徐晨璐
摘? 要:本文在研究中以PLC技術為核心,分析PLC在電氣自動化控制中的作用,并提出PLC在電氣自動化控制中的運用途徑,發揮出PLC技術的應用價值,提高電氣自動化控制的穩定性和安全性,并為相關研究人員提供一定的借鑒和幫助。
關鍵詞:PLC技術? 電氣自動化控制? 設備性能
PLC技術即為可編程邏輯控制器,在實際應用中可以改變內部程序,使得電氣自動化控制系統執行用戶指定輸出下的邏輯運算,進而達到機械設備控制的目的。相比于傳統技術手段而言,這一技術集微機技術、繼電器技術的優勢,為電氣系統安全運行提供重要保障。對此,在電氣自動化控制中,可以根據實際情況,引入PLC技術,優化電氣自動化控制系統,提高系統接線的便利性和安全性,配備相關電源,進而達到電氣自動化控制的最佳效果。在這樣的環境背景下,探究PLC在電氣自動化控制中的作用具有非常重要的現實意義。
一、PLC在電氣自動化控制中的作用
(一)提高自動化控制設備性能
由于PLC技術性能要求高,在實際應用中可以達到更加穩定的運行效果,提高電氣自動化設備的使用性能,達到最佳的生產效率。相比于傳統電氣技術,PLC技術更具較強的抗干擾性,融合規模集成電路技術,可以減少電路開關接點數量,控制系統故障發生概率,在檢測故障后實時發出警報,切斷故障區域,提高故障排除效率。
(二)具有極強的適用性
基于PLC技術的設備類型較多,這也是PLC技術在工業控制中廣泛應用的原因,特別是在溫度控制、位置控制、CNC控制方面,具有極強的適用性,應用過程中可以實現人機界面交互,實際通信功能完善,提高PLC電氣自動化控制系統的便捷性和安全性。
(三)操作簡單且便捷
在實際操作中,PLC控制系統的操作過程比較簡單便捷,非專業技術人員也可以熟練操作,只需系統培訓和學習,就可以掌握PLC控制系統操作要點,并應用到具體作業中,便于操作。
(四)后期維護難度低
PLC自動化控制系統運行中,主要以存儲邏輯方式為主,擺脫傳統界限邏輯方式,這就大大降低了電氣自動化控制系統的后期維護難度和維護成本,減少企業經濟成本投入,進而達到經濟效益最大化目標。
二、PLC在電氣自動化控制中的應用途徑
(一)PLC數控系統應用
現階段,數控系統主要由點位控制系統、直線控制系統、連續控制系統等類型,點位系統多應用在機床加工,通過電點位控制的方式,達到點點間的精確移動,無論是哪種類型的數控系統,都以全功能數控裝置控制法、單板機控制法為主要的控制方法,這兩種控制方法主要使用了PLC技術,擴展全功能數控裝置的功能,但運行成本高,多用于大型機械加工中。單板機控制裝置應用中,通過PLC技術可以實現機床功能的自動化調整,靈活性比較高,降低企業運行成本,經濟性好,多用于中小企業生產領域。
(二)PLC順序控制
在電氣自動化控制中,PLC可以作為順序控制器,特別是輸入工作中,可以根據生產順序增加生產效率,提高電氣自動化控制系統運行的穩定性和安全性。例如,在火力發電系統中,通過PLC順序控制器,構建輸煤系統中的自動化輸煤流程,強化系統智能化水平,減少不必要的人力勞動,提高輸煤效率,控制能源消耗與廢物排放量。同時,也可以將PLC技術應用在除灰系統中,構建自動化值班模式,減少生產成本。
(三)PLC開關量控制
在PLC開關量控制中,以邏輯形式進行過程控制,隨著技術更新與發展,PLC技術廣泛應用在開關量控制中,取代原有機械繼電器,通過虛擬繼電器的應用,縮短系統運行中的反應時間,對開關量控制具有較高的適用性。傳統電氣控制系統中含有多個觸點或線路,線路故障或是觸點接觸不良頻頻發生,形成安全隱患,影響系統運行效率,應用PLC技術后,有效解決了這一故障頻發的問題,提高電氣自動化設備的運行安全性。
(四)PLC立體倉庫控制
在電氣自動化控制領域中,PLC可以廣泛應用在立體倉庫控制系統中,立體倉庫是一個由幾十層貨架堆積建立的儲存空間,依靠物料設備進行貨物輸入輸出。在立體倉庫控制系統中,通過PLC技術支持,可以準確找到貨物位置并輸入或是輸出,利用上位機顯示功能,在界面顯示出貨物擺放位置,達到倉庫控制與處理。通過PLC技術的應用,減少倉庫管理人員的工作量,達到倉庫自動化管理,提高儲存空間和物流周轉率。
結語
綜上所述,PLC在電氣自動化控制中具有較大的應用價值,可以提高自動化控制設備性能,操作簡單且便捷,后期維護難度低,適用性較高,希望通過本文的研究,拓展PLC的應用范圍,構建完善的PLC電氣自動化控制系統,進而達到最佳的控制效果。
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