易燃易爆場所防雷檢測技術方法分析與探討

胡東林

摘 要：本文結合易燃易爆場所防雷檢測實際工作中的技術經驗，從技術準備、資料準備、儀器工具準備以及檢測程序和天氣分析易燃易爆場所防雷檢測前的準備工作，對易燃易爆場所防雷檢測技術要求進行了分析;以加油站為例從儲油罐區、卸油口、加油區、加油遮棚等方面加以分析和探討，給出了具體的檢測方法和技術數據，為防雷技術人員在檢測過程中提供參考和幫助。

關鍵詞：易燃易爆;防雷檢測;技術方法;分析與探討

想必每個人對發生在2007年5月23日發生在某小學嚴重雷擊安全事故刻骨銘心，那么雷電防護設置和安全檢測是確保安全生產和生活的必要手段之一。

雷電是我們常見的大氣中的一種放電閃擊現象，在雷電發生的時候會對人員、樹木、場所、建筑物等造成嚴重的安全威脅，如果雷電事故，將會對場所周邊的環境造成巨大的破壞。所以在加油站、油庫等易燃易爆場所安裝和設置防雷設施是安全生產的前提之一。在這種易燃易爆高危場所極易存在安全隱患，隱患就是爆炸的導火索，使場所的安全系數降至最低。針對這種高危場所，相關部門應利用各種手段來杜絕雷電安全隱患，防雷安全檢測就是消除隱患的有效手段之一。依據《建筑物防雷裝置檢測技術規范》（GBT 21431-2015），[1]易燃易爆場所必須安裝系統的防雷裝置，并要求具有甲級資質的檢測單位每半年定期進行防雷裝置檢測一次，在氣候變化大和出現惡劣氣候條件的地區，外觀檢查還要更頻繁些，確保防雷裝置安全可靠運行。本文主要針對易燃易爆場所防雷檢測實際工作中的一些要求和技術方法進行分析和探討，最大程度上消除安全隱患，防患于未然，以此保證易燃易爆場所的安全。

1 易燃易爆場所檢測前準備

1.1 技術準備

檢測前查閱《建筑防雷設計規范》（GB50057-2010）、[1]《建筑物防雷裝置檢測技術規范》（GBT 21431-2015）[2]等規范規定，熟知易燃易爆場所的監測技術要求和規定;依據《雷電防護裝置檢測資質管理辦法》要求檢測資質是否符合要求，檢測技術人員的資格證書是否齊全;查閱當地多年平均雷暴日數，預計被檢測易燃易爆場所年雷擊次數，做到心中有數。

1.2 資料準備

檢測前先詳細查閱被檢測易燃易爆炸場所的雷擊風險評估報告、圖審意見書和施工圖紙等相關資料，判定該場所為第幾類防雷建筑物，使檢測技術人員充分了解該場所的防雷設計;查閱之前的檢測報告，是否合格、是否有因檢測不合格的整改報告、是否發生過雷擊事故、對防雷設施有無變化等相關信息，做到心中有數，檢測時更有針對性。

1.3 儀器工具準備

檢測前，檢查地阻儀、連接線、銼刀、萬用表等防雷檢測工具是否齊全、是否在檢定周期內，是否符合國家計量法規的規定;檢查防靜電服、手套、安全繩等防護用品，防止在檢測過程中發生意外。重點要檢查地阻儀的內部導線是否斷裂，每個接地線是否導通用數字萬用表進行測試判定。

1.4 選擇適宜的天氣

由于防雷裝置及防靜接地裝置的接地電阻與土壤電阻率有關，而土壤電阻率與土壤水分有很大關系。土壤電阻率在土壤凍結時將大大增加，所以，不應在雨天或凍土季節進行測量，適宜選擇在天氣晴朗、地面無積水、土壤未凍結的地點或地段進行接地電阻的測試。

2 易燃易爆場所檢測基本要求

易燃易爆場防雷檢測所應嚴格遵守技術規范[1-2]和安全規定：須穿戴防靜工作防護服;現場檢測時嚴禁攜帶易產生靜電或者火花的器物;嚴禁進行易產生靜電或火花的操作如使用銼刀、梳理頭發、穿脫衣服等;檢測時須有易燃易爆場相關人員配合和陪同;檢測儀器探應針插在離儲油罐區≥20m外，并且處于水平位置上。易燃易爆場所內的防雷、防靜電、電氣設備、電氣連接、供配電系統等接地裝置系統接地一般采用共用接地方式，接地電阻值≤4.0Ω。

3 易燃易爆場所檢測技術方法

易燃易爆場所檢測程序一般是先室外后室內、由上到下、由簡單到復雜。先檢測直擊雷防護，其次檢測感應雷防護，最后是等電位連接和防靜電裝置。本文以防雷檢測中最常見、檢測最多易燃易爆場所——加油站為例，分析探討易燃易爆場所的防雷檢測技術方法。

3.1 儲油罐區的檢測

加油站儲油罐采用金屬油罐時，首先檢查其罐壁厚度是否大于4mm，否則必須裝設獨立的防直擊雷裝置，每個油罐接地點不少于兩處，接地電阻小于等于10Ω，接地體距離罐壁距離不小于1m，引下線之間的間距≤18m;若采用獨立的避雷針時，避雷針與被保護油罐的水平距離應大于3m，保護范圍高于呼吸閥至少2m。檢查金屬油罐的阻火器、呼氣閥、排氣管、放散管等金屬體等電位連接是否良好，最好接入儲油罐的接地地網。在罐區內未設置靜電釋放柱的，同時檢測跨接線接地電阻是否小于100Ω。加油站的儲油罐采用非金屬油罐時，注意檢查非金屬油罐是否安裝有防直擊雷裝置，阻火器、呼吸閥、量油孔和法蘭盤等金屬體是否同電氣連接并且接地，檢測器接地電阻是否小于等于10Ω。

3.2 卸油口的檢測

卸油口的防雷檢測重點是檢查卸油裝置接地線是否銹蝕，連接是否牢固，接地電阻值是否≤4.0Ω。

3.3 加油區的檢測

加油區是加油站的油氣直接暴露的重點區域，空氣中揮發性可燃性氣體濃度較高，易發生易燃易爆。重點檢測：一是檢查加油機與接地體的連接應牢固無腐蝕，各部分之間應電氣連通，檢測其接地電阻值≤4.0Ω。二是用萬用表檢測加油槍的電氣連通情況。三是用檢測加油機機身接地電阻是否≤4.0Ω，接地連接處是否牢固無銹蝕。

3.4 加油遮棚區的檢測

加油遮棚區采用金屬構筑物時，注意檢查金屬板厚度不應小于0.5mm，金屬板之間的連接處不小于100mm;不得采用易燃物作為吊頂材料;檢測其接地電阻，當大于4.0Ω時不合格。加油遮棚區為磚混結構或鋼筋混凝土結構的，應該采用不小于8mm的鍍鋅圓鋼做避雷帶（網）進行直擊雷防護，若采用扁鋼時，其截面積不得小于48mm2，其厚度不小于4mm;首次檢測時要檢查接閃帶（網）是否沿女兒墻水平敷設，接閃帶采用的規格尺寸是否符合要求，屋面要組成大于10m×10m或12m×8m的網格。

3.5 工作房檢測

加油站工作房的接地引下線宜采用直徑不小于8mm的圓鋼，暗敷時直徑不小于10mm，若采用扁鋼時，其截面積不得小于48mm2，其厚度不小于4mm。專設引下線應不少于2根，并應沿建筑物四周均勻或對稱布置，間距不應該大于18m。檢查接閃器或者引下線是否有斷裂、腐蝕或者脫落，轉彎處是否是做成鈍角狀的弧形，接閃帶上是否纏有電纜或是網線等，檢查電氣連接是否與接閃帶焊接牢固。用地阻儀檢測接地阻值是否滿足不大于4.0Ω的要求。

3.6 供配電系統檢測

首先檢查加油站供配電系統采用什么方式，多采用380V或220V的TN-S方式供配電系統，也有的在總配電之前采用TN-C、之后采用TN-S方式。其次檢查供電線路的走線或者接入方式，為防止雷電通過供電線路入侵，供電線路應采用穿金屬管埋地敷設引入，盡量避免架空線引入，地埋穿管長度不小于2ρ。再次檢查電源防雷是否采用三級保護：第一級保護為在總配系統安裝不小于20KA的電涌保護器（下文簡稱SPD），第二級保護為在分配電系統安裝通流量為40～60KA限壓型的SPD，第三級保護為在每一個重要設備前安裝通流量為40～60KA的SPD。最后檢測供配電系統接地連接是否牢固無腐蝕，接地電阻是否小于等于4.0Ω。當配電室、發電機房單獨設置時還要檢查是否安裝有接閃裝置。

3.7 電氣接地檢測

加油站的電氣接地包括防雷裝置、防靜電、電氣設備、安全保護及信息系統等，接地均宜采用公共接地裝置，檢測數值≤40Ω。首先根據加油站的施工記錄、施工圖紙或者可見部分檢查接地體的使用材料及規格或者布置情況;再檢查加油站構筑物或建筑物、油罐接地應不少于2處;重點檢查近地面下引線接地外露部分，這些部位的金屬腐蝕最快;檢查油罐均壓環設置是否符合規范要求;檢測時要注意不得把安全保護接地和交流工作接地連接到一個接地排上，否則易產生靜電發生安全事故。

3.8 電涌保護器檢測

對加油場所的電涌保護器檢測之前首先要檢查安裝的SPD是否使用經國家認可的檢測實驗室檢測，并符合國家標準（GB18802-2011）要求的產品，其次檢查SPD是否遭受雷擊，具體方法直接目測SPD模塊上的顯示屏幕是否變成紅色，若是，說明遭受過雷擊，嚴格要求加被檢測方進行更換。SPD檢測前必須斷開電源或者撥開SPD的閥片開關，不得帶電檢測。根據不同的低壓配電系統接地型式判定測得導通電壓是否在標稱電壓值±10%范圍內，實測漏電電流是否是小于等于20μA，否則判定不合格。

4 結語

防雷檢測建筑行業的一項重要工作，對于確保安全生產生活有著十分重要的作用和意義。同時防雷檢測是一項技術復雜、技術性和系統性較強的工作，在防雷安裝設置和檢測的過程中，須按照相關的技術規范合理、科學的開展相關的工作，以此提高易燃易爆場所防雷設施的有效性。

參考文獻：

[1]《建筑物防雷裝置檢測技術規范》（GBT 21431-2015）.

[2]《建筑防雷設計規范》（GB50057-2010）.