試論石油化工設備日常維護的新趨勢

張軍寧 韓福慶 李海龍 鄭強

摘要：石化企業的設備在生產中起著重要的作用。石油化工設備維護的優劣直接影響到石油化工生產的安全穩定和長期運行，也影響了石化生產企業的經濟效益。本文對石化設備維護問題進行了深入的探討。

關鍵詞：石油化工；設備維護；新趨勢；

一、石油化工設備維護管理的意義

從石油化工企業的實際情況看，進一步強化設備管理，也是當前生產發展的迫切要求。

第一，從延長裝置開工周期的要求出發，對設備綜合管理水平的要求將進一步提高。因為長周期運行，有些設備連續運行的時間要從過去的一年延長到二年、三年、甚至更長一點，而檢修的次數卻要相應的減少，這無疑對設備的內在質量、檢修標準、維護水平、備件儲備、潤滑及有關公用工程系統的管理提出了更高的要求。從另一方面說，還要對檢修費用進行嚴格的控制，大力節約檢修費用，努力降低生產成本，因此設備管理工作無論從觀念上、思想上、管理方法上都必須適應這一要求。

第二，目前石油化工企業設備的總體狀況雖然比較好，但不可忽視的是，仍有相當數量的老舊設備急需更新改造。要保證這些老舊設備在高負荷、長周期下安全運行，需要在設備管理上做大量工作。此外，導熱油變重，酸值增加，高含硫溶液比例增大也給設備的長周期運行帶來嚴重的影響，對此也必須從管理工作方面給予高度的重視。

第三，隨著新技術、新設備的不斷采用，設備的技術水平在不斷地提高，如DCS集散控制系統目前已有上百套，而且還在繼續增加，要充分發揮這些先進設備的效能，提高經濟效益，即必須增加技術管理的力度和深度，因此對設備管理工作要求的技術含量口益提高。

二、石油化工設備的日常維護要點

設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。

1.清潔：設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。

2.潤滑：嚴格執行潤滑油的五定和三級過濾制度，保證油品質量，按時加油或換油，不斷油，杜絕干摩現象，保證供油正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，保證油壺、油槍、油杯等潤滑用具清潔。

3.緊固：巡檢維護過程中，對松動泄漏部位，認真檢查，及時進行緊固處理。

4.調整：經常性的檢查設備對中等方面的偏差，及時進行調整，消除由此而產生的設備振動、噪音、過熱等問題。

5.防腐：腐蝕是加快設備有形磨損，縮短設備使用壽命的重要原因，因此，在設備日常維護過程中，要經常有針對性的對設備進行有效的防腐工作，該刷漆的刷漆，該抹油的抹油，切實保證設備在良好的環境狀態下運行。

6.安全：遵守安全操作規程，不超溫、超壓、超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

三、石油化工設備日常維護的新趨勢

1. 建立健全信息化維護管理平臺

近年來，隨著科學技術的快速發展，信息技術得到了廣泛的應用。為了進一步提升企業的化工設備管理維護水平，化工企業應該積極的構建管理維護信息系統。在維修管理方法上，目前已開始運用一些現代化的管理方法來建立和完善合理的人工管理系統，而且應用計算機的管理系統將普遍實現。這已不是簡單地使用電子計算機做檔案數據庫查詢和輸出統計報表，而是在比較完整的人工管理系統上建立起來的計算機管理系統，如應用計算機對整個維修系統進行管理，包括設備狀態的輸入，修理工作命令的建立及下達，完成任務的反饋，備件、資料的查詢及發放等。上述主要工作均應在計算機上完成，預計隨著管理現代化的進展將會逐步打開局面。可以預見，今后在管理上的發展趨勢將是把狀態監測技術，按設備狀態進行維修的方式和計算機管理系統結合在一起，構成一系列更完整、更先進的管理體系。這就要求首先要完善維修方式，建立現場監測采樣系統，再完善計算機管理系統。

2. 加大自動化技術的應用

目前，化工設備正逐漸向自動化、專業化和數據化方向邁進，與計算機網絡應用極為密切。這不僅是時代發展的趨勢，更是設備實現高效運營管理的關鍵保障。基于此，設備檢修工作也要加大對計算機技術的應用力度，以實現維修信息的實時傳播和記錄。此外，還要加大對維修系統的構建，尤其對維修頻率、費用、歷史等諸多數據進行優化整合并分類，以利于日后維修的進展及便捷操作，并能夠清晰準確的反復呈現。最后，設備的管理系統要進行實時對接，使管理人員能夠及時發現設備的用料及運行狀況，這樣有助于設備運轉一旦出現異常情況可以第一時間被發現。

3.引進先進技術，加強設備維護

依照石油化工企業生產特征不難發現，技術革新本質即深入完善生產設備的檢測和維護措施，歸納目前時期多見的生產設備檢測和維護措施，無損探傷和遠程監控為較多見的設備故障檢測模式，利用微機清楚反映生產設備內部狀況，提供有關故障的真實材料給工作人員，針對石油化工企業來說，采用無損探傷和遠程監控方式具備如下幾方面好處： 首先，無損探傷和遠程監控方式不需要拆下設備機箱，且可以在生產設備工作階段進行檢測工作，實行石油化工企業設備生產最大化的特征；第二，無損探傷和遠程監控方式可以應用到各種設備的檢測中去，符合石油化工企業設備類型較多的特征，能夠避免過渡檢修或檢修不足現象，減少企業維修花費，所以，石油化工企業需在實行技術改造階段，切實提升無損探傷和遠程監控方式的使用范疇。

4.增強對設備管理維護工作人員的培訓力度

隨著經濟全球化的不斷發展，經濟市場的競爭力日益增強，對化工企業的要求也在不斷提高，這為化工企業提出新挑戰的同時，也為其帶來了新的機遇。在新時期新形勢的推動下，使得新技術以及新理念得到了進一步的發展，這就要求了化工企業應該積極的轉變管理理念，以順應時代的發展需求。為更好的實現這一目標，企業應該重視對設備管理維護工作人員的培訓工作，加大相關人員的培訓力度，以提高相關工作人員的專業素養，增強相關工作人員的工作能力。在對設備管理維護人員進行培訓的過程中，需要注重提升相關工作人員對新時期下先進維護管理理念的認識和理解，重視提升相關工作人員對先進管理維護技術的應用實踐能力，以推動企業設備管理維護工作的有序進行。因此，企業應該加大對設備管理維護工作人員的培訓力度，全面提升企業的設備管理維護水平，增強企業的市場競爭力，提高企業的綜合效益，進而促進化工企業的穩定發展。

四、結語

石化行業是國家經濟命脈的重點，是國家支柱產業之一。石化設備是石油化工企業生產的材料和技術基礎。設備質量直接影響生產設備的安全，穩定和長期運行。因此，石化企業要高度重視設備安全生產，提高經濟效益。維修工作。

參考文獻：

[1]彭光杰，馬士平，馬驥.淺析石油鉆井設備管理與維修[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（14）：60-61.

[2]劉軍. 新時期石油化工設備管理淺析[J]. 城市建設理論研究： 電子版，2015，（22）.

[3]曾利斌.石油化工企業設備運行可靠性管理探討[J].化學工程與裝備，2014，（10）.