數控機床加工精度的影響因素及措施

管斌勇

摘要：現代化科學技術的發展為我國工業活動開展了一些新的路徑，提供了一些新的工藝方法，尤其是對數控機床加工方面的影響。在數控機床加工生產當中，最重要的就是要提高加工的精度，但是對這方面的影響因素是非常多的，所以很多數控機床加工企業在這方面存在很多的問題。

關鍵詞：數控機床;加工精度;影響因素

引言：

經濟社會的迅速發展，不僅對我國生產領域產生了重大的影響，也促使消費者在思想上發生轉變，數控機床加工也不例外，越來越多的客戶對數控機床加工技術提出了一些新的要求，要求企業要加強機械加工零件的速度以及加工的精度，而這些都需要企業不斷更新自身的機械設備，從而提高在市場上的競爭力。企業需要抓住的機遇，就是要加強數控機床加工生產和現代化信息技術的結合，通過電腦對數控機床進行操控，實現機床工作的自動化、智能化，并且進行精準的加工，而該項技術雖然已經運用到生產領域當中，但是在其操作過程上，仍然存在一些問題，而這些問題將會直接影響到數控加工的精度。本文所探討的主要內容就是關于數控機床加工精度產生的因素，并提出針對性的解決措施。

一、數控車床的相關概念

數控車床的種類很多，有的是通過控制系統的差異進行劃分的，有的是通過不同的運轉原理進行劃分的。如果是按照控制系統的原理來進行劃分，那么數控機床則可以分為普通數控機床或者點位數控機床。數控機床在我國工業領域當中的應用范圍是十分廣泛的，尤其是在零件制造活動當中，數控機床在我國零件制造產業占據著極大的比重，所以當前對于數控機床的研究力度也是非常大的，在不斷的更新數控機床的工作數據，豐富數控機床的功能，從而滿足我國機械制造業的發展。數控機床主要是由兩大部分組成的，分別是軟件系統和硬件系統，軟件系統主要是指數據輸入輸出以及傳輸工作，而硬件系統涉及的主要是驅動裝置、電氣控制系統，或者是機床本體等等。和傳統的機床相比，數控機床最大的優勢是體現在自動化方面，工作人員可以通過電腦進行操控，從而讓機床對于相關的設備進行自動化的生產和加工，在這一過程當中降低了人為的失誤，提高了機床工作的精確度和效率。

二、數控機床加工精度受到影響的原因

數控機床在加工活動當中會涉及到多個環節和流程，在復雜的運行環境之下，程序編譯、程序處理或者是執行部分都將會受到一些影響，而這些則會導致數控機床加工精度不高。首先從編程數據處理的角度進行分析，數控機床之所以可以實現自動化的運轉，主要是通過軟件工程數據編程來實現的，如果精度出現偏差，那么就說明在對軟件進行編譯的時候數據出現了誤差。在實際的生產活動當中，軟件的編譯是根據生產零件的形狀以及相關的尺寸展開的，所以這就要求相關的工作人員要強化對生產零件的測量，從而保證數據的準確性，保證編譯工作的準確性，從而提高加工的精度。其次，從伺服系統驅動因素的角度進行探討。該影響因素主要是由數控機床當中驅動系統造成的，因為在數控機床工作當中，會使用到伺服電機和伺服驅動系統來維持整個生產加工，而該系統在運轉過程當中非常容易產生誤差，這些誤差一旦產生，就會影響到轉動和運動構件，從而影響到加工精度。最后，從機床進步電機運轉的動態性角度進行分析。進步電機動態主要影響到的是機床工作環節當中脈沖當量的變化，以及步距角運行是否穩定，當進步電動機的穩定性較差，或者是誤差比較大的時候，將會導致不驚電機產生二級震蕩，而震蕩的頻率如果和電機固有的頻率保持一致，那么就會導致整個數據偏差，進而影響到機床工作的精度。

三、針對數控機床加工精度所存在的問題提出的解決措施

（一）從數控機床的設計角度進行分析

我國數控機床雖然說已經積累了很多的發展經驗，實力有了進一步的提高，但是和西方發達國家相比仍然存在一些不足，尤其是在結構設計方面，還有程序的編譯工作，這些都體現了我國和西方發達國家之間的差距。所以我國在數控機床設計工作當中一定要吸取教訓，發現和解決機床加工精度方面所存在的問題，不斷更新編譯數據。數控機床進行設計的時候，設計者一定要堅持具體問題具體分析，根據不同的生產內容、生產數量來進行設計，不斷提高機床主機的質量，只有這樣才可以提高機床的精確度。其次，就是要保證數控機床結構的完整性。在立足于數控機床整體的角度之上進行綜合的設計，比如數控機的抗壓能力，在運行過程當中是否能夠均衡受力等等，再結合一些關鍵的部分來完善整體的結構，強化精度。另外，則是要注意觀察數控機床在施工活動當中所出現的振動現象，要準確的評價機床的振動活動，如果機床在工作當中發生了強烈的震動就說明該機床的精確度并不高，所以要強化在穩定方面的研究力度，提高機床運行的穩定，而這可以通過機床高度的降低來實現。最后，在設計活動當中，還要考慮到機床的受熱情況，機床在工作當中會散發大量的熱量，所以必須要設計相關的冷卻功能，避免加工過程當中精度產生過大的誤差。

（二）從刀具軸承方面進行分析

雖然現階段，數控機床加工活動已經實現了自動化，但是在其生產過程當中，仍然需要借助相關的配件工具來輔助其正常運行，比如說刀具和軸承，這是數控機床運行過程當中完成切削操作的重要部分，所以相關工作人員必須根據數控機床的情況來選擇合適的刀具或者是軸承，這對于生產精度有著積極的影響。還有就是在機床實際操作的時候，軸承的摩擦度也會影響到加工的精度，相關工作人員也要重視在這方面的研究。

（三）從機床變熱的角度進行分析

數控機床在運行過程當中，所產生的熱量是比較大的，因此，在運行過程當中，往往會由于自身溫度過高而產生一些事故，導致運行都不穩定，影響到企業的生產活動。數控機床變熱，往往會以其他的故障來作為掩蓋，所以工作人員要學會通過特殊的方式進行檢驗，從而找出數控機床發生故障的真正原因。第一，數控機床在運行過程當中會帶動大量的零件進行摩擦，而在長時間的摩擦之下，零件和零件之間的連接件將會出現松動，從而產生零件間隙，工作人員通過間隙反作用到坐標軸上，如果機床運轉仍然如此，那么則是機床變熱所造成的。第二，數控機床驅動系統在運行過程當中會受到一些其他信號的影響，而這只是最簡單的一種形式，如果不是信號影響的話，則數控機床的外部信號是安全穩定的，那么此時所發生的故障則是由機床變異而引起的。面對這種情況，工作人員應該加強對機床的定期檢測，尤其是對機床地角方面的檢驗，該檢驗活動主要是通過百分表進行的，如果檢測結果是地角發生過移動，即位置發生了變化，那么就可以肯定事故發生的原因，從而采用具體的措施來進行解決。

四、結束語

綜上所述，數控機床的加工精度是數控機床工作質量的一個體現，所以企業必須要強化在這方面的研究活動，加強對數控機床的改革，積極吸收國內外在這方面的設計經驗，從而提高加工的精度。

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