我國冶金企業安全生產管理中的問題探討

陳兵兵

摘? 要：隨著我國社會經濟的高速發展，冶金企業鋼鐵生產存在著一系列技術裝備、生產工藝問題，且很有可能由于生產人員、生產管理的疏忽產生安全生產隱患。在冶金企業內部生產管理中，需要制定完善的生產加工流程管理、人員管理制度，不斷革新鋼鐵等材料的加工工藝，從而盡可能地消除潛在安全生產隱患，實現冶金生產安全監督、安全管理規范化。基于此，本文對我國冶金企業安全生產管理中的問題進行研究，以供參考。

關鍵詞：冶金企業;安全生產;管理

引言

就冶金企業而言，在工程技改和生產等過程當中都可能會產生觸電、金屬爆炸、火災、煤氣中毒以及起重傷害等危險，具有極強的危害性，所以必須要加強對事故的控制。隱患排查，即對可能存在的安全事故進行排查。結合具體情況，通過風險分級管控和事故隱患排查治理雙重預防機制，使安全管理工作和人員、設備以及工藝等進行有效結合，進而將對事故的控制能力和安全管理能力得到有效提升。

1開展綠色冶金的重要性

面對越來越惡化的自然環境，各個企業都非常注重對于綠色無污染技術的應用，以期望能夠實現社會持續健康發展的重要目標。所謂的綠色技術主要是通過對資源節約的方式來提高資源利用效率，盡可能地減少工業污染排放給人類環境帶來的污染。冶金行業進行綠色冶金是由行業所具有的特性來決定的，各種相關機器設備在冶金的過程中都需要消耗大量的能量來維持工作，并在工作的過程中產生大量的廢水、廢氣和廢棄物等，如果不能及時對這些污染物進行處理，就會嚴重的影響周圍區域的環境。除此之外，還會大大提高設備被廢棄的幾率，所以冶金行業推行綠色技術也是順應了行業發展的潮流。就目前來說，保護環境越來越成為人類在生活中所關注的重點問題，而這一重要體現就是綠色技術在冶金行業的具體應用。

2冶金企業安全生產管理中存在的問題分析

2.1冶缺乏安全管理意識

多數冶金企業在鋼鐵生產中，往往過于關注產品生產件數、生產效率，注重職工在單位時間內產生的經濟效益，但忽視企業生產流程、生產安全性的管理。雖然我國冶金企業都指定有相應的現場標準化生產制度，在制度實際執行過程中，部分企業通常會按照管理規制的規定，形式化地審核安全生產流程，不能真正解決鋼鐵等冶金金屬生產的安全問題。這一現象產生的主要原因在于冶金企業管理部門缺乏對冶金生產進行標準化管理的理念，輕安全、重生產的工作模式，既不能做到對企業職工生產質量的控制，也無法保證冶金工業各生產環境的安全性。

2.2企業沒有樹立綠色發展理念，沒有積極推行綠色生產

企業在生產過程中，如果沒有珍惜自然資源的生態意識，就會產生破壞生態環境的行為，就不能實現綠色發展。我國綠色發展模式的提出晚于其他發達國家。一些企業拘泥于傳統發展模式，對于綠色發展模式較為陌生，認知還不夠明確，對企業推進綠色發展實現經濟效益與環境雙重效益認識不足，錯誤地認為綠色發展道路會使自身經濟利益受到損害，并沒有把環境效應看作潛在的經濟動力，沒有認識到環境可持續發展的重要意義，沒有認識到企業推進綠色發展的重要性，沒有積極推行綠色生產。

2.3企業對安全監督管理工作投入資金較少

有許多的企業在安全監督管理工作方面投入的資金較少，導致安全監督管理工作經費時常緊張。安全監督管理工作中，安全設備是非常關鍵的，要及時的進行更換。但是由于資金緊張，導致企業的安全設備沒有及時的更換，這嚴重的威脅到了企業工作人員的人身安全以及企業的財產安全。

3我國冶金企業安全生產管理的改進與優化策略

3.1建立完善的冶金安全生產管理與考核制度

冶金企業開展生產加工流程的安全管理，要在尊重國務院安全生產法律的情況下，構建符合企業生產需求、標準化的管理制度，從企業職工、生產加工流程、安全隱患管理方面著手，對各個產品生產環節做出管理與評估。第一，針對企業職工安全管理意識較弱的問題，圍繞冶金生產作業的工作標準、工作流程、工作效率，建立可視化的安全管理軟件系統，并安排專業人員對生產加工作業進行監督與記錄。第二，建立冶金安全生產的考核制度，嚴格落實基層員工、安全管理部門的職責完成情況，做到每個安全生產環節的責任考核，從而有效保證安全生產標準規范執行。

3.2全面實現綠色生產

加強企業生產過程中的綠色發展主要包括生產過程的資源節約和環境保護。要積極推廣節水、節電、節約原材料的使用和創新，實現資源節約利用;要加大廢水、廢氣、固體廢棄物、危險廢棄物的處理力度。同時，要積極推廣循環經濟模式。

3.3加強安全監督意識，提高安全監督重視程度

加強企業安全監督管理水平的第一個前提是提高企業對安全監督的重要性，加強企業員工的安全監督意識。因為只有強調企業的安全監督，安全監督管理工作才能順利進行。企業安全監督管理宣傳活動要根據自己企業的實際情況做好安全監督宣傳工作和相關法規宣傳工作，提高企業員工的安全監督意識。與此同時，不僅要對企業人員進行安全監督培訓，還要加強對企業員工的安全監督培訓，定期組織企業范圍的安全監督培訓，使企業員工在發生安全事故時面臨風險，能夠安全有序地撤出，提高企業員工的安全監督素質。

3.4安全生產現場管理標準化

冶金企業安全生產現場管理標準化建設中，必須根據國家標準（包括運營現場管理和設施運營）堆積各種材料，規范地安排各種備件，以滿足現場安全衛生要求，全面改善現場運營環境。對于設施設備的標準化，必須在各種變速器、旋轉設備、伸出車身的軸和皮帶輪等堅固的保護柵欄、避孕套、安全套、電氣設備周圍按照規定，在各種提升孔、平臺、梯子等上安裝扶手。對于設備設備著色標準化，必須根據相關標準對各種設備設備、閥門、管道、電氣設備、儀表等進行均勻著色，介質管道必須在明確的部分和關閉閥門前使用一定規格的箭頭來表示材料的位置。核心部件和核心設備必須對坦克區域進行標準化管理，包括各種易燃氣體、有毒有害物質、燃燒氣體等，指明坦克名稱及其保管品的類別、安全通知、最大保管量等，并設置警告標志。另外，在危險的位置安裝報警器、空氣呼吸器，檢查鍋爐壓力容器機械旋轉部位、起重機等安全裝置，以確保完美效果。并且要順利維持工作現場的安全渠道，為員工營造良好的工作環境，提高他們的安全意識。

結束語

綜上所述，安全生產標準化建設的重要性日益突出，大多數企業成為改革與發展的“必修課”，冶金企業也不例外，必須堅持安全生產的操作系統、員工行為、現場管理和信息披露等標準化建設，逐步探索更適合冶金企業安全生產需求的標準化管理模式，更好地發揮安全生產標準化的重要作用，確保企業安全生產狀況穩定持續改善，為安全生產提供可靠保證，大幅降低事故發生率，提高冶金企業利益。

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