石油化工工程中工藝管道安裝施工問題分析

張偉

【摘 要】本文通過探究了現(xiàn)階段工藝管道安裝施工存在的問題，提出了優(yōu)化工藝管道安裝施工水平的具體途徑，希望能夠促進我國石油化工產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【關鍵詞】石油化工工程;工藝管道;安裝施工

引言

石油化工工程中包含了較為復雜的施工流程，因此涉及到的施工工藝較為多元化，在此基礎上對于管道安裝施工技術的關注度也要相應提升。管道工藝作為連接工程各個部位的主要銜接點，管道運行的安全性直接影響到石油化工工程的運行質量，因此做好石油化工工程中，工藝管道安裝施工工藝，做好后期工藝管道維護工作，對延長工藝管道壽命極為重要。

一、石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題

（一）未對施工圖紙進行管理

在對石油化工工程工藝管道進行安裝前，都需要對石油化工管道的安裝線段進行繪制，制定相關的單線圖紙，保證圖紙設計單位制定好的圖紙能夠符合相關監(jiān)理部門的審核。確保在審核沒有問題后，還要由施工單位對施工圖紙進行再一次的確立，最后保證施工人員能夠嚴格按照施工圖紙進行石油化工管道的安裝。但在實際的圖紙管理中，監(jiān)理部門對圖紙審核并不到位，施工單位對于石油管道施工圖紙的審核管理也并未有效，導致設計出的施工圖紙不能與施工現(xiàn)場的實際情況切合，進而導致施工人員在安裝過程中將會出現(xiàn)多種施工問題。

（二）管道焊接技術存在問題

在對石油管道進行焊接施工、切割施工以及焊補施工極易發(fā)生管道爆炸的情況。倘若出現(xiàn)管道爆炸事故，將會直接危及到施工人員的生命安全，導致管道出現(xiàn)爆炸事故的主要原因是由于在進行切割焊接施工前，管道內的可燃氣體并沒有完全排除干凈，以及對于安全評估以及安全措施管理沒有做到位。石油化工工程要想能夠順利開展，就必須要依靠運輸管道布置，石油化工工程管道分布較為復雜，因此需要關注管道與管道之間連接的部分，通過選擇合適的焊接工藝焊接管道連接部分，對于保證工程安全有著重要作用。但管道焊接過程中常常會出現(xiàn)管道突然破裂的情況，而導致該問題出現(xiàn)的主要原因，是由于管道本身的內部壓力導致管道在焊接過程中出現(xiàn)管道破裂的情況。

（三）未能妥善安排閥門安裝

在進行管道安裝時需要確保管道閥門的總數(shù)不能超過最大的閥門數(shù)量限額。但在實際的操作過程中管道安裝的操作人員并沒有妥善安排管道安裝的安裝施工進度，控制管道閥門安裝的數(shù)量，導致實際安裝過程中出現(xiàn)安裝誤差。同時石油化工的管道閥門安裝涉及到的安裝進度以及安裝流程較為復雜，但是安裝操作的負責人并沒有對閥門安裝的位置進行精確的控制，導致其管道安裝出現(xiàn)失誤的幾率較大。

（四）未能妥善處理管道防腐工作

不僅在施工過程中管道會出現(xiàn)施工危險，在施工前以及施工后管道也會受到外界環(huán)境的影響。如在施工過后管道會受到地下微生物的腐蝕，導致管道的自身運行受到影響。此外管道在施工后不僅會受到外部環(huán)境的影響，同時還要受到內部環(huán)境的影響，在物質傳輸過程中管道內部極易發(fā)生銹蝕，而管道施工人員不能對這些問題進行有效解決，對于管道使用的安全和質量會造成一定的威脅。

二、優(yōu)化石油化工工程中工藝管道安裝施工的途徑

（一）嚴格審核施工圖紙的可行性

管道工程的順利實施需要保證施工圖紙的精確性以及可行性，保證施工圖紙的設計是在精確資料數(shù)據(jù)基礎下進行設計的。其次還要對施工設計圖紙的審核進行嚴密監(jiān)督，保證管道安裝施工設計的圖紙的可行性。最后，要想提升管道安裝施工的施工質量以及施工效率，就需要監(jiān)督人員對整個安裝施工進程進行有效監(jiān)督，通過結合設計圖紙來對管道安裝施工進行管理。

（二）強化對施工材料和設備的管理力度

第一，管道安裝施工企業(yè)需要建立完善的管道安裝施工管理制度，保證管道安裝制度的落實性，在管道安裝管理制度下達前，需要保證所有施工員工能夠認識到制度細則中的全部內容，保證在實施管理制度時，施工人員能夠有效遵循并維護管理制度。

第二，施工管理人員需要根據(jù)施工過程中的實際情況來規(guī)劃出管道施工過程中的危險區(qū)域，通過采取相應的預防措施來保證管道施工的安全性，繼而保證施工人員的生命財產安全以及施工設備的施工質量安全。

第三、對石油化工工程中使用到的檢測設備，需要派出專門的管理人員對其進行檢測維修，檢測管理人員需要嚴格按照檢測制度對施工設備進行巡回檢測，通過對于施工設備進行全面檢測，進而及時發(fā)現(xiàn)施工設備出現(xiàn)的問題，通過填寫缺陷通知單及時上報，繼而對施工設備進行維修。

第四，施工設備的運行正常直接關系到石油化工能否正常開展，因此值班人員需要每天定期對施工設備進行巡查檢修，尤其是在惡劣天氣情況下需要加大對施工設備的檢查次數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障問題，需要立即通知維修人員進行現(xiàn)場處理，進而將施工設備故障損失降到最低。

（三）強化對管道焊接工作的監(jiān)督力度

強化焊接管道的監(jiān)督管理力度，對提升石油化工工程管道施工安裝的安裝質量有著重要保障。基于此相關人員需要嚴格按照相關制度規(guī)則來進行焊接工作，避免由于不規(guī)范的操作行為導致管道焊接出現(xiàn)問題，如在進行管道焊接后，相關人員可對管道焊接處進行標記，繼而對焊接口進行嚴格檢查，保證焊接口的焊接質量。此外，檢查人員還要在管道焊接工作完全完成后進行焊接內容的質量評估，對于焊接質量村存在問題的情況下要進行完善，進而不斷督促焊接施工人員的施工工藝水平的提升。

（四）強化對管道閥門安裝的檢查力度

檢查人員需要對于管道閥門安裝工作進行檢查，避免管道閥門安裝出現(xiàn)閥門向下以及錯閥安裝的情況。必要時需要對管道閥門安裝進行二次檢查，通過明確管道閥門的安裝位置，繼而保證工作人員能夠順利開展工作，避免出現(xiàn)閥門掉落等事故的發(fā)生。

（五）強化對管道安裝施工的防腐工作

第一，在管道安裝前，工作人員需要對管道安裝施工的施工現(xiàn)場區(qū)域進行實地勘察，繼而確定在該區(qū)域是否出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，繼而做好防腐工作。

第二，在進行管道安裝過程中，需要對管道的防腐問題進行緊密考慮，管道周邊環(huán)境較為潮濕也極易滋生細菌，在這種情況下會加大對管道的腐蝕速度，因此施工人員在進行項目施工時，需要對管道進行噴砂除銹處理，進而減緩管道腐蝕速度，在防腐涂料涂抹完畢后，需要選擇合適的玻璃對管道進行纏繞，繼而保證管道表面的光滑平整度。

第三，在所有防腐工作完成后，相關操作管理人員需要對防腐流程進行整體檢查，進而保證管道后期運行的安全。

總結

總而言之，施工人員需要全面控制管道安裝施工工藝流程，加強對工藝管道的防腐保養(yǎng)力度，采用全方位的養(yǎng)護手段來保障工藝管道的運行安全，提升管道的使用壽命。通過強化石油化工工程中工藝管道安裝質量，能夠全面提升工藝管道的風險防控水平，保證石油化工工程的順利開展。

參考文獻：

[1]董曉峰.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J].石化技術，2019，26（02）：199+205.

[2]劉放.探討石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J].化工管理，2018（02）：92.

[3]王磊.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題及處理方法分析[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（16）：57-58.

[4]李德利，張亞汐，史華偉.論石油化工管道安裝工程中不足之處及實施措施建議[J].中國石油石化，2017（04）：139-140.

[5]石慧榮.關于石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理分析[J].中外企業(yè)家，2016（31）：113+115.

（作者單位：重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司）