設備維修管理過程中存在的問題及提升管理水平的對策

李陽

摘要：在生產過程中離不開各種先進生產設備的正常安全運行，可以說生產過程與設備的安全管理與維修是相輔相成的，只有安全的高效的生產設備才能幫助實現的穩定發展。設備的管理，涉及到設備的安全及維修，要求管理人員以最經濟最合理的方式，保證設備的使用壽命，降低維修費用，使設備能夠維持良好的性能，保證安全生產。我們在實際工作中得出結論：合理的維修方式，規范的保養與檢修工作可以在最大程度上保障設備的高效工作性能，能夠最大程度地發揮設備的工作能力并延長設備的工作壽命。

關鍵詞：設備維修管理;維修方式;問題;提升對策

一、常見設備維修四種維修方式

按照設備故障類型的不同將設備維修計劃分為系統停產大修、集中停產檢修、單臺設備大修及中、小修、日常維保等。系統停產大修是指為了解決化工系統公用設備及管道設備故障、按時更換設備填料及部分特種設備及附件按時監檢之需要而采取的集中半個月左右時間進行全廠或全裝置的一種維修形式。其主要目的是解決供熱、供冷、供氣、供電的設備平時不能及時停下來維修，以及解決各種管道跑冒滴漏。這種維修基本可以徹底根治系統影響生產的所有設備缺陷。集中停產檢修是在化工企業有一部分設備或生產線運行一段時間后由于物料等原因導致設備效率下降，為了提高設備運行效率而開展的一種檢修方式;單臺設備大修是指為了恢復設備原有技術性能，更換設備主要部件且對設備進行解題修理，設備原值在20萬元以上的一種設備維修方式;設備中、小修是指設備價值在20萬元以下，恢復設備使用性能而采取的一種維修方式;日常維保是指為了讓設備穩定運行而采取的設備清潔、潤滑、緊固、巡（點）檢活動。

二、設備維修管理中存在的主要問題

（一）制度理念貫徹落實不到位

多年來，在設備管理與維修方面形成了一系列成龍配套的制度和理念，并隨著形勢的發展不斷充實、完善和更新。但目前存在的突出問題是：制度執行力度較差，相關職責落實不到位，“重購置，輕管理”、“重使用，輕維修”的管理理念還相當普遍。特別是在確立了新的制度和理念后，往往只限于管理層在認真學習，而組織基層員工學習很多都趨于形式，致使新的制度和理念很難在基層真正得以貫徹和落實。與此同時，由于管理者認識上的偏差，導致對維修人員的工作重視不夠，甚至有的單位將維修人員視為可有可無的勤雜工。特別是在薪酬待遇方面，維修人員的工資水平相對比較低;在績效管理方面，也經常發生做錯就罰、做好卻不獎的情況。這種狀況嚴重影響著維修人員的思想情緒和工作積極性，直接導致其工作效率低下，嚴重影響設備的正常運行管理與維護。

（二）維修力量嚴重不足

一方面，由于對設備維修人員的工作重視不夠，加之工作量比較大，導致設備維修崗位人心流向性差。很多有較高技術水平的維修人才都不愿意繼續留在維修崗位上，盡可能調換到別的工作崗位，從而導致了設備維修人員數量上的不足。另一方面，目前設備更新速度比較快，自動化程度越來越高，對維修人員的專業素質要求也越來越高。而從現狀看，維修技術與技能人員專業單一，已無法滿足設備維修工作的要求。

（三）對設備使用期間的保養不夠

設備的正常運行需要做好日常的保養，才能夠及時的發現問題及時處理，延長設備的使用壽命，提高運行效率。但是有些并沒有認識到設備保養的重要性，認為這是額外的成本支出，所以沒有制定有效的養護制度。在機械設備的養護不夠，直接導致安全隱患的存在，所以在設備發生故障時再維修，不僅浪費了時間，縮短了設備的使用壽命，并且造成了維修費用的增加。對于的經濟效益造成一定的影響。

三、提升設備維修管管理水平的對策

（一）提高維修組織效率

打破過去傳統“大而全、小而全”的維修資源配置，按專業化要求對設備維修管理組織結構、人員、專業和技術等資源進行優化整合，實行設備維修集中化、市場化、協作化和扁平化管理，組建專業設備維修隊伍，提高勞動生產率，降低維修費用，追求利益最大化。

（二）科學選擇維修方式

擁有各種生產設備，不同設備和部件的故障后果不同，對可靠性和安全性要求各異。因此，一個恰當的維修方案應當為不同的設備或關鍵部件施行不同的維修方式。例如，對于擁有備用泵的工作水泵，在系統可靠性要求不是很高的情況下，對水泵實施故障后維修或計劃維修，比實行根據運行情況維修可能具有更高的投入產出比。

（三）備件合理儲備

合理的備件儲備有利于設備的正常運行，備件儲備過多會造成有限的維修資金積壓;備件儲備過少會影響生產的正常運行。由于設備備件種類繁多，業務流程復雜，因此，可以通過建立備品備件信息管理平臺，對備件進行分類管理，完善備件的計劃、制造、采購、儲備以及供應等工作。通過上述措施實現備件的合理儲備，按計劃進行設備檢修，盡量縮短故障停機時間，減少修理費用。

（四）加強設備檢修和維護保養工作

在設備的運行階段，維護保養和點檢定修是設備基礎管理的兩個重要環節。維護保養是點檢定修的基礎，點檢定修是維護保養的保證，兩者的結合是實現設備管理“無泄漏”和“零故障”控制的必要手段。維修信息來自于崗位點檢，崗位點檢表反映的設備異常點，應及時調整、緊固、治理泄漏，安排必要的檢修，在條件具備的情況下，達到100%地兌現點檢定修。作為定期檢修的維護保養工作，是在規定的時間段里，對設備進行全面檢查，更換設備傳動軸承、散熱風扇以及各部位軟管等，清洗油路、緊固各部位絲、管卡，強制潤滑，恢復設備完好，嚴格按保養項目對設備進行維護保養。通過經濟杠桿的作用，責任到人，強制落實設備點檢定修和維護保養工作。

（五）加強檢修人員的技術培訓

現代檢修要樹立“以人為本”的管理思想。應堅持從實際出發，有針對性地開展培訓，以培養業務能力為主，在掌握一般知識和修理工藝要求的同時，重點培養動手能力和一般故障珍斷處理能力，系統地補充或提升必要的基礎理論和專業知識，擴大知識面，拓寬思路，從而培養出知識結構合理、能適應現代化設備管理與檢修的專門人才。

四、結語

總之，設備管理與維修工作是保證生存和健康發展的基礎。只有以正確的理念主導、以有效的制度和科學的標準為規范、以高素質的技術與技能人才隊伍為支撐、以先進的手段和管理模式為保障，從全方位采取措施，才能使設備管理與維修工作優質高效地開展，使設備始終保持完好狀態并使其潛能得以充分發揮，進而確保生產的正常運行。

參考文獻：

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[2]邢金嶺，劉會峰.淺談綜采設備維修工藝[J].陜西煤炭，2012，（3）.

（作者單位：中車齊齊哈爾公司貨車分廠）