關于聚氧化乙烯（PEO）包裝薄膜吹塑成型技術分析

劉江

摘 要：聚氧化乙烯是一種具有較強可塑性和水溶性的高分子聚合物，由于其具有無毒、可降解、容易加工成各種形狀等特點，這種工業原料對于廣泛應用于造紙，紡織日化等生活中的各個領域當中。其中將聚氧化乙烯材料制作成包裝薄膜是生活中常見的應用形式，采用薄膜擠出催促成型技術具有操作簡單、效率高的優勢。把聚氧化乙烯運用這種技術制作成各種形狀可以極大的服務于醫療、食品等包裝領域。同時這種技術也是當前工業生產中最常見的塑料薄膜成型的制作工藝之一。本文通過對聚氧化乙烯包裝薄膜吹塑成型技術進行分析和介紹，旨在幫助人們進一步的了解薄膜吹塑成型技術加工過程和技術原理。

關鍵詞：聚氧化乙烯；薄膜；擠出吹塑

前 言

隨著科學技術的不斷發展，我們的生活水平不斷提高，物質生活不斷豐富。越來越多的人認識到健康問題的重要性，環保綠色就成為人們關注和研究的重要對象，在工業生產和包裝領域，人們越來越重視生產加工和包裝的產品的綠色化和無公害性，聚氧化乙烯就出現在人們的面前，人們通過薄膜吹塑成型技術制作成各種形狀應用在包裝行業，而所謂的吹塑成型技術就是將已經融化的材料在模具中又用吹脹成型，制成各種形狀。在這個過程中不但需要模具的作用，還需要借助氣體的壓力使材料形成各種設計師想要達到的形狀，就本文所說的催促成型而言，是指中空吹塑或者叫做吹塑模數，它是工業中常用的加工塑料方法之一。

一、聚氧化乙烯的性質、研究現狀和應用。

聚氧化乙烯在通常情況下是一種白色可流動的狀粉末物質，其本身具有較高的可塑性，在常溫下沒有任何特殊氣味，并且毒性非常低。這種高分子樹脂材料不僅具有良好的水溶性，而且具有固體樹脂的一些性質。例如它具有良好的延展性和柔軟度，并且就有較強的強度，能夠滿足一些特殊領域的包裝要求。這些性質使得聚氧化乙烯材料可以被加工成任何形狀的物品，其應用性較十分廣泛。另外，聚氧化乙烯最早出現在國外，德國、美國、日本的一些發達國家具有很長的研究歷史。對于我國來說雖然我們對這種聚氧化乙烯這種工業產品的應用十分廣泛，但是在具體研究方面還是要落后于西方的一些發達國家，無論是在生產或者是在制備方面都含有很長的一段路要走。目前我國應用聚氧化乙烯的主要領域有的很多，如有造紙行業中，它可以作為長纖維的分散劑、紙張柔軟劑等在；在電氣工業行業中一般應用在采礦和采油行業中；在紡織工業中聚氧化乙烯的應用程度也很高，例如可以起到防塵、防污、防靜電的作用。

二、聚氧化乙烯薄膜的特點，研究現狀以及存在的問題

（一）聚氧化乙烯薄膜的特點及應用現狀

由于聚氧化乙烯樹脂具有多種優良特性，它可以制造出人們想要的各種機械性能良好的水溶性薄膜，并且這種薄膜還具有較強的熱密封性和低柔軟性。這些優勢使得這種樹脂被廣泛應用在農藥飲料、化肥等有毒或有害物品的包裝上，在實際需要使用時可以將物品直接放到水里，聚氧化乙烯樹脂薄膜就可以遇水溶解，避免人工除去包裝時導致的中毒的不安全性，所以這種薄膜應用在農藥行業中具有極大的優勢。另外，它還可以與其它樹脂混合形成特性各異的樹脂包膜，例如可以制作成增塑劑、穩定劑、填料和流動改性劑等。

（二）聚乙烯薄膜的研究現狀和存在的問題

隨著科學技術的發展，目前有多種方法可以制備聚氧化乙烯薄膜，例如不但有物理方法，而且還有物理吸附和化學方法。這些方法既有優勢也有缺點，運用物里方法得到的聚氧化乙烯薄膜經常會產生一些不穩定的薄膜結構，尤其是聚氧化乙烯表面的能基材料中更常見。如PET、PP以及尼龍等。國內目前已也已經對聚氧化乙烯展開了深刻的研究，其中具有代表性的是哈爾濱工業大學的陳國榮教授，他用化學方法合成制備了聚氧化乙烯薄膜，北京印刷學院用化學氣體沉降的方法也成功得到了聚氧化乙烯薄膜，但是上述的研究成果在實際的應用中還有很多不足，還有很多問題需要解決。如陳國榮教授的方法得到的聚氧化乙烯薄膜分子鏈比較柔順，成膜性較差。而本文所介紹的擠出吹塑成型技術則完全克服了上述自備技術的缺陷，并且在制備過程中操作相對比較簡單。所得到的成品也具有良好的水溶性，能夠被廣泛應用在各種包裝上。

三、聚氧化乙烯催促丞星的分類和工藝及設備特點

在目前的工業生產中，聚氧化乙烯推出圖形的主要形式有注射吹塑，幾處椿樹，以及拉伸，吹塑等三種。其中拉升推數必須與其他種方法結合起來才能夠有效實施。這三種催促盡管在表現形式上有所不同。但基本的步驟和方法大致一樣。他們都需要經過融化材料，將融化的材料制成管狀或畸形。然后將制成的飛行催促到模具當中融封，最后再利用壓縮空氣將模具內的材料堆成各種形狀等步驟，下面我們對上述步驟進行詳細介紹。

（一）擠出吹塑成型技術

所謂的吹塑成型技術就是將聚氧化乙烯材料加熱到熔融的狀態下，放置在模具中利用空氣壓縮催脹成型，制成各種形狀的產品。在具體的實施過程中必須要借助空氣的壓力來實現產品形狀的控制。所用到的機械設備是擠出吹塑機，具體包含擠出機、型坯機頭、吹塑模具、合模裝置等，每一部分都發揮各自的功能。例如在擠出吹塑過程中，型坯的吹脹過程是在聚氧化乙烯材料的粘稠狀狀態下進行的，所以才能夠使得材料獲得較大的吹脹比。在實際生產過程中可以根據實際需要靈活設計吹脹制品與吹脹模具，擠出吹塑成形的過程具體分為五個步驟，分別是：第一步、通過擠出機把聚氧化乙烯材料加入到融融的狀態并形成管坯；第二步、將制作好的管坯送到推送模具當中，此時就需要閉合模具，并且使用專門的夾具固定管坯。同時還需要將連接空氣的吹塑頭插入到管坯當中；第三步、通入事先準備好的壓縮空氣，這一步驟中既需要需要控制壓縮空氣的進氣速度，還需要控制進氣量，在壓縮空氣的作用下就可以使熔融狀態下的聚乙烯材料管坯不斷膨脹并按照人們設計的模具附著在內壁上成型；第四步、成型還需要通過保壓、冷卻、定型等步驟，從而保證產品成型穩定以后釋放出聚氧化乙烯產品內部的壓縮空氣；第五步、開啟模具取出已經成型的產品，并且做適當的修整切除尾料。

（二）注射吹塑技術

注射吹塑技術也是生產聚氧化乙烯薄膜產品常用的方法之一。在具體實施時首先要用注射的方法將聚氧化乙烯材料制作成為有底型坯，然后將制作好的型坯放置在預先設定好的模具當中制作成中空制品，注射吹塑技術在實際的應用中比較廣泛。例如在日用品、藥品、食品、化妝品等行業的包裝容器的制作當中就常用此方法，這種方法也有一定的限制，那就是不能生產容積超過兩升的產品，但是這種方法與擠出吹塑促相比，其優點是所生產的塑料薄膜制品具產品壁厚十分均勻，尤其是在生產瓶的狀包裝時瓶頸的尺寸十分穩定，而且生產過程中所生產的廢料比較少，更容易更換模具。然而由于這種方法在具體生產時所需要的技術成本和費用較高，并且還不能生產帶有手柄的包裝制品，所以它主要是應用在生產一些比較要求精細化的容器中。

結 語

聚氧化乙烯作為一種綠色環保的材料被廣泛應用在社會的各個領域。餐飲、醫藥、衛生等包裝制品的應用十分分普遍、必須加強對聚氧化乙烯薄膜吹塑成型技術的分析和研究，不斷提高我國聚氧化乙烯包裝方面的薄膜吹塑成型技術水平，從而使我國的包裝領域取得更好的成績，更好的為服務于社會。

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