石油機械加工質量影響因素及其控制途徑

摘 要：伴隨著我國經濟的不斷進步，人們對于石油的需求量日益增加。在進行石油開采中，石油機械得以廣泛的應用，該機械的使用有效的減輕了工作人員的工作量，也使得成本得以減少，同時使得石油的生產效率提高。現階段，石油行業需要重視機械加工，不斷的推動石油業的發展，本篇文章就石油機械加工質量影響因素及其控制途徑進行了深入的分析和研究。

關鍵詞：石油;機械加工質量;影響因素;質量控制

近年來，石油行業得以迅速發展，為了確保石油更好的生產，針對石油機械加工的相關問題進行了深入的分析，該機械加工的出現不僅增加了石油行業的經濟效益，也深深的影響了石油企業本身的發展和運營。相關部門為了保證石油的合理利用，防止出現各種問題，對石油機械加工進行了合理科學的控制，旨在保證石油行業的正常運作和發展，全面提升石油資源的質量。

1 石油機械加工質量

1.1 幾何質量

所謂幾何質量，指的就是在機械加工之后最表面的和周圍空間的幾何圖形的誤差。通常來說，機械加工的幾何圖形誤差分為三種：微觀幾何誤差、宏觀幾何誤差以及介于二者之間的幾何誤差，對于這三種誤差的界定是較為明確的，其中，微觀幾何誤差，主要是機械表面的粗糙度，一般在50以下;宏觀幾何誤差是由于機械構件的平面度或者圓度所產生的，一般在100以上;而介于二者之間的幾何誤差則表現為機械的振動所產生的誤差，通常在50～100之間。

1.2 材料性能質量

對于石油的機械性能質量，指的是機械在加工后表面發生物理改變，主要體現在兩方面：一方面是表面層的加工出現硬化，在機械加工的過程中固體的材料硬度不夠，或者其他的因素所導致的變形，使得機械加工質量不夠良好。另一方面，是機械的表面的金屬出現改變，在機械加工當中由于切割的熱作用所產生的變化，例如在進行磨削時，由于熱作用過大造成淬火鋼化分解，或者出現回火組織的狀況，使得機械加工質量大大降低。

2 石油機械加工精度的影響因素

2.1 機械加工工藝的原始誤差

采用合理的機械加工工藝，可以促使石油機械加工的順利進行，能夠提高機械加工的精度。但是，機械加工工藝存在著一些原始的誤差，主要體現在：在進行運作時，如果加工的表面切法相同，將會導致加工誤差的出現，相反，加工表面的切法方向不一致，也會出現誤差，但是該種方式誤差較小，可以進行忽略。為此，在進行處理時加工表面方向一致非常容易出現誤差。

2.2 工藝系統原始誤差對精度的影響

在進行石油機械加工時，加工工藝的系統原始誤差對于精度的影響是很大的，主要體現在：第一點，加工時的原理誤差，就是在整個加工當中，所使用的加工原理和加工的工藝不相符，使得在進行工作開展時出現誤差。第二點，是刀具的誤差，在使用刀具進行加工時，受加工工藝的影響，使得固定的刀具位置不夠準確，在后期的加工過程中會出現一系列誤差。石油機械表面的波度是根據宏觀幾何誤差以及微觀幾何誤差的表面粗糙程度所形成的，是根據機械加工當中的低頻率振動而造成的，是工藝加工當中無法進行消除的。

3 石油機械加工精度的控制策略

3.1 誤差預防技術

石油機械的加工受誤差的影響較大，所以相關部門一定要采取措施進行控制，為此，誤差預防技術應運而生，該項技術能夠有效的轉移加工工藝當中所出現的原始誤差，從而保證機械加工的準確度。具體的方法是在進行石油機械加工時，在加工的表面控制方向，使得加工表面的方向不一致，從而保證機械加工的精準度提高，機械的加工將不會再受到表面方向的影響。此外，利用誤差預防技術合理的控制機械加工的溫度，使得機械加工過程中不受溫度的影響而發生改變避免加工的工件出現變形的狀況。

3.2 誤差補償技術

為了有效的提高機械加工的精準度，需要合理的利用誤差補償技術，在整個加工過程中，對于工件的大小、形狀以及方向等進行測量，明確好工件的加工精度能否降低，進而采取準確的辦法來計算出刀具的補償量，使得刀具和工具進行相應的補償，對補償的位置進行明確的處理。在實際的加工中對工件進行隨時的測量，按照測量的結果給予模型補償量，給刀具以實時的附加值補償，有效的控制好刀具和工件的距離，保證工件的變動能在一定的范圍之內。

4 結束語

綜上所述，影響石油機械加工的質量是多方面的，其中影響力最大的是機械加工所產生的原始誤差，在機械加工中直接的影響，使得機械工件出現諸多問題。在日常的石油機械加工當中，一定要進行嚴格的監管，在保證石油資源量的同時，不斷的對石油質量進行優化，有效的提高石油機械加工的質量和水平，推動石油業的不斷發展和進步，為我國的石油業奠定良好的基礎。

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作者簡介：

陳奉敏（1964- ），男，大專文化程度，工程師，現就職于中石化江鉆石油機械有限公司，從事機械加工、檢測技術相關工作。