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壓力容器制造過程質(zhì)量檢驗與控制探討

2019-10-19 12:46:36許東饒
石油研究 2019年11期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制

許東饒

摘要:壓力容器的質(zhì)量控制工作對其安全運輸和使用具有重要的意義,也是非常復(fù)雜的工作過程,一般的質(zhì)量控制廣泛存在于壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和安裝步驟中,其中質(zhì)量檢驗是非常重要的一個步驟,需要進行重視。本文主要就壓力容器的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗兩個方面進行了研究和探討,希望通過本文的閱讀,能夠給壓力容器制造和檢驗相關(guān)領(lǐng)域的研究工作者提供一定的幫助和啟發(fā)。

關(guān)鍵詞:壓力容器;質(zhì)量檢驗;質(zhì)量控制

前言:壓力容器的主要功能是用來盛裝氣體或者液體的密閉容器,本身需要承載一定的壓力,壓力容器中盛裝的液體或者氣體多具有易燃易爆屬性,被廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,由于其本身具有一定的危險性。因此對于壓力容器的質(zhì)量控制不能馬虎,是設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、管理相關(guān)人員需要共同努力進行控制的,這樣才能將壓力容器出現(xiàn)問題的幾率降到最低,在一定程度上避免事故的發(fā)生。

1 壓力容器制造的特點

1.1結(jié)構(gòu)復(fù)雜,品類繁多

由于壓力容器的使用方向具有一定的差異,在用途、盛裝的內(nèi)容物上存在巨大的差異,為了保證壓力容器的安全性,一般對壓力容器進行的設(shè)計和生產(chǎn),都是結(jié)合其用途進行有針對性的制造,這也導(dǎo)致了壓力容器之間在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的差異性,總體來看,其品類較多,從個體來看,不管什么品類,為了保證安全,其結(jié)構(gòu)都相對復(fù)雜。

1.2設(shè)計專業(yè)性強

由于壓力容器構(gòu)造復(fù)雜、品類繁多的特點,導(dǎo)致了對設(shè)計人員的要求也隨之增加,一般來講,需要壓力容器的設(shè)計人員具有相當(dāng)強的專業(yè)知識作為理論基礎(chǔ)的同時,還要有豐富的工作經(jīng)驗作為實踐基礎(chǔ),理論與實踐完美結(jié)合,才能真正的勝任壓力容器的設(shè)計工作。

1.3制造過程技術(shù)復(fù)雜

壓力容器設(shè)計階段結(jié)束后,需要交付工廠進行加工,由于壓力容器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此需要在施工的過程中進行合理的控制。機械加工過程中,由于壓力容器的材料加工難度較大,且部分構(gòu)件的精度要求較高,這些都給加工和制造增加了難度。

1.4整體安全性要求高

壓力容器中盛裝的氣體和液體,多是易燃易爆或者是高腐蝕性、有毒的,一旦發(fā)生泄漏或者爆炸,會對周邊的自然環(huán)境和人們的生命財產(chǎn)安全造成巨大的威脅,因此,對于壓力容器來講,安全性是不能忽略的先決條件。

2.壓力容器的質(zhì)量控制

2.1重視圖樣審查工作

審查壓力容器的設(shè)計圖樣,需要針對設(shè)計圖紙上表明的設(shè)計方式和所使用的材料進行綜合的檢驗,設(shè)計形式上需要滿足國家相關(guān)的檢驗和質(zhì)量規(guī)定,需要明確壓力容器的用途,具有一定的針對性。材料上要對材料的質(zhì)量和加工難度進行綜合的考量,以確保壓力容易的安全性。除此之外,對于設(shè)計單位的設(shè)計資格也要重點查驗,避免出現(xiàn)設(shè)計工作者能力與需求不符的情況發(fā)生。

2.2對材料進行控制

材料是壓力容器質(zhì)量的保障,在進行質(zhì)量控制工作過程中,就必須要對材料的質(zhì)量進行重視,在設(shè)計階段,要對設(shè)計工作者在材料方面的設(shè)計方案進行評估,在準(zhǔn)備階段,要嚴(yán)格檢查采買人員的采買渠道和材料的品牌、價格和質(zhì)量等因素,在制造施工之前,要驗明材料的合格證并對材料進行抽檢,確保產(chǎn)品在交付使用前始終合格。

2.3焊接工藝的控制

焊接工藝是生產(chǎn)制造過程中的關(guān)鍵步驟之一,由于焊接點與材料并不屬于一個整體,在應(yīng)力角度來看,更容易發(fā)生事故。壓力容器長時間工作在高壓條件下,始終承受巨大的內(nèi)部應(yīng)力,在這樣的情況下,一旦焊接點的施工工藝存在問題,就可能導(dǎo)致焊接點出現(xiàn)斷裂,造成內(nèi)部有毒有害,易燃易爆的液體或者氣體的泄露,造成不必要的安全事故。

3.壓力容器制造過程中的質(zhì)量檢驗

3.1容器無損檢驗

容器無損檢驗是壓力容器質(zhì)量檢驗中較為基礎(chǔ)的一種檢驗方式,檢驗的手段主要是通過壓力容器的外觀對壓力容器進行一個初步的無損判斷,之后結(jié)合設(shè)計方案中的各種參數(shù)對壓力容器的實際情況進行檢驗,壓力容器的質(zhì)量檢驗人員,需要具有專業(yè)的知識。一般來講,壓力容器作為一種危險性較高的特殊設(shè)備,需要持有對應(yīng)的特種設(shè)備檢驗資格證的人員才能進行質(zhì)量檢驗工作。

3.2耐壓試驗

耐壓性能是壓力容器的主要指標(biāo)之一,因為壓力容器要長期工作在高壓環(huán)境中,如果其耐壓能力差,則容器的使用壽命短、安全性低,更容易引發(fā)事故,因此需要對壓力容器進行耐壓試驗。耐壓試驗主要是向壓力容器中充入試驗用的氣體或者液體,在設(shè)有安全防護的場地內(nèi),觀察壓力容器是否出現(xiàn)泄漏的情況發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)存在泄漏,要進行壓力釋放工作后對泄漏區(qū)域進行修復(fù),之后再重新進行試驗。試驗中需要注意不要連續(xù)加壓,避免發(fā)生危險。

3.3容器外觀與尺寸檢驗

當(dāng)產(chǎn)品整體檢驗合格后,對壓力容器進行外觀和尺寸的檢驗,檢驗的內(nèi)容主要是根據(jù)設(shè)計方案對尺寸進行比對,尺寸誤差較大的,需要查明原因,若是尺寸合格,接下來對產(chǎn)品外觀進行檢測,產(chǎn)品外觀不應(yīng)該出現(xiàn)明顯的劃傷、凹陷、凸起等情況,重點檢查的影視壓力容器的焊接部位,觀察焊點、焊腳、焊縫等地方的尺寸和外觀是否合適,一般焊接工藝是否合格,從焊接處的外觀能夠大致的對焊接工藝的水平進行一個判斷,能夠在一定程度上反應(yīng)壓力容器的質(zhì)量。

結(jié)束語

總之,壓力容器在我們的生活中雖然并不常見,但是被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,多被用來盛裝易燃易爆、有毒有害的危險品,一旦發(fā)生爆炸和泄露,對我們的生命財產(chǎn)安全和周邊環(huán)境的影響可想而知,因此,對于壓力容器的質(zhì)量控制是絕對馬虎不得的事情。壓力容器的生產(chǎn)和銷售步驟可以簡化為設(shè)計、制造、檢驗、運輸、安裝,在這些過程中,均可能因為質(zhì)量控制不足而發(fā)生事故。設(shè)計上,要求將質(zhì)量和安全放在第一位,方案要有針對性,制造上,要精細(xì)施工工藝,對于精細(xì)零部件要重點處理。檢驗工作要重點檢查焊接點的施工工藝,而在運輸和安裝過程中,也要保證操作符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻:

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