計算機與PLC集成控制系統在石化行業的應用分析

付健

摘要：PLC是利用先進的科研技術而形成的一種可編輯邏輯系統。它是利用計算機與邏輯控制器結合而形成的新產物，相比于傳統的控制系統更加穩定，而且在結構上也不復雜，同時還有較高的可靠性，耗能也比較低，近幾年被眾多行業廣泛使用。本文首先簡單介紹PLC基本結構，其次又分析在石化行業的應用，以供參考。

關鍵詞：PLC控制系統;石化行業;應用分析

引言：近幾年來，全世界的石化產業都在經濟市場的變化展開激烈的行業競爭。相比之下，我國的石化產品比較落后，不論是產品的質量還是產品的種類形式上都遠不及國外石化產品。為跟上時代的步伐，我國眾多石化產業都開始改革，在現有的工藝上實現創新與改進，當前已有不少相關企業推出不同種類的產品，推出新種類產品的同時應該保證產品質量。為此，相關專家研制了計算機與PCL集成系統，利用該系統進行產生能夠保證產品的質量與數量，進而得到眾多企業的認可。

一、PLC控制系統的基本結構

PLC控制系統會針對控制目標以及相應的需求進行改變，通常情況下，最上端會利用計算機進行監控，同時主監控與執行站利用調制解調器來進行連通，在利用PLC控制器進行現場的數據采集[1]。

PLC控制系統的監控點比較多，而且控制的同時還要實現許多功能，使得結構上比較復雜。所以PLC控制系統中，盡量選用固定馬克自動化控制軟件來實現主站監控以及操作站監控。這套自動化控制軟件是最初是利用工業計算機的分布式制造自動化操作和自動化控制而形成的，在擁有較多的功能模塊，可以實現眾多功能，同時它還能將數據進行共享。建立相應的數據庫并生成對應的鏈接，進而能夠完成數據的采集和處理工作，還能實現數據監控，能夠觀察到數據的全部動態，還自身還有增刪改查等功能，這套軟件在監控的基礎上實現數據庫編程等功能[2]。

二、PLC控制系統的功能與特點

（一）多媒體交互功能

利用固定馬克軟件實現生產現場的全程動態監控，而且在系統的界面上比較簡便，監控人員在操作的過程中不需要太多復雜的操作，并且利用監控屏幕即可觀察到現場的任何動態。監控人員可以在畫面進行相關操作就可以看到運行參數，如果出現問題，可以利用計算機將參數立即進行修改，并可以將現場工作由全自動化改為半自動化，這樣可以保證正常的生產效率。同時監控人員可以在監控畫面上利用控制調節器調整控制相關參數，還可以觀測到生產的趨勢圖變化，并將其生成對應的圖表。

（二）提高控制系統的準確性

PLC控制系統在正常生產過程中，PLC控制系統能夠將泵、電動閥、發動機等相關的設備在性能上進一步提升。同時還在這些設備上設置報警系統，如果在正常的生產過程中設備出現問題，計算機會立即發生警報，相應的工作人員可以通過警告來對生產進行調節。將相應的參數進行改變，同時控制調節器對設備進行控制，這樣能夠保證正常生產效率，PLC控制系統加強對生產現場變化的控制能力。

（三）數據采集和監視控制功能

在主監控站和操作站可以利用調節器來形成網絡通信，操作站利用撥號方式將數據以及相應的參數傳輸至主監控站。數據采集會將PLC的數據通過特殊的網絡進行連接，如果數據是公共則無需PLC和CPU進行監控，可以利用PLC進行高速傳輸，使其共享。

（四）PLC控制系統具有較高穩定性和可靠性

在正常的生產過程中，PLC可以利用處理系統對污水池的水位高度進行全程控制，這樣可以防止污水過多，其原理主要是利用污水池內池液位置，在生產相關數據在PLC內部，相關的工作人員可以對數據進行控制，并控制水泵和閥門的開關，進而達到污水排放，控制好污水位置。

三、計算機與PLC的通信技術

在使用PLC集成控制系統中，最為關鍵的一個技術是PLC與計算機的通信。如果在使用的過程中全部用于進口軟件，則成本費用會較高，特別是在系統設計方面，造價費用相比會很高。基于這種情況下，相應的專家也在自行研究PLC的通信技術，當前的技術的生成更加先進，而且比較穩定，性能也比較好，同時還擁有較好的兼容性可以滿足多種的型號的計算機與PLC集成控制系統。

從硬件來看，我國的PLC在通信結構接口處大多采用的型號是RS422或RS485;這種接口比較不穩定，在使用的過程中可能會轉成RS422接口進行轉換。而且通常情況下石化行業都會在惡劣的條件下進行生產，對于抗干擾的要求相對較高，必須做好相關功能。相關的專家研究表明，可以在原有的借口上利用電纜進行代替，進而能夠達到信號隔離和放大的功能，同時在造價方面也比較便宜。

從軟件上來看，計算機和PLC的通信技術屬于獨特的技術，是不可公開的，再加上外國公司的操縱，使得我國大部分相關企業迫不得已使用相關廠家的PLC進行生產，而且一些對應的軟件都要采用國外，這極大提高使用成本。基于這種情況，相關的專家與技術人員進行研究，他們通過編輯命令號以及IP號實現PLC與計算機的互通，而且生成相關的增刪改查等功能，相關企業可以利用我國的通信軟件進行生產，而且根據實際情況需要，還可以利用C語言都其內容進行標稱，進而研制出符合自己企業的相關通信程序，這既解決成本造價過高的問題，又能提高相應企業的生產效率。

結束語：綜上所述，計算機PLC集成控制系統在石化行業的運用，極大的推進行業的持續發展，而且在各方面都有較好的處理效果。相比傳統的控制系統更加效率、簡便、穩定，為相關企業帶來較大的經濟利益。相關科研人員應該進一步加強相關技術，進而推動該行業的持續發展。

參考文獻：

[1]李小冬，崔凱，邵勇，段春節. 國外油田自動化技術現狀及發展趨勢[J]. 石油機械，2016，39（11）：75-77.

[2]榮麗麗，鄧旭亮，劉明霞，郭桂悅. 自動化控制技術在石油產業的應用進展[J]. 環境科技，2018，22（S1）：87-89+92.