化工工藝中通用節能降耗技術的要點分析

摘要：化工企業是促進我國經濟社會中穩定發展的基礎，但是在實際的生產中，由于一些因素的影響，會存在著資源浪費的現象，這個時候相關的技術人員要通過節能降耗技術降低能源浪費，對這項技術進行完善和創新。特別是在科學技術不斷發展的今天，引進設備和完善生產工藝是提高生產質量的關鍵。因此，本文對化工工藝中通用節能降耗技術的要點進行了分析，希望能夠給相關的化工企業提供借鑒價值。

關鍵詞：化工工藝;通用節能;降耗技術;要點分析

1 節能降耗技術的重要性

隨著化工工藝的不斷發展，能源損耗的程度也越來越大，加強化工企業能源的利用效率是促進化工工藝在社會經濟中持續發展的主要措施之一。化工工藝中通用節能降耗技術在具體生產過程中的應用，在幫助化工企業降低生產成本的同時，還能節約資源，避免對周圍的環境帶來影響。在企業節能降耗技術不斷完善和發展今天，企業要想進一步完善節能系統，就要結合工藝優化方案加強對節能降耗的應用，這樣才能避免資源能的浪費。

但是由于化工企業面臨的市場競爭力越來越大，如果企業本身沒有較高的綜合能力，就不能縮減企業生產過程中的成本，導致資源的浪費。受到各種因素的影響.全球都面臨著能源緊張的問題，化工企業要想在這樣的背景下，提高生產質量，除了要縮減生產開支，還要花費大量的資金和人力開發出先進的節能技術。污染物的排放是化工生產過程中主要問題之一，如果不加強對這個問題的處理，就會對周圍的環境帶來影響，嚴重情況下還會對人體產生危害。要想有效解決這個問題，工作人員在分析導致這種問題因素的時候，還要采取措施合理應用化工工藝中通用節能降耗技術，提高能源的利用率‘”。

在對節能降耗技術進行創新和完善的時候，研究人員發現這種技術還會對化工工藝有促進作用，在降低能源損耗的同時，還能提高生產的質量。在理論上對能源損耗進行分析，發現并沒有能夠達到100%降耗的技術和設備，要想提高能源的利用率，還是要引入先進的技術和設備對節能技術進行不斷地創新和分析，從而為促進我國經濟社會中的穩定發展提供基礎。

2 化工工藝中通用節能降耗技術的作用

節能降耗技術在實際生產過程中的應用，降低了化工工藝的反應消耗。化工企業在應用這種技術之前，要通過計算，主要目的是確定產生化工能源消耗的因素，然后結合實際的生產情況，制定具體的解決對策，這樣才能在降低能源損耗的同時，給化工生產提供安全保障。同時，這項技術還能夠減少反應物的輸送浪費。

特別是對于非固態反應物的能源消耗來說，這種技術在確定化工工藝反應以后，還要對工藝的吸熱反應消耗進行不斷地優化，提高生產系統的運行效率。在這個過程中，工程人員一定要在保證滿足隨時都能調節溫度條件的基礎上，對其進行適當地調節，主要通過控制溫度來降低吸熱反應，這樣不僅可以降低整體生產中的含熱量，還能保證各種系統和設備能夠穩定運行。

電機拖動系統作為化工企業在生產過程中主要設備之一，在對其進行選擇的時候，要選用變頻節能方式對其進行有效調速，只要加強對其速度的控制，才能保證電機拖動系統在實際運行過程中不會浪費資源。在對其進行調速過程中，要使用動態方法，還要采用先進技術對傳統的靜態閥門進行改造，這樣做的主要目的是達到升級和調節閥門，進而保持系統的穩定動態平衡。因此，在科學技術不斷發展的今天，要想在化工工藝中有效降低能源的損耗，就要完善節能降耗技術，分析其特點，加強這種技術在實際的生產中地合理應用[2]。

3 化工工藝中通用節能降耗技術的要點

3.1 創新生產工藝和模式

雖然在我國生產技術不斷創新的背景下，現階段化工企業生產體系得到了一定的完善，但是由于一些客觀因素的影響，在實際的生產過程中，部分企業還沒有創新和完善生產模式，在具體的生產過程中，其中的生產設備和工藝流程還是采取傳統措施，這會增加能源的損耗，導致化工生產企業在實際的發展過程中，損失一定的經濟成本。因此，為了能夠有效解決這種問題，工作人員要在實際的生產內容和生產情況出發，需要結合多方面內容，翻新和完善生產模式，主要解決化工企業的能源損耗問題[3]。

可以引進先進的技術翻新化工生產設備，在具體的生產過程中，化工生產設備都是精密化儀器，所以生產成本是比較高的，這個時候技術人員就可以利用新型化工生產設備，對生產工藝進行創新和完善，提高生產效率，減少能源損耗，從而加強通用節能降耗技術在化工企業中的有效應用。

3.2 加強對阻垢劑的合理應用

技術人員通過對目前化工生產情況分析，發現增技術含量在實際的生產過程中起著非常關鍵性的作用，所以化工企業在面對資源浪費的時候，可以通過使用阻垢劑有效解決耗能問題，這不僅是加強對節能降耗技術合理應用的方式之一，更是完善生產系統的關鍵。如今，隨著化工工藝中通用節能降耗技術的發展，機電傳輸等設備在實際的生產過程中應用的越來越廣泛。

然而，這些設備在生產過程中的應用，由于氧化和侵蝕等原因，會導致設備在實際的應用過程中出現污垢或者腐蝕現象，嚴重情況下會影響設備的使用性能，導致資源的浪費，企業也會在這個過程中損失一定的經濟成本。這個時候，就可以通過合理地使用阻垢劑，清潔設備中的污垢，在保證設備性能的同時，還能提高設備轉化能力，延長設備的使用壽命。但是，在對其進行應用的時候，一定要注意其溫度，避免在反應溫度過高，從而為生產系統的穩定運行提供保障。

3.3 引進新設備和新技術

要想在我國科學技術不斷完善背景下，加強對化工工藝中通用節能降耗技術的應用和分析，就要結合實際的生產情況，不斷地引入新技術，主要結合當前化工企業的實際情況，完善傳統生產系統，將綠色化和高質量的技術工藝有效和科學地融入到化工生產的過程中。同時，技術人員還要通過各種先進的化工設備和生產技術對生產工藝進行完善，避免在化工生產中出現能源損耗等問題[4]。

技術人員還可以通過對煤化工和石油化工的具體分析，完善蒸餾技術和結晶分離技術，加強對這些技術的創新和合理應用，在最大程度上降低總耗能，防止對周圍的環境帶來影響。同時，相關的工作人員還應該注重對操作簡單等節能技術和工藝的應用，主要提高生產品的質量，完善電機拖動系統，提高化工工藝節能損耗工作的質量，加強節能損耗等先進工藝技術在生產過程中的有效應用。

4 結語

綜上所述，在我國科學技術不斷發展的今天，化工工藝企業也得到了一定的發展，為了避免在實際的生產和施工過程中出現資源浪費等現象，要對化工工藝中通用節能降耗技術的要點進行綜合性分析，引進先進的技術完善和創新節能生產工藝，從而進一步促進化工工藝企業在社會中的持續發展。

參考文獻

[1]岳良國，齊菲菲，化工工藝中的節能降耗技術與實施要點分析[J].中國化工貿易，201 8，1 0（1 9）：156-156.

[2]李二霞.關于化工工藝中常見節能降耗技術分析[J].中國化工貿易，2019， 11（13）： 159-159.

[3]賈薇，化工工藝中常見的節能降耗方法分析[J]，化工設計通訊，2019，45（9）：65-66.

[4]周少強，化工工藝中常見的節能降耗技術措施探析[J].化工管理，2020，（7）： 105-106.

作者簡介：劉子萍（1985.08-）女，漢族，陜西白水人，工程師，本科，研究方向：化工工程與工藝。