煤礦生產(chǎn)中機械自動化技術(shù)的應(yīng)用

楊光復

摘 要：現(xiàn)代科學技術(shù)為社會生產(chǎn)生活提供了極大便利。在煤礦開采中，傳統(tǒng)的人工開采方式不止效率低下，而且也具有一定的危險性。隨著技術(shù)不斷進步，機械化開采成為煤礦開采主流形式;而自動化技術(shù)出現(xiàn)與有效應(yīng)用使機械開采效率進一步提升，安全性也進一步加強。基于工作實踐，本文就煤礦機械化生產(chǎn)中所使用的自動化技術(shù)進行介紹，以供參考。

關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn);機械設(shè)備;自動化

引言

煤炭是重要的能源之一，推動了社會經(jīng)濟快速發(fā)展。現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)機械化。在機械設(shè)備的大量使用下，煤礦生產(chǎn)效率顯著提升。自動化技術(shù)是現(xiàn)代機械設(shè)備中普遍應(yīng)用的一種現(xiàn)代技術(shù)，在合理應(yīng)用的情況下，能夠顯著提高機械設(shè)備使用質(zhì)量與工作效率。在煤礦生產(chǎn)中，采用自動化技術(shù)，能夠進一步提高煤礦生產(chǎn)水平，對于煤礦企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展、提高綜合競爭力具有重要意義。

1.煤礦機械設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)如今煤礦生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了自動化技術(shù)，并且自動化技術(shù)通常由若干電氣部分組成為一個整體，實現(xiàn)復雜的功能性。煤礦生產(chǎn)機械使用自動化技術(shù)，可以實現(xiàn)對機械運轉(zhuǎn)情況的自動監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)故障問題，可以通過計算機實現(xiàn)對設(shè)備的遠程控制。在自動化系統(tǒng)中，設(shè)置有人機交互界面，可以實現(xiàn)可視化監(jiān)控等功能。現(xiàn)代自動化技術(shù)多依靠電能運作，構(gòu)成主要為電源、端子板以及相應(yīng)的PLC控制單元，可以分為控制系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)。控制系統(tǒng)包括控制器、電源、操作站三個部分，在機械設(shè)備運行中，控制系統(tǒng)可以按照既定的程序向操作站下達指令，處理信息，可以向相關(guān)部門傳遞處理結(jié)果等信息。

2.自動化技術(shù)應(yīng)用

在煤礦機械化生產(chǎn)中，自動化技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，在采用自動化技術(shù)后，生產(chǎn)效率也獲得明顯提升，充分說明了自動化技術(shù)的優(yōu)越性。在此列舉一些實際應(yīng)用。

2.1采掘機械中的應(yīng)用

煤礦生產(chǎn)中采掘效率與質(zhì)量會直接影響到煤礦企業(yè)效益。自動化技術(shù)在采掘機械中應(yīng)用后則明顯提高了采掘機械工作效率。從當前技術(shù)應(yīng)用情況來看，在一些大型煤礦中，煤礦采掘已經(jīng)普遍使用自動化控制系統(tǒng)來開展采掘工作，使用的驅(qū)動設(shè)備為電機。根據(jù)實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用自動化技術(shù)后，維護更加方便，生產(chǎn)效率明顯提升，生產(chǎn)安全性也同步提升，機械抗污水平也有提升。在煤礦生產(chǎn)中，一般采煤機總功率均會超過1000kW，一些大型煤礦中使用的采煤機功率更是高達1500kW，牽引機功率為100kW，實際牽引速度大約為30m/s。在采煤生產(chǎn)中，采掘機會與煤層直接接觸，生產(chǎn)環(huán)境最為惡劣，所以要重點注意采煤機的工作狀況，確保采掘機工作質(zhì)量。在采用自動化技術(shù)之后，可以通過計算機監(jiān)控采掘機是否存在故障，檢測運行工況，通過現(xiàn)代信息技術(shù)檢測、診斷運行情況，環(huán)境情況，從而有效確保采掘環(huán)境安全性、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，有效提升工作效率。

2.2安全機械中的應(yīng)用

要確保煤礦生產(chǎn)安全，就必須做好安全監(jiān)控，建立安全保障系統(tǒng)。在煤礦生產(chǎn)場所，要設(shè)置溫濕度監(jiān)控設(shè)備、做好井下瓦斯氣體濃度監(jiān)測等工作。通過這些設(shè)備確保管理人員可以實時掌握礦井內(nèi)部環(huán)境數(shù)據(jù)，為開展安全相關(guān)工作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)支持。在實際應(yīng)用中，感應(yīng)裝置、檢測裝置的靈敏度以及傳輸數(shù)據(jù)時效性會影響到煤礦生產(chǎn)安全。采用自動化技術(shù)可以有效提高數(shù)據(jù)傳輸效率，能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)場情況的實時監(jiān)控。管理人員可以及時獲取數(shù)據(jù)，并在自動化系統(tǒng)的輔助下完成分析工作;可以對現(xiàn)場裝置參數(shù)進行遠程控制調(diào)整，提高隱患、異常處理效率，使煤礦生產(chǎn)安全進行，也能夠進一步提升采礦效率。

2.3運輸提升設(shè)備中的應(yīng)用

煤礦生產(chǎn)作業(yè)對運輸提升設(shè)備有較高要求。如果運輸提升設(shè)備不能安全穩(wěn)定運行，會影響到開采效率以及作業(yè)安全性。所以煤礦企業(yè)要確保運輸提升設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。隨著技術(shù)不斷進步，現(xiàn)代運輸提升設(shè)備配備了監(jiān)控系統(tǒng)，能夠有效監(jiān)控膠帶運輸情況。監(jiān)控系統(tǒng)依托于計算機技術(shù)，并且與現(xiàn)代PLC技術(shù)有機結(jié)合，從而可以全面監(jiān)控設(shè)備運行，保證運行質(zhì)量。還可以通過DCS系統(tǒng)對現(xiàn)場進行有效監(jiān)控。DCS系統(tǒng)可以監(jiān)控運輸提升設(shè)備運行質(zhì)量，有效降低故障發(fā)生率。隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展進步，自動化技術(shù)也在不斷完善發(fā)展，交流變頻技術(shù)也不斷取得新突破，提高應(yīng)用水平。將這一技術(shù)應(yīng)用到運輸提升設(shè)備中，可以進一步提高設(shè)備工作效率，使煤礦生產(chǎn)自動化水平進一步提升。如果和PLC技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用，可以實現(xiàn)中央控制功能，在一段時間進行多項控制。例如，對采礦工藝技術(shù)進行控制、對作業(yè)安全系統(tǒng)進行控制等。采用自動化技術(shù)可以有效確保運輸提升設(shè)備運行安全性、穩(wěn)定性。

2.4機械設(shè)備維修管理

如果機械設(shè)備出現(xiàn)故障問題，會在很大程度上影響到煤礦生產(chǎn)有序進行，機械設(shè)備功能性發(fā)揮也會受到一定影響。為了確保機械設(shè)備及自動化技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量，煤礦企業(yè)要重視設(shè)備維護保養(yǎng)工作，設(shè)置專人專崗，開展機械設(shè)備定期維護檢查工作。要加強隱患排查，及時更換零配件，確保設(shè)備可以長期穩(wěn)定運行。為了進一步提升維修保養(yǎng)效果，要做好對維修人員的培訓工作，使維修養(yǎng)護人員能夠接觸到最新的維修知識，可以對新式設(shè)備、自動化技術(shù)開展有效維修管理。要能夠及時察覺故障、異常，并能采取有效措施處理。自動化技術(shù)水平在不斷提高，維修管理人員也要注意加強自動化技術(shù)研究，提高自身綜合素質(zhì)，為應(yīng)對煤礦機械及自動化技術(shù)更新升級做好技術(shù)儲備。

3.自動化技術(shù)應(yīng)用展望

從當前發(fā)展情況來看，煤礦機械設(shè)備已經(jīng)大量采用自動化技術(shù);機械設(shè)備生產(chǎn)與控制，整體上有向自動化，智能化發(fā)展的趨勢，煤礦開采效率也在不斷提升。由于技術(shù)更新?lián)Q代，從業(yè)人員必須不斷提高自身技術(shù)實力、重視管理工作，確保機械設(shè)備可以發(fā)揮出良好性能。企業(yè)領(lǐng)導者也開始注重技術(shù)積累與人才培養(yǎng)，以適應(yīng)未來自動化、智能化發(fā)展需要。相信基于良好的發(fā)展形勢，煤礦生產(chǎn)效率會不斷提升，高危行業(yè)不再是煤礦生產(chǎn)的標簽。

結(jié)論

機械化、自動化是現(xiàn)代生產(chǎn)的重要標志，隨著微電子、信息技術(shù)水平不斷提升，煤礦生產(chǎn)必將引入更高級的自動化技術(shù)，更先進的機械設(shè)備，從而極大提高機械設(shè)備工作效率、提高安全生產(chǎn)水平，滿足現(xiàn)代社會對于煤礦生產(chǎn)安全性、環(huán)保性與生產(chǎn)效率的要求。

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