焊接技術在機電安裝工程中的運用

蘇豫

摘要：近年來我國大力擴展工業項目的投資力度，工業生產活動增多，對于焊接技術水平提出了更高的要求。機電設備的使用效率與我國工業的生產效率息息相關，因此加強機電設備的安裝水平，能直接提升工業生產的完成度。焊接技術是我國工業生產的重要手段，能有效的進行機電設備的安裝。因此相關工業企業應當加大對于焊接技術的重視程度，不斷進行工藝優化，提高焊接質量，保證機電設備的完整性，從而提高生產效益。

關鍵詞：焊接技術;機電安裝工程;運用

中圖分類號：TU85

文獻標識碼：A

引言

在規模較大施工現場中，施工人員需要使用許多大大小小的施工設備。設備對于施工是不可或缺的一部分，但磨損和損壞是設備在工作中常見現象，因而維修也是經常需要的。而焊接技術在機電設備的安裝與維修中是必須要用到的一門技術，而且在不同的情況之下，對于焊接技術的要求是不同的，因此需要施工人員認真對待，不容有半點的疏忽，工作人員的技術與施工工藝會影響到焊接的最終效果，嚴重的話甚至會出現重大安全事故。

1機電安裝工程中焊接技術現有問題

1.1焊接人員技術水平不高

焊接技術是現代工業生產過程中的主要技術手段，近年來工業生產規模持續擴大，對于焊接人員的技術水平提出了更高的要求。我國焊接技術隨著時代的發展也不斷地變化，傳統的焊接設備運行原理過于簡單，技術水平較弱，但是近年來焊接技術水平不斷地進行更新完善，更與智能化技術產品相結合，更加的有效率，因此傳統的焊接技術已經無法滿足現代工業生產的需求。但是當前我國工業焊接人員的水平不高，沒有完全掌握現代的焊接技術，在進行機電安裝的過程中可能還使用傳統的技術方式，導致機電安裝水平不高。

1.2焊接人員責任意識不強

在進行機電焊接的過程中技術人員必須要細致耐心，才能保證機電設備的細節安裝盡善盡美。但是，很多焊接人員在工作過程中態度過于散漫，沒有有效的按照相應的步驟進行操作，同時，對于一些小零件沒有進行關注，不能進行及時的修復，導致焊接技術存在不完善的地方，直接影響了機電安裝的質量。同時，相關技術人員的安全意識不強。在進行機電安裝的過程中缺乏基本的安全保護措施，如不佩戴相應的保護設備等，容易在安裝過程中出現安全問題。

1.3沒有對安裝焊接質量進行監控

在焊接過程中常會有一些狀況出現，從而產生一些質量問題，耽誤工作進度，甚至造成更大的損失。同時，機電安裝過程較為復雜，需要對一下小零件進行焊接或擺放，因此在焊接工作的過程中需要進行嚴密監控，及時發現生產過程中出現的問題，及時的去解決問題。但是目前我國焊接技術實施過程中沒有進行有效的監控，導致焊接手法不規范，機電安裝質量受影響。

2機電設備安裝焊接質量提升的措施

2.1讓工作人員認識到焊接的重要性

焊接技術對于機電安裝工程來說是非常的重要的。國家在這方面有著嚴格的規定，也給出了安裝焊接的標準。但在當下那些少數認識不到焊接對于機電安裝的重要性的人，企業可以對其進行相關的教育，提高其思想的認識度，增強其對于工作的責任感，讓工作人員有所覺悟，而在機電安裝方面，必須嚴格的按照國家規定來進行工作。在工作單位內部建立嚴格的工作制度，可以有效地規范工作人員的行為與思想。這不僅能提高工作人員的思想覺悟還能提高機電安裝工程的質量和進度。

2.2對焊接工作進行嚴格的檢查

焊接的檢驗有四個主要的方面：①對焊接工藝評定的檢查;②準備階段的工作檢查;③在焊接工作的進程中的檢查;④焊接工作的探傷檢查。至于為什么要在焊接前檢查，主要是焊材和母材選型的確認，為了避免影響焊接質量。在焊接過程中進行的主要是為了檢查焊接設備的狀況以及焊接工藝執行情況。焊接工作的最后檢查主要有兩種。首先，檢查其外觀、焊縫是否符合標準;其次，探傷查驗，包括機械性能測試、化學成分的解析和金相組織檢驗等三方面的檢測工作。

2.3焊接工藝環境要求

焊接過程中對焊接方式與設備需要種類較多，因此若要保證焊接的質量與效果，焊接的環境需要嚴格達標。（1）焊接過程中風速需要被嚴格控制，手工電弧焊一旦超過了八米每秒，同時二氧化碳氣體保護的電弧焊快于兩米每秒的時候，需要改變防風等措施。除此之外，焊接過程中不能出現鼓風和穿堂風，否則會對工程的質量與安全帶來影響;（2）焊接工程中的濕度需要被控制，嚴禁超過百分之九十;（3）焊接的設備去濕時可以利用加熱的方;（4）焊接工程超出規定時間且需要焊接這一過程的時候，需要建設防護棚，同時制定詳細的計劃方案。

2.4加強質量控制監督力度

在進行安裝電焊的過程中常常會出現各種問題，如機電焊接過后表面出現裂縫、機電設備損毀等各個問題，如果重新的進行焊接操作，則需要浪費大量的經濟成本，造成企業的損失。因此，在進行機電焊接的過程中應當加大對于質量的監督與管理。首先應當加大對于材料的把控，保證施工材料高質量，從根本上提升焊接的質量。其次要做好焊機檢驗工作，檢驗工作通常分為三部分，即焊接前的檢驗工作，焊接過程中的檢驗工作，焊接之后的檢驗工作，檢查檢測機電設備的外觀是否存在問題，焊縫致密性是否達標等。最后，相關責任人要加大焊接工作的重視力度，對焊接工人的行為等進行監督，確保焊接質量達標。

2.5提高焊接人員的技術水平

在進行機電安裝過程中，焊機人員的技術水平直接決定了機電安裝的質量。因此，相關企業要加大對于焊接人員的培養力度，使其掌握新型的焊接技術理念，能熟練地運用新型的焊接設備進行操作。企業內部開展定期的培訓活動，增強焊接技術人員的水平，同時要進行不定期的考試，確保其技術能力達標。同時，我國應當加大對于焊接工人選拔的門檻。按照規定，焊接工人應當參加國家的相關技術考試，取得焊工合格證書，按照考試合格的項目適用范圍從事焊接工作。我國部門工業企業在進行人才招攬的過程中，由于人才較少及節約經濟成本等原因，沒有嚴格的對焊接人員是否有從業資格進行考察，應當改正。最后，焊接人員應當有高度的責任意識，在進行機電安裝的過程中嚴謹細致，安裝流程進行操作，對于機電安裝的小細節、零部件等要細致處理，保證機電設備的完好。

2.6以二氧化碳為介質的焊接

在二氧化碳為介質的焊接中，二氧化碳作為保護的介質令焊接達到高熔點金屬的融合。這一技術依靠焊絲的熱度實現高溫金屬的焊接。二氧化碳為介質的焊接有許多優點，如成本低、熱量集中、焊接位置較為隨意、生產便捷、可調性大以及效率高等等。但在焊接過程中也需要注意大量顆粒的飛濺以及工作人員的安全。這一焊接方式多用于合金鋼等鋼的結構物體中。

結束語

綜上所述，焊接質量及效果決定了機電安裝工程的質量。我國工業正處在快速發展階段，提高機電安裝水平，提升焊接質量，有利于直接提升我國的工業生產效率。焊接過程中可能會出現一些問題，這些問題可能都會引發工程產生施工質量相關問題，嚴重時甚至造成工程事故，所以，應當提高焊接技術人員的責任意識和技術水平，加大監控力度，掌握新型的焊接技術，提高機電安裝水平，為生產活動的順利進行提供保障。

參考文獻

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