多品種小批量生產型企業管理淺析

許磊 王翎宇 趙斌

摘 要 本文從企業類型、生產過程以及產品種類出發，為多品種小批量生產型企業的日常生產管理中存在的問題提出一些方法和解決途徑。

關鍵詞 多品種小批量生產 企業管理

一、企業分類及概況

企業的生產類型同企業自身產品的生產過程、生產數量以及市場的需求有密不可分的關系。不同的生產過程、生產數量以及市場需求決定了企業采取不同的生產方式。不同的生產類型，其生產的組織結構、計劃和管理方式有很大的差異。因此，確定企業的生產類型并據此選擇合理的生產計劃模型、調度方法，使企業充分利用現有資源，盡可能地發揮自身特點，適應市場需求，是企業成功發展的關鍵因素，也是每個企業管理者應該考慮的重要問題。

目前，企業產品的生產呈現多樣化格局，多種生產方式混合并存。企業不僅要根據用戶的要求完成計劃任務，還要應對市場經濟對企業造成的沖擊，適應市場不斷變化的需求。根據企業產品的生產過程，一般可將生產類型分為三種：大批量生產、多品種小批量生產、單一品種及預研產品生產。

多品種小批量型的生產企業，需要生產的產品品種多，數量相對較少。這類生產模式的特點主要是多采用應變能力較強的適用于多種產品生產的通用設備而不是專用設備來加工產品，手工操作的比例較大，自動化水平較低，產品的生產周期相對較長。在多品種小批量生產模式中，產品品種、數量和交貨時間是由訂貨合同確定的，由于用戶要求是多方面的，因此對系統的適應性要求更高。不同的合同存在不同的訂貨要求，不同訂貨方對產品的生產質量、交付時間、交付周期有不同的要求，而且合同還可能存在突然變更的情況。在保證質量的前提下，多品種小批量生產企業的關鍵問題是確保產品的交貨周期。本文主要研究的就是這類多品種小批量型生產企業的訂貨-生產式產銷模式的管理途徑。

二、多品種小批量型生產企業的管理方法

多品種小批量型生產企業采用的基本是訂貨-生產式產銷模式，由于產品種類多，需要不同的生產方式、配套設施以及操作人員，而每一種產品的數量較少，如何通過合理的管理和調度，充分利用現有資源，把有限的資源分配到眾多的產品類型中，使企業能夠順利完成生產任務，是多品種小批量型生產企業的管理難點。對于訂貨-生產式產銷模式的管理，筆者認為應從以下幾方面做起。

（一）歸納訂單，整合用戶

不同的用戶對產品有不同的需求，所以提出的訂單要求五花八門。有時不同的用戶對產品實際特性的要求僅僅存在細微差別甚至沒有差別，可是由于用戶對訂單的表述、出發點不同或者對產品的不了解，有可能導致生產企業為這些訂單專門設計生產不同的產品。

面對這樣的情況，生產企業必須先完成訂單的歸納和用戶的整合。

市場中，用戶僅對自己的大致需求有較為清晰的概念，甚至對自己的需求也比較模糊，用戶會完全根據自己的需求向生產企業提出訂單，這些屬于定制程度較高的訂單。一個產品的特性參數有很多，用戶可能只關注其中的一項或幾項，對于其他的參數，他們并不十分關心，但在下訂單或簽訂技術合同的時候，用戶往往會參考以往的合同或者第三方的合同對產品的參數做出約定，而事實上這些約定中的很大部分并不適用于其自身的情況，這對于一個生產企業來說是不希望發生的。

生產企業對從事的行業情況較為了解，熟悉產品的特性。因此，生產企業在前期應投入足夠的精力與用戶溝通，深入用戶內部，充分了解用戶需求，在適當的時候為用戶提供技術支持，在此基礎上，引導用戶選擇產品，盡量做到在滿足其需求的前提下，可以整合不同用戶的不同訂單，減少產品種類;盡量引導用戶選擇已有產品，減少產品的定制，增加同種產品的批量，在降低生產設計成本的同時提高產能;或者利用價格引導，提高定制產品的價格，引導用戶在選擇所需產品時盡量選擇成熟度高的現有產品。

（二）產品的模塊化設計

產品的模塊化設計就是將產品分成幾個部分，每一個部分具有獨立的功能，具有一致的接口和一致的輸入輸出單元，相同種類的模塊在產品中可以互換，相關模塊排列組合后形成最終產品。通過模塊的組合配置，可以形成應對不同需求的產品，滿足客戶的定制需求。

多品種小批量型生產企業由于產品的多樣化和企業規模的限制，在生產過程中無法大量使用效率較高的專用設備，手工操作的比例較大，自動化水平較低，產品的生產周期相對較長，產品的一致性也較弱。

因此，此類企業應盡量多采用模塊化設計思路，每個模塊設計獨立的功能，所有模塊使用統一接口。根據產品的不同要求，將模塊組裝，實現產品。生產過程中由于以模塊為單位，減少了產品種類，提高了生產的專業度和生產效率。在完成模塊生產后，根據用戶和訂單需要進行組裝即可完成產品。模塊化設計可以簡化產品生命周期中的采購、物流、制造流程，優化資源配置，降低成本。

（三）把握市場動向，做好產品庫存、原材料儲備

多品種小批量型生產企業的管理者應具備市場前瞻性，熟悉市場，能夠提前判斷市場需求。在完成計劃任務的同時，根據市場情況積極儲備一部分產品，作為庫存。庫存量應根據實際市場需求情況進行調節，確保處于合理水平。對于模塊化產品，可以提前儲存各模塊，產品交付前按照用戶需求將模塊組裝。對于生產所需原材料，也應做好儲備，按照市場需求提前采購，尤其是本身采購就存在困難的原材料，更應確保有足夠庫存，不因原材料的短缺而影響產品的生產周期。

同時，無論是產品的庫存還是原材料的庫存，都不會產生效益，相反，還會消耗資源，占用企業流動資金。因此，庫存量必須是充分分析了市場需求、市場趨勢，并結合企業自身經營狀況后確定的。庫存量過高，會占用過多的企業資源，限制自身發展，同時存在一定的經營風險;庫存量過低，可能會影響企業的生產周期，無法滿足用戶需求，甚至導致客戶的流失。只有把庫存量控制在一個穩定、平衡的狀態，才能使企業既縮短了供貨周期，又不會浪費資源成本。

（四）合理的生產計劃、調度管理

由于市場競爭的日益激烈，用戶對產品的質量和交付周期等要求越來越苛刻，企業必須不斷提高自身的管理水平，特別是多品種小批量型生產企業，更應努力提高自身的管理水平以適應市場需求。當今市場中，企業的競爭力主要取決于產品的價格、供貨周期、質量以及售后服務水平。先進的管理水平是實現上述目標的一個重要手段，而計劃與調度是管理的核心內容和關鍵技術。其任務是在企業有限的資源約束下，合理安排生產線路，以保證選定的生產目標的最優化。科學地制定計劃和調度方案，對于提高企業生產力、縮短產品供貨周期等方面有至關重要的作用。

產品的生產過程中，訂單多、種類多、批量小、交付周期不同，這些都會加大制定生產計劃的難度。對于通用性設備和人力資源，需要充分制定生產計劃，最大限度地利用生產資源，在保證質量和成本的前提下，選擇最優的生產途徑，在需要的情況下，將一部分零部件進行外協生產，用部分利潤換取足夠的生產資料生產核心部件;在生產過程中，對于生產計劃的實施和偶發事件，生產調度應做好及時有效的處理。

計劃、調度和生產部門應及時溝通生產計劃變動和生產過程中遇到的實際問題，使各批次、類型產品在生產過程中不沖突，使生產資源在使用過程中不浪費，有條不紊地展開生產，同時做到特事特辦、緩急得當。所有的計劃和調度管理均應確保進度、質量并控制成本。

三、結語

多品種小批量型生產企業目前已成為中小型制造業的主流類型，而正確的管理方法是提高企業產能、確保產品質量和控制產品成本的有效途徑，因此該類型企業的管理者應加強對管理思想和管理方法的重視。

（作者單位為蘭州空間技術物理研究所）

[作者簡介：許磊（1986—），男，甘肅蘭州人，工學學士，從事宇航型號科研生產管理工作。]

參考文獻

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[2] 王有懷.淺談中小企業生產管理[J].行業經濟，2011（05）.