淺談冷軋自動化的過程控制

段宗燦

摘 要：現階段計算機技術、傳感器技術以及網絡技術等的迅速發展，為自動控制領域的進步發展營造了極其良好的條件，當下工業生產自動化技術越來越成熟，應用效果越來越穩定。因此在當下冷軋生產過程中，為了提高生產的效率和生產的質量，要積極做好對自動化控制系統的應用和研究?；诖?，文章對當下冷軋自動化的過程控制進行了分析和研究，并提出了相關建議，以供借鑒。

關鍵詞：冷軋自動化;過程控制;研究

冷軋生產通常都在室溫條件下進行生產，通過自動化控制系統以及相關軋鋼設備將相應熱軋薄板加工成相應的鋼板。在當下冷軋鋼板的應用范圍非常廣，比如可以應用于汽車生產、精密儀器制造、航空、包裝材料等等，同時隨著當下業務范圍的擴大以及市場需求標準的提高，對于冷軋生產提出了更高的要求和標準。所以在當下冷軋生產中必須做好對自動化控制系統的有效應用，做好對其的管理維護，不斷提高整個冷軋自動化生產過程的穩定性和精確度，為冷軋生產提供有效保證。

1冷軋自動化控制系統

冷軋自動化控制系統指的是在冷軋生產過程中的自動化進程，在具體生產中通過應用相應的數學控制模型、自動控制裝置、計算機程序等來實現對整個冷軋過程參數變化的有效管控，使其可以保持在一個既定的閾值范圍內，從而實現對整個冷軋生產的自動化操作和自動化控制。在當下市場中對于冷軋板的要求越來越高，所以在當下冷軋生產中，通過自動化控制系統來提高生產質量，已經成為冷軋生產中最為重要的一個部分。二級計算機系統在整個冷軋自動控制中有著非常重要的作用，具體作用如下：材料跟蹤，以便于實現對大規模生產的有效控制;通過系統模型來進行相關參數值的設置和計算，再反饋到軋鋼生產現場，從而為現場控制設備的操作提供幫助，降低操作壓力，促進生產質量的提高;通過神經網絡控制來實現對相關產品生產過程的優化，降低能耗，提高生產效率;預留日志，以此為基礎工程師就可以更好地實現對相關技術參數的掌握和控制。在現階段軋鋼生產中，一般都會選擇連軋機來進行軋鋼生產，該設備具備非常高的生產效率，并且與自動化控制設備的融合也非常融洽，能夠有效提升當下冷軋生產的效率和質量。隨著現階段科學技術日新月異，軋鋼自動化也應該隨之不斷進步：添加新的數學模型，提高自動化控制系統的精確度，比如張力計算、摩擦力計算等等;對相關儀表、傳感器的性能進行進一步的完善，進一步促進軋鋼生產效率和自動化控制水平的提高;提高計算機控制系統的基礎配置，使其具備更加強大的功能和性能。

2冷軋生產線自動化的兩級控制

冷軋生產自動化基本分為兩級控制：（1）一級控制。該級控制屬于基礎自動化級，其主要是通過采集和處理軋鋼生產中相關設備的工藝順序、位置、運行參數等等，進而承兌整個冷軋過程自動控制，確保產品的厚度、寬度、形狀等都滿足既定的標準和要求。在進行該方面系統的設計時，需要滿足邏輯控制、數據傳輸、物料跟蹤、液壓控制等多項功能。（2）二級控制。二級控制也就是過程控制自動化，在具體工作中需要設置互為備份的兩臺計算機，并通過以太網和其他相關設備來實現計算機間的連接。在熱軋酸洗卷開卷時，就會進行對相關數據的采集和管理，對整個鋼卷生產加工過程的跟蹤，計算和設置整個過程控制中的相關模，采集和記錄相關生產數據，自動生成和打印相關報表，實現數據通信、軋鋼模擬、監視預警等各項任務的控制，直至鋼卷稱重離線為止。

3二級控制系統

3.1軟件系統

軟件系統，可以利用相應的模塊實現對數據的傳輸、協調以及各相關進程之間的通信等多項操作。由于一級系統和二級系統存在數據形式上的差異，所以在具體的數據傳輸過程中，需要在緩沖區進行單位換算，換算結束后，二級機就會開始自動監控一級機信號，并把所采集的相關信息傳遞給分配器，進而就會反饋到對應的應用程序。

3.2應用軟件

（1）監控和跟蹤鋼材在實際生產過程中的實時位置，接收和反饋一級機的斷帶信號，使操作人員可以及時進行操作。（2）做好對工作輥、支撐輥等更換工作的管理，并做好對應數據的采集。（3）計劃管理。系統會按照二級機內事先設置的生產計劃來完成相關的操作。（4）停機。在出現停機情況時，系統會自動對整個過程進行監控，并記錄和管理相關數據。（5）系統會在軋機日常生產中采集相關產品質量、產量信息，并將其繪制成報表。

3.3二級控制機的規程計算

（1）預設給定值。冷軋生產過程的相關控制參數是由相關軋制數據組成的，根據所收到的數據信息，預設定進程就可以做好對相關軋機設備、鋼卷的技術指標預設。預設定會檢索出具體的軋輥數據、軋機限制和模型參數。然后結合具體標志來實現有無穿帶情況出現。（2）模型數據收集。當軋機內出現鋼卷后，監視分配器就會給數據收集進程下達相關命令，然后就可以采集、處理和儲存穿帶和軋制過程中的各項測量數據。（3）自學習。只有實現對帶鋼在生產中各項數據的采集，比如厚度、速度、張力等等，才能夠通過數據模型計算來得到相應的校正因子，進而實現對測量數據以及計算理論數據偏差的掌握。在具體卷鋼軋制生產中，每卷鋼軋制結束后，監視分配器就會自動開啟自學習因子，確認鋼卷，采集數據、預報規范數據和相應的學習校正因子。在完成以上相關數據的處理后，只要有學習進程就會形成相應的學習因子，并儲存到對應的數據庫中，然后再發出學習完成指令，以便于監視分配器進行下一步動作。

3.4二級控制機的維護

當下因為市場對于液晶產品的質量有著更高的要求和標準，所以在當下冷軋生產中必須不斷提高生產效率和生產質量，確保自動化生產過程的穩定流暢，有效確保產品的質量和整體產量。因此就需要做好對二級控制機的維護管理。具體維護管理工作可以從以下幾方面入手：（1）強化巡回點檢。結合具體的生產情況和設備情況，強化日常維護檢修，評估設備可能存在的隱患和故障，并做好相關的預防處理工作，降低故障的出現率，保證自動化生產過程的穩定;（2）做好定期維護，尤其對于重要生產設備，必須做好對其相關部件控制程序的檢查，及時更新相關的數據庫數據，保證設備和系統的運行正常;（3）做好硬件和軟件維護。結合具體生產情況，做好對相關服務器、計算機等設備的清理維護，及時備份相關數據和清理無效數據，提高計算機、服務器等設備的運行流暢度，為軋鋼生產的自動化提供有效保證。

結語

總而言之，在當下市場之中對于冷軋鋼板的質量要求越來越高，作為軋鋼企業必須重視對產品質量和產量的提高，只有這樣才可以提高自身在市場上的競爭力和創造更多的經濟效益。自動化控制系統作為當下冷軋生產中最為重要的一部分，對于提高產量和質量都有著極其重要的作用，因此在現階段需要做好自動化的過程控制，積極進行在這一方面的研究，不斷提高自動化控制系統的穩定性和精確度，為軋鋼企業的可持續發展做出有利貢獻。

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