電廠鍋爐管道焊接存在問題分析與解決策略

劉宏威 苗貴田 王觀全

摘 ?要：相關(guān)人員要加大對管道安全檢查的重視，減少管道監(jiān)督檢查中存在的問題，找到產(chǎn)生的原因和解決措施，并對檢查結(jié)果進(jìn)行科學(xué)的存檔和記錄。與此同時，還要加大對其理論指導(dǎo)的重視，這樣鍋爐壓力容器的使用壽命才能得到保證。本文就電廠鍋爐管道焊接存在問題進(jìn)行分析，希望能夠找到解決這些問題的有效措施。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐安管道;管道焊接;無損探傷;解決措施

近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷加快，人們在生產(chǎn)和生活中對電力資源的需求量也在不斷增大，這種情況促進(jìn)了我國電力行業(yè)的發(fā)展。同時，新材料、新技術(shù)、新工藝的增加，在一定程度上提高電力行業(yè)的整體水平，使其的機組逐漸向著超超臨界機組、亞臨界機組發(fā)展，提高了我國電廠鍋爐的安裝質(zhì)量。

1 我國工程的現(xiàn)狀

1.1 電廠鍋爐的基本情況

通過調(diào)查分析，我國大多數(shù)電廠的鍋爐目前采用四角切向燃燒方式、自然循環(huán)、一次中間再熱、固態(tài)排渣和單爐膛平衡通風(fēng)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，鍋筒為方形鋼構(gòu)架，同步建設(shè)選擇性催化還原脫硝裝置。鍋爐主要以以下的參數(shù)：過熱器出口蒸汽溫度為541℃，過熱器出口蒸汽壓力為17.5MPa，再熱器進(jìn)口蒸汽壓力為3.916MPa，再熱蒸汽流量為853.18t/h，再熱器出口蒸汽壓力為3.736MPa，再熱器進(jìn)口蒸汽溫度為324.2℃，給水溫度為278.6℃，再熱器出口蒸汽溫度為541℃，作為設(shè)計依據(jù)。

1.2 焊縫無損探傷的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第85條要求：集箱、管子、管件的環(huán)焊縫（受熱面管子接觸焊除外），當(dāng)外徑大于159mm，或者壁厚大于等于20mm時，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。同時，DL/T869―2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》第6.3條要求：對于外徑大于159mm或壁厚大于20mm，工作壓力大于9.81MPa鍋爐本體的管子及管道附件應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波探傷。

2 電廠鍋爐管道焊接存在的問題

從本文的分析中可看出，我國電廠鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計有以下特點：部分母材管件為三通式，通過焊接方式連接，兩焊接件之間因壁厚不同，在焊縫附近形成各種各樣的凸臺。而從調(diào)查分析的情況看來，焊接管道存在的問題為：焊縫外觀見圖的凸臺較小，凸臺與焊縫距離較近，使得無損探傷例如X射線和超聲波探傷等不能正常進(jìn)行探測工作。同時，在安裝電廠鍋爐管道焊接時也存在問題，如由于新建電廠鍋爐多，生產(chǎn)期長、設(shè)備外形較大，鍋爐制造單位往往難以在限定的期限內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計修改和現(xiàn)場改造。

3 電廠鍋爐管道焊接存在問題的對策

3.1 相關(guān)部門要加強對焊材的管理，確保只有合格的焊材才能投入使用，電廠鍋爐運行的穩(wěn)定性和質(zhì)量才能得到保障。尤其是加強對焊材庫的管理，嚴(yán)格做好焊材的出入庫登記和報驗程序，焊絲的牌號、按焊條以及規(guī)格等進(jìn)行分類。同時，保證焊材在溫度大于5℃，濕度不大于60%的條件下保管。務(wù)必提醒焊工在焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤，并且烘烤溫度和時間必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。焊工領(lǐng)用焊材必須憑技術(shù)員開具的焊材領(lǐng)用單到焊材庫領(lǐng)用，做到焊材使用有可追溯性。焊工領(lǐng)取焊條時，一律使用焊條保溫筒，防止焊條受潮影響焊接質(zhì)量。施工中使用的氬氣必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，氬氣體積分?jǐn)?shù)不得低于99.95%。焊工本人必須在焊前檢驗氬氣純度，在不出現(xiàn)氣孔的情況下才能實施焊接。

3.2 在進(jìn)行管道焊接施工時，相關(guān)人員要加大對焊接施工過程的重視，對焊接進(jìn)行熱處理和預(yù)熱處理，保證焊縫施工的質(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對焊接施工的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行有效的控制，焊接檢查工作的質(zhì)量才能達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。比如：在進(jìn)行管道焊接施工時，相關(guān)人員要加大對焊接檢查工作的重視，對焊工的焊接操作進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，保證焊接過程中不會出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況。如果焊縫的材質(zhì)為SA335P91的話，那么焊接縫焊接的難度也會出現(xiàn)增大的情況，因此相關(guān)人員要對管道焊縫施工進(jìn)行監(jiān)督，做好焊縫氳氣保護(hù)，對焊縫的溫度、厚度、線能量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，焊接縫的質(zhì)量才能得到提升，焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率才能得到降低。

3.3 焊接人員在進(jìn)行焊口質(zhì)量檢查時，要由焊工和焊接質(zhì)檢人員共同進(jìn)行施工，對其的專題小組進(jìn)行科學(xué)的管理，對坡口的清潔度進(jìn)行有效的控制，保證焊接的間隙、錯口不會出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。焊接人員在進(jìn)行防風(fēng)棚搭建時，不能在雨天、大風(fēng)天激進(jìn)行焊接施工工作。

3.4 施工單位在進(jìn)行焊接驗收施工時，要嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度進(jìn)行焊接驗收工作，技術(shù)人員要對焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證焊縫的質(zhì)量不會出現(xiàn)達(dá)不到相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的情況，對焊縫的外觀嚴(yán)格的控制。質(zhì)檢人員在對焊縫進(jìn)行質(zhì)量控制時，要加大對完工檢驗、過程檢驗的重視，加大對其工藝和設(shè)計要求的重視，設(shè)備和產(chǎn)品的使用安全才能得到保障。

技術(shù)人員要加大對無損探傷委托和熱處理的重視，減少焊接施工中出現(xiàn)焊材用錯的情況了，合金焊縫施工的質(zhì)量才能得到提高。同時，安裝單位在工藝、人員、材料等質(zhì)量把關(guān)時，要加大對焊接施工的重視，管道投入使用之后出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率才能得到降低。

4 建議

從分析結(jié)果來看，電廠鍋爐由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高以及涉對技術(shù)人員的專業(yè)要求高，所以，相關(guān)人員安裝前應(yīng)認(rèn)真審圖，安裝單位應(yīng)及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督檢驗單位交換意見，特別是與鍋爐制造單位進(jìn)行及時有效的溝通，探究并制定解決安裝現(xiàn)場遇到的各種問題的方案。同時，應(yīng)使用符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的X射線、超聲波探傷方法進(jìn)行檢測，并盡量采用對現(xiàn)場復(fù)雜情況適應(yīng)性較強的？射線無損探傷技術(shù)。

5 結(jié)束語

綜上所述，電廠鍋爐管道在焊接施工時，要加大對鍋爐管道使用效率、壽命的重視，減少管道焊接過程中出現(xiàn)的影響因素，電廠鍋爐的運行質(zhì)量才能得到提高，電力資源供應(yīng)的穩(wěn)定性才能得到提升。另外，在對電廠鍋爐進(jìn)行焊接施工時，相關(guān)人員要重視焊縫探傷工作，按照電力系統(tǒng)的習(xí)慣進(jìn)行焊縫探傷，對焊接施工的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，成立專題管理小組對管道焊接水工進(jìn)行控制，保證焊接工作的質(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

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