油田集輸工藝存在問題與解決對策

萬騰飛

摘要：在石油開采過程中，油氣集輸承擔的任務主要是初步加工、采集、運輸以及存儲開采出的天然氣以及原油。現有的集輸工藝能夠實現原油和天然氣的分開處理，將檢驗合格的原油送到油庫進行儲存，而天然氣則被輸送至天然氣處理廠進行深加工。其實在這個過程中本身存在著一定的危險性，因此其安全生產的問題也就成為了社會關注的焦點。這就是我們探究集輸工藝的意義所在，也只有這樣才能夠保證石油資源開采的穩定性。

關鍵詞：油田;集輸;工藝;探討

穩定、輸送、脫水是油田集輸作業中非常關鍵的環節，集輸系統在油田開采中發揮著不可或缺的作用，現階段油田采出液的含水率正在不斷增加，這在無形中增加了噸油生產的能耗以及成本，企業要想保障自身的經濟效益，就必須對油田集輸系統進行革新研究。只有實現集輸新工藝，才能夠實現節能減排，在這之前相關工作人員要解決好油田集輸工藝中存在的問題，以此為切入點逐步完善日常工作。

1.油氣集輸行業的發展趨勢

1.1原油集輸工藝

該集輸工藝主要包括加熱工藝、單井集中計量工藝、多級布站工藝以及單雙管集油工藝等等，主要應用于蠟含量較高的油田之中。這其中最為典型的是華北油田以及遼河油田。西方國家應對這類蠟含量較高的油田時，通常會在原有加熱工藝的基礎上添加一些化學藥劑。如此便能夠有效的降低原油的粘度，在之后的單管集輸工藝中，這有助于增加其可靠性。

現如今國內大部分油田已經進入了高含水后期，油田集輸工藝也應該適應這一趨勢，既要在現有基礎上簡化工藝流程，又需要完善常溫以及低溫狀態下的集輸作業。

1.2油氣水多相混輸工藝

油氣水多相混輸工藝主要應用于長距離油氣集輸作業，該工藝仍屬于較為先進的集輸工藝，目前也只是應用在了西方發達國家的石油開采行業之中。早在上個世紀八十年代，英國、德國以及法國就已經展開了這方面的研究，相關研究證明，實現油氣水多相混輸的關鍵在于將電熱技術應用到集輸過程之中。該工藝的應用對簡化集輸流程，降低集輸成本有著非常重要的意義。今后，隨著相關技術的不斷完善，多相混輸工藝的前景將更為廣闊。

2.現階段油田集輸工藝中存在的問題

2.1開采難度增加

在油田發展的過程中，油田逐漸進入到了后期的含水量增加階段，產油量的顯著降低導致油田企業在高能耗的情況下無法產出足量的油氣。而且受到開發階段的影響，往往開采每噸油氣所消耗的電力、水力等大幅度上升，沒有采取合理的節能措施以及工藝技術上的改造必然會造成我國油氣產業的落后。

2.2原油處理站設備的落后

在原油處理站的發展過程中，很多設備不夠先進，現場在脫水以及集油的過程中沒有完善的設備，設備的荷載能力較低。這種原油處理站設備上的落后直接導致了整個集輸系統效率上的降低。而且集油系統往往受到環境等自然因素的影響，很多聚合物驅轉油站存在一系列的載荷能力較低的現象。

2.3基礎設施的老化現象

在進行集輸系統的發展建設過程中，基礎設施沒有經過定期的維護以及檢修對于我國的油田可持續發展造成了不小的影響，很多油田基礎設施諸如脫水站、轉油站等運行時間都非常久遠，站內的大量設備都已經遠遠超過了標準的時間年限，都已經出現了不同程度上的老化現象，在進行生產建設以及集輸系統的發展過程中，為其埋下了巨大的安全隱患。

2.4管道的腐蝕穿孔問題

油田水質往往非常復雜，在進行油田集輸系統的發展過程中，油田管道的腐蝕穿孔現象是非常嚴重的，一方面會造成油氣的泄露，導致油氣污染環境;另一方面也為安全生產埋下了巨大的安全隱患，因此在進行油田集輸工藝的發展過程中，對油田管道進行定期的檢查與更換時必要的條件與因素。

3.完善油田集輸工藝的具體措施

3.1革新技術，促進工藝改革

加大熱采以及水處理工藝的改造力度，以此來提高原油的集輸效率。對現有的水泵以及油水分離器也要進行必要的改造，在實際的工作中，可以借由三相高效分離器的作用來簡化現有的集輸流程。要加強對防腐技術的研究，對油泥沙進行必要的技術處理，實現其二次利用。

3.2提高系統的效率，促成能源的二次利用

應該優化系統的設計水平，完善相應的配套技術并且加強集輸作業的現場管理，這能夠提高系統的運行效率，進而提高集輸環節的經濟效益。此外，相關規范工藝的選擇也是提高系統效率的重要內容，要革新工藝，必須加強對設備型號的統一化管理。加強對污水以及煙氣余熱的再次利用，能夠有效降低集輸系統運行的能源效果，這將是未來油田集輸不可逆轉的發展趨勢，水源熱泵技術就是基于此現狀被投入使用的。雖說此項技術的投入較大，但是在高油價以及對石油資源的需求不斷提高的前提下，此項技術有著非常廣泛的應用前景。現有的煙氣余熱回收技術已經實現了將排放到空氣中的高熱量進行回收與二次利用，非常具有推廣價值。以上各部分工作能夠降低集輸環節的能耗，對石油行業的轉型升級有著非常重要的意義。

4.油田集輸工藝的優化解決對策

4.1發展油氣水多相混輸工藝技術

在進行油田集輸工藝的發展過程中，長距離油氣混輸工藝是當前國際上比較先進的集輸工藝，對于企業的發展來說能夠有效的提升油田集輸工藝的效率。而要想真正的發揮好多相混輸工藝技術，需要重視與電熱技術的配合作用，通過多相混輸工藝技術來降低油田工程的建設成本以及簡化工程的流程等。

4.2原油集輸工藝

在部分的油田發展過程中，其所開采的油田屬于高凝固點的油氣，針對這些油氣在集輸的過程中會采用加熱工藝、集中處理的方式來進行，這種處理方式往往會顯著的提升油田集輸系統的成本，不利于油田企業油氣開發的可持續發展。因此在進行高凝固點的原油開采過程中，可以采用加入化學試劑的方式，通過化學試劑降低原油的凝固點以及含蠟量。通過化學試劑來簡化油田集輸工藝的工藝流程，一方面降低工藝的成本;另一方面實現集輸系統效率上的提升。

4.3油田油氣集輸系統物料流量的優化

在優化油田油氣集輸系統物料流量的優化過程中，應當堅持生產、處理相匹配，區域優化的原則，在進行建設的過程中將部分的聯合站改造為中轉站，同時將原油脫水、原油穩定等工藝進行調整與優化。站內的原油在經過上述的三相分離器分離之后，天然氣以及污水會進入到站內的原有系統;原油則會通過凈化油管道進入到聯合站進行集中脫水等處理。

5.結論與認識

目前我國部分的油田集輸工藝存在一定的局限性，在這一基礎之上，筆者綜合分析了所出現局限性以及問題的原因，同時根據具體的問題提出了相應的解決對策。在目前我國的油田技術發展過程中，大慶油田在技術上一直都處于領先的地位，其在進行油田發展的過程中也重視集輸工藝上的創新，一方面采用油氣水多相混輸工藝技術來提升油田集輸的效率;另一方面通過優化原油處理的方式來降低原油處理的成本，在油田的集輸工藝發展過程中取得了不錯的成果。而且根據具體的數據指標分析發現，集輸工藝的改進顯著的解決了產量遞減所造成的設備負荷率降低以及能耗嚴重的問題，提高了設備的運行效率，使得整個油田集輸系統的效率有所改善，實現了油田的可持續發展。

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