離心式制冷壓縮機的檢修

熊小剛

【摘要】制冷壓縮機經一定時間運行后性能將有所下降或損壞，本文將對離心式制冷壓縮機的檢修作簡要介紹。

【關鍵詞】離心泵 制冷 壓縮機 檢修

一、離心式制冷壓縮機的拆卸

1.拆卸制冷壓縮機的注意事項

1）組裝好的密閉型空調用離心式制冷機組，從制造廠整體裝箱出廠質量較能保證。機組一般在定期大修或發生迫使機組無法繼續工作的破壞性故障時，只需進行制冷壓縮機的零部件解體重裝，而對蒸發器、冷凝器等機組構件無需拆卸。

2）主要零部件拆卸后，應根據其重要性和精密程度，合理選擇石油溶劑類清洗劑（如煤油、汽油等）或化學清洗液進行擦洗，擦洗物不得用棉紗、纖維，應盡量使用絲綢類織物。

3）拆卸時，對徑向（滑動）軸承孔、推力軸承面、大小齒輪軸頸、花鍵槽、主軸軸頸等重要精加工配合面要仔細觀察和保護，不允許有碰傷和劃痕。

2.拆檢步驟

離心式制冷壓縮機型號較多，具體的拆檢步驟有所不同。下面拆檢步驟可供參考：

1）將吸氣管拆除;

2）檢查導葉轉動，全開到全關是否靈活，導葉片轉動是否同步一致;

3）拆除執行機構、杠桿與波紋管，拆除平衡管，拆下進氣座;

4）檢查氣封環和葉輪進氣口情況：

5）拆除蝸殼和機殼等的連接螺栓，吊卸蝸殼。吊卸蝸殼時應小心，不要碰撞葉輪：

6）用手盤動葉輪轉子，轉動應靈活;

7）拆下葉輪的并緊螺栓（倒牙）：

8）拆下葉輪，注意，葉輪與葉輪軸的鍵槽配合，做好記號，裝配時不要裝錯;

9）拆下油封，檢查油封及其配件是否完好，必要時進行研磨和更換;

10）將電動機和機體分離，拆開聯軸器。沒有聯軸器的，可拆除電動機軸承座蓋及電動機軸承的螺栓，檢查電動機后軸承和擋油環等的完好性;

11）檢查增速器中的大小齒輪及軸承，必要時可進行修復、更換。

二、零件的檢查和修理

零部件的檢查，主要是檢查各部件間間隙是否超出規定范圍，零部件是否已磨損等。零部件的檢查是為保障機器的正常運行，若零部件磨損或毀壞，則需要維修和更換。

離心式制冷壓縮機有許多型號，大小、結構差異較大，在進行零部件檢查時很難找到一個統一的間隙標準，所以檢查工作應按照圖紙的要求或《產品使用說明書》上所列要求嚴格進行。

下面列舉在空調中使用較多的FLZ-500機型的零部件間間隙規定標準，見表。

若檢修中需更換零部件，應根據零部件的具體要求進行。如更換推力軸承（整體式或瓦塊合式），應對備件推力軸承工作端面和非工作端面的進行表面研磨著色檢查（足夠面積、精度平板研具上涂以約0.003 mm的鉛丹粉油顯示劑，人工仔細研磨后檢查，接觸面積應不小于%），還需檢查推力軸承工作端面及非工作端面對徑向滑動軸承孔中心線的不垂直度。

三、離心式制冷壓縮機的裝配

空調用離心式制冷機大都采用組裝密閉形式，而其對機組氣密性要求比較高。目前在離心制冷壓縮機上除用一般墊片的端面法蘭連接密封形式外，還有采用O形圈，V形卡箍的端面蘭連接密封形式。0形圈選用標準形的，對內直徑小于420mm的O形圈沒有標準的，可采用形密封粘接，粘接斷面坡口角度以30°～45°為宜。0形圈一經拆卸，必須更換。在自然狀態時，0形圈的高度應超出槽平面高度的0.5～0.8mm。為防止在吊裝和水平軸向組合時脫出，O圈在人槽前可在表面涂上薄薄一層密封膠或真空密封脂。V形卡箍密封形式如圖示。

1.裝配

按照與拆檢壓縮機相反的次序進行裝配。裝配前應把所有油孔和連接管路進行清洗，并用壓縮空氣吹除干凈;檢查連接法蘭上用于密封的石棉橡膠墊片是否完好無損，O形圈是否已更換;仔細修刮軸承內孔及兩端平面上的毛刺和銹斑，拋光軸頸，研磨摩擦平面，并清洗干凈：配時，在零件表面涂上一層干凈的潤滑油。

裝配時，應用千分表測量，保證增速器的兩齒輪軸不平行度小于0.025mm，保證大齒輪軸機體平面的垂直度，不同心度小于O.10mm。調節裝置裝上后，導向葉片應轉動自如，無卡住現象，葉片轉動同步一致。

2.試車

當機組解體拆裝后，雖然制冷壓縮機各轉動件和相關零部件的檢查項目均確認合格，但要新工作，仍需進行如機組開始啟用時的調試，經歷空車運轉試驗、氣密性試驗和重車試運轉幾過程，才能正式投入使用。