節能降耗技術在化工工藝中的應用探討

翟龍飛 趙文平

摘要：在世界飛速發展的現在，因為科學的不斷發展和科學技術的進步，使現在的世界發展中技術得到了長足的發展。在這個世界中，各方各面對于化工工藝具有很大的需求，如何生產出更多的化工產物，如何在化工產物的生產過程中對于化工產物的產量進行提升，在化工生產的過程中降低對于環境的污染。在化工生產的過程中如何提升化工產物的產量，如何降低在化工產物的生產過程中的對于環境的污染，滿足國家對于現在持續發展的需求，工廠需要實現低污染，高產量的目的。本文對于如何在生產過程中降低化工生產的過程中的生產產量和污染降低進行了敘述。

關鍵詞：節能降耗技術;化工工藝;應用探討

前言

伴隨著世界的不斷發展和時代的進步，我國的經濟和技術也伴隨著世界的發展也在迅速的發展，如何節約能量和降低污染成為了現在的發展中的一個重要的需求。以前的能量大多數是由于煤炭來產生的，煤炭不僅僅在使用過程中污染很大，利用率不高，而且作為不可持續使用的固定的能量，在使用的過程中對于人們的生活也有一定的影響。所以伴隨著時代的發展，煤炭這種類型的一次性資源會逐漸被淘汰，逐漸可循環的資源開始逐漸占據我們的生活。如何在我們的化工生產中對于生產的產量進行提升，達到節能降耗的目的。

一、為什么要在化工生產中使用節能降耗技術

雖然地球作為一個物產豐富的地方，各種各樣的物產都很豐富，但是這些資源都是經歷了很多年的發展，即使很豐富，但是也不可能取之不盡用之不竭，在經歷了這么多年的發展，許多的資源都被消耗了。為了維持可持續發展的目標，需要對于現在的能量使用發生改變，多使用二次能量，可再生能量，才能達到現在發展的需求。而在化工生產中，為了能夠使收益更加豐富，需要在化工生產中使用節能降耗技術，在進行化工生產中對于污染進行降低，得到可持續綠色發展的需求，達到節能降耗的目的。

二、化工工藝生產過程中造成能量的損失的原因

在化工行業中，對于資源的使用和消耗都是非常多的。但是作為化工生產中使用的資源，并不是所有都轉化為了能量的，一部分的資源隨著化工生產過程中發生損失，另一部分的資源在化工生產的過程中沒有得到充分利用，使其被浪費。如果在實際生產的過程中，存在一些必要的能量損耗，不可能達到零損耗的化工生產。但是可以對于化工生產中的能量進行充分的使用，對于其能量的損失達到最低，這就是我們生產過程中所需要達到的目的。

三、節能降耗技術在化工工藝中應用所需要的措施

3.1如何增加技術創新的管理

在社會的發展中，人們對于節約的看法也發生了巨大的轉變，從生活方面的節約發展到現在生產過程中的節約。在以往的化工生產過程中，能量轉化率低，生產過程中產生的污染多，但是隨著社會的進步，大家逐漸意識到了節能減排的重要性，隨著發展到現在的化工生產技術和生產設備。但是現在的化工生產技術和生產設備依舊不能達到最高限度的節能減排。如何在現在的化工生產過程中進行進一步的節能減排，成為了現在化工企業發展中的一個核心問題。提高化工生產過程中的生產成果和生產效率和產品質量，需要對于化工生產過程中的生產設備，生產技術和不同的管理方式，來達到提高企業收益的目的。但是對于現在的化工企業發展而言，更需要的是對于生產設備，生產方法和管理方法的創新，創新不僅僅可以提升企業在生產中的優勢，也對于企業占取化工方面的市場份額得到提升，得到長足的收益。而且創新可以為企業注入新鮮的活力，會創新的企業才可能在如今這樣競爭力強大的世界中獲得進一步的發展，而且創新對于整個行業發展也有重要的意義。如果沒有人創新，將會使化工生產原地踏步，企業收入低迷，從而產生化工行業整個行業萎靡不振的情況。而化工行業的萎靡不振，就會影響到其他企業的發展，從而發生聯動作用，使經濟得到損傷，對于國家發展并沒有益處。

3.2對于生產設備進行定期清理和合理使用催化劑

在化工生產過程中，實際使用的一部分的生產設施會在生產過程中出現生銹或者產生水垢等現象，影響到生產過程的生產效率，需要對于這些生銹和產生水垢的情況進行解決，可以有效達到化工生產中的節約能量，降低損耗的目的。所以在工廠的實際生產過程中，需要對于容易生銹和產生水垢的部分進行清潔，達到更高的生產效率。而且在實際生產過程中可以使用催化劑來加快生產，提高生產效率，而且合理使用催化劑，可以有效減少雜質，達到生產的產品質量好，生產效率高，工廠收益增加的目的。

3.3加強生產管理力度

在化工生產的過程中，不僅僅是生產機械的好壞會對于生產的結果產生影響，其中的操作人員是否受到過專業的培訓，也對于生產的化工產品的產量有深重的影響。對于生產人員進行正確的管理，不僅僅可以使工作效率達到最高，還可以對于工廠生產的是否順利產生一定的影響。在對于操作人員的管理中提出賞罰制度，對于一個月沒有出現任何事物，每天準時上班的員工進行嘉獎，對于每天不準時上班的員工和出現失誤的員工進行懲罰，按照次數扣除一定量的工資，達到激勵員工努力工作的方法。

3.4大力推廣污水處理、回收技術

在化工生產過程中，往往會因為生產工藝的原因，出現很多的廢水，但是廢水不能直接投入使用，其中含有大量的對人體有害的元素，需要對于廢水進行多次處理，不能對于廢水進行隨意排放，導致環境的再污染。而且在經過污水處理之后的廢水，可以進行再利用，不浪費水資源，提高資源利用率。對于企業收益少的情況，可以政府出資集合幾家企業的污水進行統一處理，對于進行處理污水的企業收污水處理費，并且根據回收后的水量進行一定數額的降低，達到企業和政府的雙豐收。

3.5加強化工生產過程中的余熱回收

在化工生產過程中，能量經常會被浪費，在化工生產之后可能因為一些化學反應而產生一些熱量，對于這些熱量的再次使用，作為化工生產過程中達到減少能量消耗中的重要一環，需要得到工廠的重視。對于化工生產過程中產生的余熱也可以再次投入生產中，達到資源的再利用，有效降低能量損失。

結語

在現在的發展過程中，企業如何跟隨國家規定的綠色環保可持續發展的道路，成為了現在企業發展中的一個必要的地方。現代的企業要做到低排放，高產量，高效率，這樣對于企業的發展具有促進作用。在企業的生產過程中引進更新的生產技術，更加先進的生產設備，讓生產線上的操作人員學習新的生產方式，實現企業的高產量，高效率。而企業的低排放則需要對于企業的生產后產生的垃圾進行處理，對于其中還有使用價值的進行二次利用，達到資源的循環利用。本文主要描述了在化工生產中使用節能降耗技術的原因，化工工藝生產過程中造成能量的損失的原因以及節能降耗技術在化工工藝中應用所需要的措施，從原因，根本等方面進行分析，最終對其解決的方法進行了描述。

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（作者單位：陜西陜化煤化工集團有限公司）