冶金工程中機械設備的安裝施工及維護

陳兵兵

摘 ?要：冶金工程必然會利用各種機械設備，因此工作人員需要正確的安裝冶金機械設備，做好冶金工程中機械設備維護工作，這樣才可以維護冶金工程運行的穩定性和高效性。如果冶金工程中機械設備發生故障，需要花費一定的時間修理，導致整體工程進度受到影響，為了避免這類問題，就要注重冶金工程中機械設備的安裝施工和維護，延長冶金工程中機械設備使用壽命。鑒于此，本文對冶金工程中機械設備的安裝施工及維護進行了分析，以供參考。

關鍵詞：冶金工程;機械設備;安裝施工;維護

引言

冶金工業自身所處的生產環境較為惡劣，在生產過程中，很容易造成設備故障，影響到冶金的正常生產。這就需要從多方面加強冶金機械設備安裝和管理，從而保證冶金設備能正常使用，這樣更能減少成本投入，提高冶金機械設備的使用時間。

1概述冶金工程中機械設備的安裝施工特點

冶金工程有利于支撐我國經濟可持續發展，冶金工程中機械設備的安裝施工和維護關系到整體工程進度，因此需要根據工程標準安裝冶金工程中機械設備，并且要定期檢查和維護冶金工程中機械設備，這樣才可以高效的完成冶金工程。冶金工程中機械設備安裝工作，需要根據產品設計圖安裝，在安裝過程中要保證安裝順序正確。

2冶金工程中機械設備的安裝施工

2.1做好安裝工藝前期準備工作

在進行冶金生產過程中會涉及到很多冶金機械設備的配合工作，因為機械設備較多，每個機械設備都有其自己的安裝工藝，在進行安裝之前的準備階段就需要針對每種的機械設備進行準備。所以安裝工藝前期準備工作包含著了解機械設備種類、制定每個設備的安裝方式和整體的冶金機械設備安裝方案。這些方案的制定要能過保障在實際的安裝過程中能夠有所依據，提高安裝的效率和質量，當然還需要在實際的安裝過程對不好的方案進行及時調整，整個安裝工藝前期的準備工作都是為了在實際的安裝過程中能夠提高質量。所以說做好安裝工藝的前期準備工作是保證安裝效果的前期條件和關鍵環節。

2.2調試運行以及驗收工作

首先是設備安裝后的調試工作，也是機械設備安裝的最后工作也是收尾工作，所以如果在調試沒有發現其中的質量問題，或者忽視了一些細節，就完成驗收，這對后續的運行安裝是有著很重要的影響的。對于調試工作，是需要很多的專業技術，以及參與的人員也是非常多，調試工作也是一個比較復雜的，所以調試的難度比較大。在試運行中，必須要在每個步驟完成后并保證合格之后才能進行下一個步驟。其中需要主要的幾個方面：一是設備運行的聲音是正常的、均勻的，不能出現一點雜聲。二是各部件之間的摩擦溫度，要注意溫度的變化，滿足其運作的需求，在規定的溫度范圍之內。三是在對機械設備運行進行調試時，還需要重視整體效果，因為在實際中都是設備組成的整個系統投入其中，所以需要對整個系統的運行進行調試檢查，確保其沒有質量缺陷。最后對于試運行工作，其中還有一個重要的問題，就是檢測方法，以及檢測儀器等，符合現場的安裝。就比如不同工程，不同作用的要求是不同的。然后是驗收工作，也是最后一道工序，是需要雙方簽字確認的，在設備完成試運行后，就可以進行工程驗收工作，這時也是廠商與企業做設備最后的交付，在驗收的時候，是需要有安裝規范文件，以及詳細的安裝記錄，需要簽訂技術協議和設備制造廠的安裝標準。另外，不能忽視的是后續的檢修等問題。

3冶金機械設備維修管理中存在的問題

3.1沒有徹底淘汰舊設備

雖然隨著時代不斷的發展，工廠的設備也在不斷更新，但是大多數冶金企業并沒有重視設備的運行情況，沒有進行定期維修和檢查，導致即使一些設備已經嚴重老化，也沒有及時更新，只有設備無法使用后，冶金企業才將設備更換。冶金企業為了能節省開支，在更換設備時，只選擇一些無法使用的機械進行替換，并沒有更換所有設備，這樣就導致新設備和舊設備的使用周期不一樣，不僅會擾亂生產數量，而且會降低生產效率。

3.2冶金企業管理不嚴格

很多冶金企業管理制度并沒有根據實際情況進行嚴格制定，這樣就會導致企業的管理人員沒有了解冶金機械維修管理事件，不能及時看出機械出現的問題，也沒有辦法根據問題進行解決。雖然一些生產工人了解機械的運轉情況，但是因為沒有合理的管理制度，所以不知如何進行維修。缺少管理制度，導致在冶金機械維修過程中出現很多問題

4冶金工程中機械設備的維護方法

4.1預防維修

預防維修是為了保障機械設備的正常使用，時刻保持良好工作狀態而進行的前期維護，包括預防障礙和排除障礙。對于冶金機械設備，適當的預防維修可以及時消除可能出現的故障隱患，從而防止因設備故障而對企業生產的順利進行產生影響，甚至可以防止不必要的人員傷亡和物力資源。在日常的機械預防維修和使用過程中，企業及其管理人員一定要引起重視，以保證設備能夠正常運行，敷衍了事、趨于形式化的預防維修根本沒有任何意義。其次，如若發現運行過程中，設備出現了異常狀況，一定要在第一時間關閉設備，仔細排查故障，確定故障問題。運用科學、適當的維修計劃，以一絲不茍的工作態度對設備進行預防維修，保障設備完好及生產工作的順利進行。

4.2維護冶金工程中機械設備

冶金工程中機械設備的使用率非常高，在長期使用之后，冶金工程中機械設備很容易出現故障。如果產生冶金工程中機械設備故障，不僅會影響到冶金工程的生產效率，還會增加工程的維修成本，不利于提升冶金企業的經濟效益。冶金企業需要落實日常檢修，檢修工作的間隔時間不宜過長，否則無法發現問題，可能會進一步擴大故障。冶金工程中機械設備檢修工作，要做到每周一次小檢，每月一次大檢，這樣可以有效控制故障，保障冶金工程中機械設備的使用性能。如果某設備超過使用期限，工作人員要及時拆下設備零件，將存在的油污及時清洗，并且重新更換潤滑油，保障零件滿足正常使用標準。如果某零件出現嚴重磨損情況，可以立即更換零件，避免引發更加嚴重的設備故障。冶金企業在機械設備維護工作過程中可以利用自動化技術。

4.3完善操作規范

冶金企業利用機電技術生產冶金產品，工作人員的專業技能和職業素養是非常重要的，這關系到冶金產品質量。冶金企業需要培養高質量的冶金工作隊伍，定期培訓企業工作人員，保障工作人員的整體實力。冶金企業要想個人落實設備管理工作，建立責任制度，這樣可以提高工作人員對于冶金工程中機械設備的責任心，還可以減少設備故障的出現，保障冶金工程中機械設備維護質量。

結束語

綜上所述，隨著科學技術的發展，一些先進的技術提高了冶金機械設備工作效率和技術水平，讓其得到了更加廣泛的運用，設備安裝也成為人們高度重視的一點，對安裝的質量提出了更高的要求。加大設備的安裝與維護管理力度，提高企業生產效率，保證整個冶金企業生產工作有條不紊地進行，推動企業現代化的發展進程，從最大程度上創造企業經濟效益。

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