影響抽油井檢泵周期的因素分析與對策探討

姚世偉

【摘 要】油井檢泵周期是描述一口油井正常生產周期長短的一項重要指標。檢泵周期的長短直接反映了油井的生產狀況和經濟效益的好壞。本文詳細分析了影響油井檢泵周期的主要因素，闡述了延長抽油井檢泵周期技術和管理對策。

【關鍵詞】抽油井;檢泵周期;因素分析;對策

油田開采是一項很重要的工作，近幾年來，開采任務不斷加重，工作量進一步增大，這就對油井檢泵質量提出嚴格的要求。油井檢泵周期關系到油田開采工作效率和質量，為了有效延長油井檢泵周期，就需要了解影響周期的原因，仔細分析，才能做到對癥下藥，采取合理的技術和管理措施延長檢泵周期。

1、影響抽油井檢泵周期的因素分析

1.1抽油桿偏磨

抽油桿偏磨是導致油井檢泵的常見也是主要的因素之一，50%以上的檢泵工作量都是由這個原因造成的。引起抽油桿偏磨由以下情況：（1）井斜。在許多油田中，多數油井屬于定向斜井，這種井的結構使油管在插入到井的深部后會隨著井的偏斜而形成拐點，油管在拐點處因彎曲而產生摩擦。抽油桿的工作量大，日積月累的摩擦便導致油井檢泵。（2）結蠟。在抽油管進行工作時管壁會結蠟，如果結蠟過多就會造成油與管壁的摩擦阻力加大，這樣抽油桿就會彎曲而引起偏磨，甚至斷裂。（3）含水升高。隨著油田開發的深入，油井中含的水位上升，管桿摩擦面由油面變為水面，摩擦加大，引起抽油桿偏磨。（4）改變生產參數。生產參數的改變促使短沖程和快沖次的增加，加快了抽油桿的摩擦。

1.2抽油桿斷脫和油管漏

抽油桿斷脫以及油管漏是同一類型的問題——抽油桿運行受阻。由于抽油桿偏磨，會導致油桿被磨透、磨穿，嚴重時就導致了斷裂;部分油田在作業時，新舊抽油桿混用，舊油桿老化難以承受大量的作業任務;地層中水、硫化氫等氣體對抽油桿的腐蝕，造成缺陷產生漏失;還有可能是抽油桿本身質量很重，設計不合理，工作時產生較大的摩擦。

1.3抽油井出砂

部分抽油井有出砂現象。在抽油機井的生產過程中，地層中的細粉砂在防砂管的縫隙或孔眼處集結，往往會造成防砂管堵塞，引起產量大幅度下降，沖洗無效時則需要檢泵。部分砂粒沉淀在泵閥環與球座的接觸面上，造成接觸面的刺壞而漏失。抽油機故障停抽時，由于砂子在泵筒中沉淀，會造成開抽時不同程度的砂卡，當強行開抽時，會造成抽油桿被拉斷現象。

1.4油井自身與泵組原因

有的油井有彎曲或者傾斜現象，這樣就會造成油井管道和抽油桿之間的接觸面積增大，提高二者摩擦力，造成設備進一步磨損，影響油井檢泵周期，甚至釀成比較嚴重的事故。在油井正式投入使用之前，如果泵組的組裝與設計不合理，就會使得組合存在比較嚴重的安全隱患，造成組件破壞，不利于油井檢泵周期延長。

1.5工作制度與人為操作原因

在油井開采工作中，如果制度不完善，就會使得檢泵的維護保養措施不到位，對檢泵的質量造成很大的影響，影響檢泵周期。工作人員在操作時，沒有遵照要求進行，同樣會影響油井檢泵的性能與周期。操作人員素質有限，技術水平不足，缺乏專業的培訓，在操作時就無法完全按照要求進行。有的工作人員缺乏責任感，在操作時粗心大意，這樣必然會影響油井檢泵周期。油井作業時，由于設計人員對油井現場情況缺乏詳細了解，對于應該更換的管桿沒有及時更換，井下配套工藝不完善，作業施工人員粗心大意，都會削弱井下管桿的強度、影響井下工具的工作狀況，縮短油井檢泵周期，甚至會造成作業無效井。

2、延長抽油井檢泵周期的對策

針對影響油井檢泵周期的主要因素，為了延長油井檢泵的周期，降低維護的生產成本，本研究提出了以下系列的技術探究：

2.1抑制油井出砂

油井出砂是導致抽油泵正常運轉的重要因素，抑制油井出砂是延長油井檢泵周期的重要的一個方面。及時對井筒進行處理。在井況允許的狀態下，技術工人要根據相關方案的要求，及時對井筒進行沖砂，減少砂對抽油管壁的摩擦和上漲。合理選擇泵型。不同的油井對泵型的選擇不同，如果泵型選擇不恰當，將會大大縮短檢泵的周期。在對原油充足、液面高的油井作業時，最優選擇管式泵;相反，則應該根據液面的具體情況選擇泵掛的位置。尾管防砂。在泵下面先接一根油管（或油管短節），再接篩管，最后在篩管下接一根尾管，使進入篩管的含沙液體在被吸入泵筒之前，在油管（或短節）內有一段時間充分沉淀砂粒，然后才被吸進泵筒內，造成砂卡泵的機率大大降低，達到了從尾管處進行防砂的目的。

2.2抽油桿防磨技術

磨損是在日常作業中形成的，不能人為地去檢測磨損的程度，很難量化。油田的管理者可以引進“定向井診斷及優化設計軟件”。這個軟件利用了三維空間分析，建立了科學先進的定向模型。該軟件具有鋼桿柱、玻璃鋼和鋼桿混合設計及故障診斷功能，通過數據分析，定量地獲知抽油桿磨損的情況，以及時采取有效的措施。

2.3應用抽油桿斷防脫技術

油桿斷脫極大地阻礙正常的作業，所以防抽油桿斷脫值得關注。為減少油管的斷脫，可以采用N80加厚工具油管加工管掛;增大滑桿的桿體;按照規定使用方卡子，保證抽油桿均勻受力;合理設計抽油桿，增大表面的潤滑度，減少摩擦。

2.4合理選擇檢泵，優化作業

首先，要加強對油井的地質條件、環境情況進行勘察和了解，明確相關影響因素。第二，合理選擇檢泵，保證其質量符合要求，確保檢泵正常運行。第三，加強監督力度，對老化的管道進行改造或者更新。加強對管桿質量的檢查與驗收工作，避免管桿老化造成不利影響。第四，檢查完畢后，可將管桿正式入井，不斷優化組合。第五，保證抽油機平衡，明確各項參數。第五，如果油井不垂直，就要合理使用井下扶正器與防脫漆，減少設備磨損。還應注意的是，造成油井檢泵的原因主要是在日常的作業中日積月累下來的，所以要加強油井的日常管理。不能當出現問題時才去解決問題，而應“防患于未然”，這樣才能有效地降低設備的維護成本。

2.5加強現場管理，提高作業施工質量

（1）杜絕作業施工中，起下管、桿不用小滑車現象。（2）杜絕超大扭矩上扣現象。（3）加藥、熱洗、沖砂措施，把握實效，注重質量。（4）起下機組、泵、管、要清潔、準確、平穩。（5）減少人為的頻繁啟停機現象。（6）提高質量管理意識，堅決杜絕違章操作。要減少因管、桿問題造成的檢泵問題，搞好油管站（廠）對出站油管試壓，探傷、修復的三大措施。精心設計管、桿組合。合理調整抽油機的工作參數。防治砂、蠟對油井的影響綜合分析對結蠟、出砂的油井，摸索規律，制定切實可行、富有成效的加藥、熱洗、沖砂、新工藝防治等措施。淘汰超期復役的管、桿、泵，延長檢泵周期。

3、結語

總之，影響抽油井檢泵周期是由多方面因素造成的，油田的管理人員和技術人員在了解了具體因素的基礎上積極采取加強油田的日常管理、抑制油井出砂、抽油桿防磨技術、防抽油桿斷脫技術以及清防蠟技術等才能有效地延長檢泵周期。通過對影響油井檢泵周期的因素分析，搞清楚每一口油井檢泵的真正原因，然后因井施策采取適當措施并加以精細管理，以消除影響油井正常生產的不良因素，從設計、施工、日常維護管理的每一個細節層層把關，不斷提高抽油井的檢泵周期。

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