劉聞宇
摘 要:機械數控加工是當前機械零件加工的技術之一,在當前機械零件加工中占據著非常重要的地位。為了提高機械加工技術水平,需要提高機械零件數控加工水平,促進機械加工行業快速發展。本文主要通過對機械數控加工的概念進行界定,明確機械數控加工的工作原理。并對當前影響機械數控加工質量的因素進行分析,了解到各因素的具體影響過程,并針對性地提出解決措施,以不斷提高機械零件數控加工質量,生產出符合使用需求的產品。
關鍵詞:機械零件;數控加工;措施
一、機械數控加工概述
機械數控加工是通過數字化管理技術來提高機械零件加工的效率和精度。作為當前現代化加工技術之一,機械數控加工在機械零件加工行業中發揮著非常重要的作用,它融合了電子信息技術和計算機技術,并通過合理運用自動化技術、通信技術和傳感技術等,能夠更好地對所接收到的信息進行處理,不斷提高信息處理的效率。相比較于傳統的機械零件加工方式,機械數控加工大大提高了機械零件加工的效率,并通過對機械零件加工的整個過程進行管理,能夠優化機械零件加工的各個環節,避免出現資源浪費的情況,大大節約了人力物力資源,滿足現代化生產的需求,在一定程度上促進了機械零件加工行業發展。
二、影響機械數控加工質量的因素
(一)操作人員的技術水準有待提升
隨著機械零件加工行業的快速發展,機械數控加工需要更多的技術人員進行操作。但是,當前操作人員的技術水準不一,使得工作質量一直不高。尤其是在設備養護維修工作中,需要專業的技術人員定期對機械設備進行檢查,對于有故障的機械設備需要進行維修,這樣才能保障機械設備能夠正常工作。機械設備的精密度非常高,這就必須要高技術水準的人員進行操作。如果操作人員的技術水平不高,不僅會影響到機械零件加工進度,而且加工精度也不符合生產標準。
(二)對編程人員專業水準要求較高
機械數控加工需要事先進行編程,程序的編寫對于編程人員的專業水準要求較高。編程人員除了自身的專業水準符合具體工作要求之外,還需要不斷對編程進行優化。編程人員需要熟悉計算機的編程語言,快速且準確地進行編程,充分利用機床的功能,保證所編寫的程序滿足實際的工作需求,并盡量減少后期調適的次數,提高機械零件加工效率。
(三)刀具質量不高
刀具是機械零件加工中重要的工具,刀具的質量將直接決定著機械數控加工的質量和效率。因此,在選擇刀具時,要選擇高質量材料、先進制造工藝的刀具。例如,可以選用合金或者陶瓷刀具,合金刀具的耐磨度要比高度鋼刀具要高。此外,在選擇刀具的同時也需要考慮到企業的成本支出,根據不同工序的加工需求選擇不同的刀具,不需要所有的都使用高價格的刀具。
三、機械數控加工質量提升措施
(一)定期養護數控機床
數控機床是機械數控加工中非常重要的部件,與普通的機床相比,數控機床是通過計算機進行管理,能夠實時對數據進行整合,并對加工路線進行優化。為了保障機械零件加工精度,需要保證數控機床時刻處于正常工作的狀態,這就需要定期對數控機床進行養護。數控機床采用的是集中式管理,耗費的資源比普通機床要高,這就需要企業投入更多的資源于數控機床的養護工作中。
(二)合理選擇切割刀具
刀具是數控機床中非常重要的組成部分之一,為了提高數控機床的加工質量,需要根據實際的機械零件加工需求選擇切割刀具。在實際的機械零件加工過程中,需要提高機械零件加工效率、精度,那么所選用的切割刀具必須耐高溫、切割有力。目前,常用的切割刀具主要是合金鋼,這種切割刀具能夠有效提高數控機床的穩定性,從而提高機械零件數控加工質量。
(三)提高編程人員的專業水平
編程人員需要對數控機床的加工路線進行編程,保證數控加工按照預先的編程進行工作。加工路線編程需要高技術水平的人員參與到其中,親自進行實踐和設計。為了保障編程的準確性,需要編程人員的專業技術水平符合數控加工需求,這樣才能保證數控機床正常工作,生產中高質量的產品。企業需要定期組織編程人員參與培訓,主要以實踐操作為主,不斷提高編程人員的技術水平。
(四)對數控機床實施科學管理
在對數控機床進行管理時,需要實時科學管理的方法。從實際的數控加工情況來看,數控機床宜采用集中式自動化管理方式,這樣能夠有利于數控加工人員實時獲取信息,根據所獲取的信息能夠減少前期的準備工作。為了提高機械加工效率,需要不斷完善數控機床管理制度,對數控機床加工各個環節進行管理,如加工路線管理、人員和物資管理、機械設備管理等,保證整個加工過程處于正常運行狀態。
小結
總之,隨著機械加工行業的快速發展,機械數控加工在機械加工中的重要性越來越高。為了保證數控加工質量,除了對數控機床進行管理之外,還需要提高各工作人員的專業技術水平,對各環節工作進行優化,這樣才能提高機械零件數控加工的效率和質量。同時,在實際的機械零件加工過程中,還需要實時進行檢測,以便能夠及時發現所存在的問題,并及時進行解決,以保證機械零件數控加工正常進行。
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