許殊瑋 劉靜 何薇 張翯
摘 要 結合物資領用的管理規定,搭建了公司多層次物資領用模型,建立了物資領用集成系統,實現了物資備料、申請、發放電子化,全型號取消紙質領料申請,減少了物資領用的時間,提高車間對物資的控制能力以及公司對物資領用進度的把控。
關鍵詞 物資管理;領用;備料
前言
首都航天機械有限公司(以下簡稱“公司”)是我國規模最大的運載火箭總裝集成企業,現役運載火箭發射任務繁重,保成功保交付面臨巨大考驗。在科研生產過程中,需要大量的原材料,這些物資需要經過公司內審批,然后傳遞至物流中心領用。這些領用單仍采用紙質手工方式進行傳遞,導致型號物資不能及時領用影響生產進度。
1需求分析
物資領用過程管理涉及的業務主管部門是2個,制造車間10余個,還涉及院物流中心。經過調研需求分析,發現了以下一些問題:①數據源不統一。生產處型號主管是從材料定額系統中導出所需要的物資信息,存在主管根據個人經驗修改數據的情況。車間調度人員根據生產處主管下達的生產計劃,在填寫物資申請信息時,也存在領用數量修改的情況。經常出現車間領用數量超出實際需求,產生原材料的浪費。②無法了解申請狀態。車間調度人員填寫物資申請信息后,進入簽字環節后無法及時了解申請單的狀態信息。申請單傳遞給院物流中心后,物流中心的物資準備情況也無法獲取,進而影響產品的交付時間。③無法精確統計分析。在目前的物資領用方式下,公司無法對物資的領用及發放情況進行統計分析,只能按照材料定額系統中的數據進行粗略的統計分析,物資的發放情況以院物流中心物資發放清單為主,無法實現對公司精細化管理的支持[1]。
2系統建設內容
①設計思路。統一的數據源是物資領用、發放精準性的保障。采用數據源頭控制的準則,以材料定額系統作為唯一數據源,集成業務流程管理系統、AX系統、物流中心物資管理系統,采用統一的業務審批過程,實現對物資領用的狀態監控,避免對生產進度的影響。②系統結構。物資領用集成系統結構有四層,包括數據層、基礎平臺層、業務層和應用層。數據層包含了配置庫、業務數據庫和歸檔庫,是物資領用集成系統的數據基礎,用來支撐系統的數據存儲,存儲物資領用備料、申請、發放、監控信息。基礎平臺層提供各個模塊的接口,實現對底層數據庫的操作以及處理與其他系統之間的相互調用。業務層是物資領用集成系統的核心,連接應用層和基礎平臺層,起著承上啟下的作用,接收應用層傳遞過來的各種操作,按照一定邏輯管理處理,將處理完成后的結果返回給應用層。應用層實現用戶與系統之間的交互,為生產處主管、車間調度人員、車間領導、生產處物資管理人員等各類用戶提供操作界面,實現預定的各項功能。③系統功能。在現有物資管理業務模型下,發揮信息化的優勢,對物資管理的流程進行優化,規范備料、申請、發放過程。a.物資備料。物資備料是整個系統的數據源頭,主要功能有集中備料和單獨備料。集中備料由生產處主管負責。備料的源頭是材料定額系統,根據型號計劃,讀取材料定額系統中相關型號的定額信息,之后將備料信息傳遞至院物流中心。b.物資申請。對于需要申請的物資,只能在完成備料的物資庫中選擇,可以修改數量信息。提交申請后,系統對數量信息判斷,不超過備料數量的情況,自動通過,數量超過備料數量,則需要經過車間領導和生產處審批,之后將申請信息傳遞至物流中心。c.物資發放。物資發放由物流中心主管人員完成,主要完成發放信息的填寫和調用公司接口傳遞發放信息。物流中心主管人員接收到物資申請后,查看申請的具體信息,按照申請信息準備物資的發放事宜,準備完成后,填寫物資發放信息并傳遞至公司。d.物資監控。物資領用涉及的所有人員以及業務部門人員都可以對物資領用情況進行實時監控,監控備料、申請、審批、發放狀態。在物資領用狀態有變化時,自動提醒相關人員[2]。
3系統創新點
①編碼管理。為了公司能夠規范的管理物資編碼,因此提出了自己的編碼結構。第一段為屬性字段,區分不同的采購渠道,第二段為分類字段,區分不同類別的物資,第三段為序列號,為流水碼。②數據源統一和可控。以現有材料定額系統為基礎,實現物資數據的管理,按照不同的型號,以遞歸方式讀取該型號下面不同圖號的定額數據,按照配置的余量參數,自動修改備料信息。備料完成后,后續物資的所有屬性都以此為基礎,實現物資領用的可控。③實時跟蹤管理。能夠按照用戶自定義字段查詢所有物資的狀態。系統根據型號生產任務信息,自動檢索備料信息,對任務快到期但還未備料的型號設置彈窗,提醒主管及時備料。在物資審批環節,對不同急緩程度的申請標記出不同的顏色,并提醒相關人員及時審批。院物流中心的狀態發生變化時,及時更新對應申請的狀態。④靈活的統計方式。按照從面到點的統計思路,將型號任務作為根節點,依次深入,將型號、總裝、部裝、零件依次展開,列出每一項具體的定額信息、備料信息、申請信息、發放信息,便于使用者對物資領用有直觀查看。
4應用效果
物資領用已經應用于公司所有車間,實現了物資從備料、申請、發放的全流程管理。通過集成技術,實現了物資領用數據的統一管理。公司全型號物資取消紙質申請單,全電子化管理,有效提高了物資管理的效率,減小了因備料、申請、發放不及時對生產進度的影響,提高了物資管理的精細化。截至目前,實現了物資備料數據70981項,申請數據173682項,發放數據202692項。
5結束語
本文根據物資領用管理模式,結合車間的物資申請流程,從改善物資領用管理出發,利用信息化手段提高物資領用及發放的適應行、實時性,搭建了以業務部門、車間、物流中心為核心的多層次物資領用模型,為公司物資的精細化管理積累了經驗。
參考文獻
[1] 郤志國.航天制造企業物資管理的信息化應用研究與探討[J].電子制作,2016,4(14):67
[2] 程艷婷,修經緯.航天企業物資供應鏈管理方法研究[J].東方企業文化,2012,09(24):110.