“質量控制”與“質量改進”在風力發電機質量管理上的應用

覃化彥 葛艷 左田甜 羅雄

摘要：質量管理專家朱蘭博士就質量管理提出了著名的“朱蘭三部曲”，該理論將質量管理過程分為三個步驟：質量計劃、質量控制和質量改進。本論文通過對某公司生產大型直驅永磁發電機質量控制與改進進行匯總統計，使用因果圖對問題原因開展分析確認，先后檢查設備狀態是否受控、人員是否按照工藝標準執行、生產過程的環境是否受控、原材料是否合格。與實施質量控制前對比，均值由37.6降低至13.52，極差值由21.6降低至3.12，顯示過程穩定性提高。采取了技術改進單值控制圖顯示所有點都處于控制線范圍之內，過程受控。均值由12.52降低至5.06，表明缺陷數進一步降低;移動極差值的均值由3.12降低至2.549，表明過程波動減小，過程能力增強。

關鍵詞：質量控制;質量改進;朱蘭三部曲;風力發電機

1 概述

約瑟夫·朱蘭（Joseph M.Juran）博士是世界著名的質量管理專家，他所倡導的質量管理理念和方法始終深刻影響著世界企業界以及世界質量管理的發展。他的“質量計劃、質量控制和質量改進”被稱為“朱蘭三部曲”。

個人對“朱蘭三部曲”的理解：

質量控制，使生產過程能“穩定”的生產出產品;質量改進，使生產過程能生產出更高質量標準的產品。

“穩定”更多的是統計學意義上的，是指生產過程中，質量指標符合某一個特定的概率分布，而不是一會服從這個分布，一會服從另外一個分布。即使生產出來的產品都符合標準要求，也并不意味著生產過程就一定“穩定”。另外，一般質量相關的書籍上，“穩定”與“受控”含義相同。

當現有的工藝技術等條件，能滿足當前質量標準的時候，實施質量控制以防止某些異常因素影響產品質量;當現有工藝技術等條件已無法滿足客戶提出的質量標準，或為了追求卓越，實施質量改進。也即“質量控制是維持現有質量水平，質量改進提升質量水平”

實施質量改進成功，產品質量提升一個檔次后，同樣需要實施質量控制，來保證新的生產制造過程能“穩定”的生產。

2 質量控制和質量改進應用實例

2.1 案例現狀

某公司生產大型直驅永磁發電機，在發電機轉子制造環節，需采用灌封膠澆注的方式將轉子表面完全封閉，避免潮氣進入轉子內部。為了有效控制轉子灌封膠澆注質量，公司技術質量部門經過分析，以轉子注膠缺陷數量作為轉子灌封膠澆注質量好壞的衡量標準（缺陷數≤20個）。

為了進一步提升產品質量，公司啟動了質量攻關活動，以提升轉子灌封膠澆注質量。首先通過過程質量控制方法，穩定過程質量，然后通過質量改進，進入新的質量水平。

2.1 改進前質量現狀

該公司針對轉子灌封膠澆注缺陷，設置了控制點，每件轉子制造完成后，測量注膠缺陷數量，并采用單值—移動極差控制圖開展分析。

控制圖分為“分析用控制圖”和“控制用控制圖”。在這里使用的控制圖是分析用的，用來分析當前生產過程是否“穩定”。

極差控制圖顯示有10個點高于上線，單值控制圖顯示控制線范圍之外有16個點，控制限制范圍之內有34個點，表明在生產過程中存在一些特殊原因導致過程不受控。

2.2 實施質量控制，穩定過程質量

質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環節上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業技術和活動。質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理，是指為了達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。質量控制可以為掌握何時采取必要措施糾正質量問題提供參考和依據，是“三部曲”中的重要環節。所要做的工作是：選擇控制點，選擇測量單位，設置測量，建立性能標準，測量實際性能，分析標準與實際性能的區別，采取糾正措施。

從“人、機、料、法、環、測”等方面開展檢查，使用因果圖對問題原因開展分析確認，先后檢查設備狀態是否受控、人員是否按照工藝標準執行、生產過程的環境是否受控、原材料是否合格。針對發現的問題，如：員工違反工藝標準、設備狀態不穩定等因素分別采取糾正和糾正措施，制造過程逐漸趨于穩定。

與實施質量控制前對比，均值由37.6降低至13.52，極差值由21.6降低至3.12，顯示過程穩定性提高。

從單值控制圖顯示所有點都處于控制線范圍之內，過程受控。

2.3 實施質量改進，實現持續改進

朱蘭歐洲質量管理組織第30屆年會上發表《總體質量規劃》論文中指出：質量改進是使效果達到前所未有的水平的突破過程。質量改進的對象，它包括產品或服務質量以及與它有關的工作質量，也就是通常所說的產品質量和工作質量兩個方面。質量改進的效果在于“突破”。朱蘭認為，質量改進的最終效果使按照比原計劃目標高得多的質量水平進行工作。如此工作必然得到比原來目標高得多的產品質量。質量改進與質量控制效果不一樣，但兩者使緊密相關的，質量控制是質量改進的前提，質量改進是質量控制的發展方向，控制意味著維持其質量水平，改進的效果則是突破或提高。可見，質量控制是面對“今天”的要求，而質量改進是為了“明天”的需要。質量改進是一個變革的過程。質量改進是一個變革和突破的過程，該過程也必然遵循PDCA循環的規律。由于時代的發展是永無止境的，為立足于時代，質量改進也必然是“永無止境”的。

為了進一步提高該過程的質量可靠性，該公司采取了技術改進，如根據灌封膠在潮濕空氣中容易吸水產生氣泡的特性，該公司改進了灌封膠混合及灌封過程環境，采用了真空混合系統和灌封過程恒溫恒濕系統，進一步改進提升過程質量。

從單值控制圖顯示所有點都處于控制線范圍之內，過程受控。且與改進前對比，均值由12.52降低至5.06，表明缺陷數進一步降低;移動極差值的均值由3.12降低至2.549，表明過程波動減小，過程能力增強。

3 結束語

在工程實踐過程中，要充分認識質量控制和質量改進的區別，質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環節上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業技術和活動;質量改進是使效果達到前所未有的水平的突破過程。二者中，質量控制是必須做到的要求，而質量改進則需要根據行業質量狀況、客戶需求、企業發展趨勢來綜合判斷，是否需要實施。通過質量控制和質量改進，某公司生產大型直驅永磁發電機質量明顯得到提升和改進。

參考文獻：

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[4] J.M.朱蘭，《朱蘭質量手冊》，中國人民大學出版社，2003，11

作者簡介：

覃化彥，男，土家族，1984年出生，湖南省常德市人，畢業于華中科技大學電機與電器專業，碩士，助理工程師，主要從事風力發電機技術和質量管理。

（作者單位：江蘇中車電機有限公司）