中，節省了時間和成本：減少了生產現場的管理人員：更有效地監督生產現場工作環境和生產秩序，減少不文明行為，為實施現場管理提供有力支撐。

三、信息化對精益生產的統計分析

生產統計是對生產過程各階段原材料投入、流轉、產品產出以及作業完工情況等生產活動的動態數據進行收集、整理、匯總和分析。生產統計能夠促進企業提高生產經營效率，幫助企業的員工和管理人員更準確、更及時地掌握企業的第一手資料，從而更快、更好地提供有價值的信息，有利于管理層做出正確、科學的決策。

信息化對精益制造平臺生產統計分析功能針對各生產車間的生產數據，范圍涉及生產進度統計、消耗統計、質量統計、設備統計等業務。企業及時、準確地對生產狀況進行數據統計與數據分析，為生產管理的統一協調提供及時、可靠的依據，使得企業能盡快發現問題、分析問題并解決問題。

（一）生產進度統計分析

企業通過精益制造平臺對車間生產進度情況進行監控，了解車間月、周生產計劃完成情況。車間可以采集實時數據，了解生產作業計劃的完成進度。通過精益制造平臺的生產進度統計分析，可以提前發現管理和生產過程中的問題，對管理者提出預警，便于做出生產決策，從時間和量上對生產進行控制，防止不足和浪費，是實現精益生產的重要保障。

（二）消耗統計分析

企業依靠成本控制平臺，以生產工序為單位，實時采集工序消耗數據，從而獲得生產批次、工藝階段的成本數據，產品批號、設備的成本數據，車間能耗的成本數據等，消耗數據準確、可追溯。通過對比分析，可以確定造成消耗的主要環節、影響因素，進而采取控制措施，消除浪費，達到實時成本控制的目的，為降低過程消耗提供支持。

四、實施信息化對精益生產計劃和控制的效果

通過實施信息化的精益生產計劃和控制，企業能夠獲得如下顯著效果：

（一）勞動生產率提高

通過用戶的有效拉動，把“成批與排隊”的生產系統轉化為連續流動的生產系統，可以使整個系統中的勞動生產率大幅度提高，生產時間大幅度縮短。

（二）產品質量提高

產品的品種和質量更加符合市場需求，同時，生產過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，在精益生產方式下，產品質量可提高3倍，廢品和工傷事故會下降50%以上。

（三）在制品庫存減少

精益生產通過追求零庫存生產，可以有效降低庫存水平，減少資金的占用，也縮短了生產周期。由于是準時化生產，嚴格按需要投產，成品庫存是大量生產方式庫存水平的1/4。零庫存的目標與零缺陷的要求都可以降低產品的制造成本。

（四）占用廠房空間小

采用精益生產方式，同等規模企業的生產面積只有大量生產方式企業的1/2.投資也只有1/2。

結語：只有充分發揮信息化的優勢，并在信息化過程中進一步完善生產和管理體系，才能不斷提高企業的生產管理水平，提高企業的核心競爭力，進而推動企業經濟的進一步發展。