提高煤化工企業(yè)重要驅(qū)動電動機可靠性的措施

虎耀森 趙石岱

摘要： 煤化工企業(yè)屬于高耗煤、高耗電的高耗能企業(yè)，工廠內(nèi)部有大量的機泵類驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)，這些壓縮機或泵站的驅(qū)動設(shè)備中最常用的就是交流異步電動機。由于煤化工生產(chǎn)具有生產(chǎn)流程長、工藝路線復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性要求高等特點，對設(shè)備連續(xù)安全平穩(wěn)運行要求較高，本文結(jié)合所從事的大型煤化工企業(yè)十余年的現(xiàn)場管理及技術(shù)改造經(jīng)驗，對重要的驅(qū)動電動機如何做到長周期安全可靠性要求，從設(shè)計選型、運行維護等方面提出一些可靠性的措施。

關(guān)鍵詞： 電動機;穩(wěn)定;選型;運行

引言

煤化工企業(yè)在部分工藝壓縮機和泵站通常會使用高壓10kV系統(tǒng)供電的大功率交流電動機作為驅(qū)動。電動機長周期安全可靠運行是保障整個工藝生產(chǎn)裝置長周期的生產(chǎn)的前提，本文從電動機潤滑油油系統(tǒng)配置，電動機本身的選擇以及軸承方式選擇，電動機在線監(jiān)測連鎖保護的配置，電動機接線方式選擇，接線箱的設(shè)計和絕緣能力考量，以及后期維護保養(yǎng)各個方面提出有效措施，為同類型化工企業(yè)在電動機的選擇配備上提供考參考。

電動機自身及附屬設(shè)備配置選取

電動機自身的選取及接線箱的設(shè)計

根據(jù)工藝裝置聯(lián)鎖重要等級劃分，分別選取不同種類的電動機。對于工藝裝置來講，電動機停運直接觸發(fā)聯(lián)鎖導(dǎo)致裝置局部或者全裝置停車的，即特別重要的電動機，應(yīng)該采用國際知名品牌電動機或特殊定制的電動機。一些故障停機后引起局部停車的，安全、經(jīng)濟影響比較大的電動機，應(yīng)采用國際知名品牌廠商生產(chǎn)的電動機，它們的設(shè)計容量裕度、絕緣等級裕度相對較大，設(shè)計結(jié)構(gòu)更加合理，長周期運行的保障性更高。對于正常供水系統(tǒng)使用的電動機則可選擇常見品牌電機，節(jié)約成本。

安全可靠的接線箱設(shè)計。重要電動機的接線箱盡可能做大，甚至可以在接線箱內(nèi)做分相隔離的安全設(shè)計。由于功率較大的電機的電纜截面比較大，加之電壓等級高，接線箱設(shè)計太小，一方面接線非常困難，另外部分電纜頭彎曲半徑難以滿足要求。這給接線帶來困難的同時運行過程也存在較大的安全隱患，采用大接線箱設(shè)計可以增大安全距離，有效防止接線箱的短路或接地故障。

電動機軸承方式選擇和潤滑油系統(tǒng)的參考配置

對于1000KW以上大功率電動機，盡量選擇滑動軸承方式，增加長周期運行穩(wěn)定性。大功率電動機檢修相對困難，滾動軸承使用壽命一般為8000–20000h左右。從軸承使用壽命上本身難以做到長周期不停機，且滾動軸承多采用潤滑脂潤滑，但潤滑脂質(zhì)量，人為控制的添加量等因素不易控制，嚴(yán)重制約電機長周期穩(wěn)定運行。軸瓦本身磨損量較小，維護周期長，油系統(tǒng)潤滑，可以定期濾油換油，并且易于維護。因此重要的大功率電動機采用軸瓦潤滑更加安全可靠。

在使用油潤滑系統(tǒng)時，采用強制潤滑油的油系統(tǒng)，應(yīng)配置雙電機雙泵互備聯(lián)鎖啟停的冗余潤滑油站。大多數(shù)壓縮機、壓縮機配套電動機、重要的大型機泵、風(fēng)機及配套的電動機均采用強制潤滑的滑動軸承設(shè)備，強制潤滑設(shè)備需要可靠的油站系統(tǒng)配套，這些輔機設(shè)備的安全穩(wěn)定性直接關(guān)系到主設(shè)備的安全可靠運行。由于輔機系統(tǒng)機泵等單臺設(shè)備運行可靠性相對較低，因此必須采用冗余設(shè)置，一用一備的模式，做到設(shè)備冗余，系統(tǒng)冗余，且雙套電機的電源要相對獨立，雙套油泵采用自動連鎖控制，保證油站長周期穩(wěn)定運行。

電動機在線監(jiān)測保護系統(tǒng)及接線方式的配置

可靠合理的在線監(jiān)測聯(lián)鎖保護系統(tǒng)

做好電量信號保護優(yōu)化處理。在電機綜合保護裝置的選取上，盡量選取國際品牌或者國內(nèi)主流品牌，例如使用四方綜保系統(tǒng)。在電機過載保護、過電流保護、短路保護等電量保護設(shè)置時，合理投入保護定值，確保電動機因工況不良及電機自身故障引起的各類負(fù)荷跳變引起跳車及時保護電機。

做好非電量信號保護優(yōu)化控制。對于大中容量的電動機或非常重要的油泵類電機設(shè)備，在電機驅(qū)動、非驅(qū)動端加裝振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測系統(tǒng)，將溫度信號和振動信號通過變送器傳至DCS控制系統(tǒng)，進行科學(xué)合理組態(tài)，根據(jù)電動機的絕緣等級設(shè)置報警和聯(lián)鎖跳車的溫度及振動聯(lián)鎖值，防止電動機各類故障導(dǎo)致電機損壞。在電氣監(jiān)測系統(tǒng)中，可將電動機的運行時間數(shù)據(jù)以及每次開停車數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，分析合理的定期潤滑和定期檢修時間及周期。

合理選擇與負(fù)載的連接方式

合理選擇與負(fù)載的連接方式和電動機的安裝方式。電動機作為驅(qū)動設(shè)備與被驅(qū)動負(fù)載的連接方式多種多樣，根據(jù)不同類型的負(fù)載電動機選擇臥式安裝和立式安裝也需要根據(jù)其負(fù)載和周邊環(huán)境的振動情況選擇。由于電機振動過大會影響軸承承載力和線圈的絕緣，因此必須根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇合理的連接方式。如負(fù)載本身振動比較大、沖擊力較強時，例如空冷系統(tǒng)使用的電動機，可以選擇液力耦合器連接、磁力耦合器連接、彈性聯(lián)軸器等連接方式。對于電機安裝的基座或框架本身有振動的，盡量少采用剛性直聯(lián)方式，減少負(fù)載側(cè)傳導(dǎo)至電機側(cè)的振動和沖擊。

電動機絕緣等級的選擇

采用高一個絕緣等級的裕量設(shè)計。大多數(shù)企業(yè)使用的電動機絕緣等級一般選擇F級，對于溫度較高的工作環(huán)境或非常重要的場所可以使用H級絕緣等級，這樣電機絕緣材料整體提高一個等級，在電動機耐受高溫、局部絕緣受損等情況時，能夠有更大的裕量，減少轉(zhuǎn)子繞組接地和匝間短路等故障的發(fā)生[3]。

運行維護具體措施

科學(xué)合理的潤滑管理和定期潤滑補脂

科學(xué)合理的潤滑管理。建立潤滑管理制度，對設(shè)備進行良好的潤滑管理非常重要。電動機故障中70%的故障來自于軸承問題，而軸承問題中絕大多數(shù)來自于潤滑不良，因此良好的潤滑對電動機的運行至關(guān)重要。

根據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)給出的運行數(shù)據(jù)，定期開展?jié)櫥a脂工作，確保滾動軸承潤滑到位。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，補脂量、脂品種等要嚴(yán)格控制和管理，少補、多補、混補等均不利于電機的潤滑。對于要求嚴(yán)格的電動機可以采用自動補脂器進行定量、連續(xù)的補加，保證潤滑的質(zhì)量。

定期開展點檢和檢修工作

抓好日常點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。日常點檢方面主要是對電機運行狀態(tài)情況的評估，特別是針對軸承異常的問題效果比較好，電機的軸承故障往往有一個發(fā)展演變的過程，在軸承故障之前往往有振動、振速增大，軸承包絡(luò)值升高、聲音不均勻、溫度升高等前兆，發(fā)現(xiàn)這些異常及時比對，往往能及時預(yù)防嚴(yán)重的故障，必須抓好點檢檢查。

定期開展大中小修，做到及早預(yù)防。電機軸承的機械磨損、絕緣老化有一個發(fā)展的過程，如果定期開展大中小修，能夠在設(shè)備還沒有出現(xiàn)明顯異常時處理完，有助于穩(wěn)定運行。

防止工作環(huán)境里的腐蝕性氣體進入電動機內(nèi)部

煤化工企業(yè)經(jīng)常會有各種有毒有害氣體，電動機在惡劣的工作環(huán)境中的金屬異物、腐蝕性氣體都有可能進入電動機內(nèi)部，會導(dǎo)致電動機內(nèi)部的機械部件因卡轉(zhuǎn)而迅速升溫，或絕緣部件之間導(dǎo)通。這些問題都會引發(fā)電動機繞組接地故障。因此，要對電動機的外部環(huán)境進行嚴(yán)格控制，遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的場所，定期清除外部異物。[4]

結(jié)束語

電動機作為煤化工企業(yè)中最多、最常用的驅(qū)動設(shè)備，點多面廣，重要性也不盡相同。尤其是一些大中型電動機在企業(yè)的安全生產(chǎn)中起到關(guān)鍵性作用，它們驅(qū)動的壓縮機或者各類泵站直接影響整個工藝生產(chǎn)線的正常運行。對于長期從事電動機運行管理，從不同角度總結(jié)提高電動機長周期運行的相關(guān)措施和經(jīng)驗。在工廠初期設(shè)計、使用和后期維護等方面都具有一定的指導(dǎo)意見。

參考文獻(xiàn)

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