左雯 王澤宇
摘 要:在中國煙草行業發展困境重重的時代背景下,本文以制絲生產一線的質量控制為出發點,從人、設備、管理機制等方面進行綜合思考,為如何推動產品質量管控水平的升級,實現工藝質量的智慧管理,從而助推卷煙品牌的發展提供參考。
關鍵詞:制絲;質量管理;數據;管理機制
中圖分類號:TS452 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)21-0235-02
近年來,中國煙草行業已進入一個新時代。在“四大難題”凸顯、“三大壓力”疊加的形勢下,整個行業還突出面臨著“三個大幅下滑”和“兩個居高不下”的困局,新老問題的挑戰更加嚴峻。同時,既要實現稅利目標,又要控煙履約;既要確保煙農增收,又要壓縮種煙面積;既要確保重點骨干品牌發展,又要滿足多樣化、個性化消費的需求……行業發展越來越多地面臨著“雙重的任務”和“兩難的命題”[1]。
面對新形勢、新挑戰和發展困局,從各大中煙再到卷煙生產工廠,行業各級都在尋求發展突破的契機,但無論是技術創新、新品研發,還是卷煙生產和營銷,在其一切工作的背后,都離不開一個根基——產品品質。卷煙產品內在品質的優劣、消費者抽吸感受的好壞,絕大部分取決于制絲的工藝質量是否控制得當。因此,本文以此為契機,淺談如何實現制絲工藝質量的智慧管理。
1 優化硬件配置,構建數據制絲
在各大卷煙品牌發展紛繁復雜的背景下,制絲的工藝布局和硬件配置能否滿足未來制絲工藝發展和生產的新要求,顯得尤為重要。制絲生產線不僅僅是成熟產品的生產基地,也應是各種新品放樣和各類工藝研究的試驗基地,勢必要滿足多樣化的用途,甚至是個性化定制生產的需求。而智慧化的制絲質量管理如何實現,筆者認為硬件配置是基礎,而數據建設是核心。
制絲的數據化工程要緊密結合各中煙和卷煙工廠自身的發展戰略,應用先進的計算機技術和安全可靠的網絡信息技術,建立滿足工廠生產、研究、分析所需的數據系統,服務于工藝管控水平和產品品質的提升[2]。在制絲工藝質量的智慧管理體系中,應以優化數據系統構建為基礎,利用大數據分析,讓數據服務于生產過程質控,將數據變成企業的核心優勢。
1.1 數采覆蓋全面
構建數據制絲,首先要保障數據自動采集覆蓋全面、準確、可靠。制絲數據自動采集覆蓋面不全,局部數采缺失,是當前各卷煙工廠普遍存在的問題。崗位人員不能直觀地監控自己工序生產中的全過程數據,導致部分質量隱患難以被直觀的發現、分析,并及時解決。對于一些分布較散的作業設備以及范圍較大的作業區域,則需要耗費較長時間到現場核查。生產過程數采的缺失,也導致生產物料在全生命周期的質量管理、分析過程中存在監控盲區[3]。
1.2 數據作用于生產精控
利用數據為生產提供更精準的決策,可在各工序不斷構建更加精細、智能的自動控制模型,對目前各工序的控制邏輯進行優化升級[2],例如,烘葉絲工序出口水分的傳統控制是將筒壁溫度、熱風溫度和熱風量進行綜合調控,但沒有考慮到外界條件等因素的影響,以致難以實現精準控制。在更成熟的數據分析指導下,能將生產過程中各項關聯的影響因素定量地反映出來,如環境溫濕度波動、來料水分波動、蒸汽質量波動等,并通過多因素的關聯配合,實現工序質量更精細化的控制。
1.3 數據服務于研究分析
數據智能分析系統建設不完善,也間接導致在日常工作中,工藝人員人工參與查詢、記錄、追溯、分析的工作量較大。在數據制絲的構建過程中,應將從制絲投料到卷接包,乃至評吸的全生命周期的過程數據關聯起來,根據質量控制指標的重要性進行分層管理,并提供多元化的質量分析工具供人工進行分析和決策,促使工藝人員的工作重心能更快地向工藝質量研究方向轉移。
1.4 數據信息集成
在當前的各卷煙生產工作中,還存在有多個異構的、不同平臺的信息管理系統(如MES、OA等),這些系統的數據源彼此獨立、相互封閉,使得數據難以在系統之間交流、共享和融合,從而形成“信息孤島”,造成使用流程繁瑣,需要員工從各類不同的信息管理系統中進行對應查詢。因此,應將各種格式、類別、平臺的數據進行集成管理,并根據員工業務屬性,將各種業務從電腦整合到手機終端,實現信息對接、執行的無縫連接,便于更加快捷高效地對各類信息進行匯總、執行和分析[3-6]。
2 強化軟件實力,塑造專業制絲
制絲的工藝質量管理,直接影響到品牌的品質穩定性。因此,部門的工藝質量管理隊伍應率先擼起袖子、邁出步子,通過潛移默化的變化來影響和帶動周圍的同事,逐步實現“軟硬件”實力的同步升級。
2.1 明晰工作定位,深化品質意識
首先,工藝質量管理的工作直接作用于產品品質,一切對產品品質有隱患的人、事、物都是工作中易產生矛盾的環節。因此,在質量控制過程中,工藝質量管理隊伍一定要明確工作定位,強化責任意識。其次,制絲的工藝布局和工藝任務,決定了制絲生產加工過程中所面臨的問題都是“千花百樣”的,任何一個質量指標的超標都不是單一因素或直觀緣由造成的,因此,工藝質量管理隊伍必須要能刨根問底、追根溯源,結合生產的全過程進行跨職能甚至是跨專業的綜合性研究和分析。另外,制絲生產不能僅僅是按標準生產、下班走人的狀態。標準與實際生產是否匹配;按標準生產的產品,感官吸味是否為最佳,各工廠都應該有自己特有的管理模式和思考。
2.2 擴大格局,主動作為
制絲的工藝質量管理工作不能僅僅局限在部門內部,從卷煙生產的全局統籌來看,任何有機會、有可能影響卷煙品質的環節和部門,都應該主動加強關注、加強聯系、加強合作。無論是原料配方和香糖料的變更,還是卷煙輔材的替換;無論是新設備、新技術的引用,還是各種放樣試驗和生產;無論是設備的局部改造、還是現場基建的零星維修,制絲工藝質量管理人員都應有較強的敏銳度、快速響應能力和及時跟蹤的意識,并建立相應的資料檔案庫,推動各部門對工藝質量的理解和管控水平的同步提升,從而間接或直接地作用于產品品質的提升。
2.3 發揮在線評吸的監護作用
實踐是檢驗真理的唯一標準。制絲工序加工線段長、各工序過程指標控制和關聯影響復雜。任何一個指標、加工參數的變化或其他偶然因素的干擾,都可能導致卷煙產品的吸味產生明顯的變化,這些變化有可能是利好的、也有可能會產生反向作用。而最終產品內在品質的好壞,實際并不能通過任何在線或離線的檢測指標反映出來,而必須發揮在線評吸的監護作用。制絲工藝質量管理水平的高低,必須考驗其能否敏銳地捕捉每批次生產中的微小差異,及時捕捉這些差異給產品品質帶來的利好或趨壞的信息,并最終通過工藝控制進行固化或改良。
2.4 轉變學習意識、強化自主學習能力
“功以才成,業由才廣”,生產、總結、思考、學習,應成為一個良性循環,在基層員工和管理人員之間形成共鳴。一切的不足需要靠學習新的、關聯的知識來彌補,所有的進步與創新也要靠學習最前沿的理論知識來實現。學習要著重專業素養的整體提升,也要側重文化修養和精神世界的豐富,在學習中思考,在思考中進步,在進步中創新。積極發揮主觀能動性的推動力量,一方面營造集體學習的氛圍,一方面強化自主學習的能力。集體要為個人的學習打造平臺、創造機會,利用新媒體渠道的天然優勢組織學習,同時不能忽略直接經驗的吸收,促進各崗位、各車間、各科室交流學習的開展,與上游下游的部門形成聯動,創造互相交流學習的平臺,直接經驗和間接經驗一并獲取,理論知識和實踐經驗實現共享,才更有利于綜合素養的提升和對卷煙整體工藝“拉通式”的掌握,促進工藝質量管理工作的良性開展。
3 管理機制完善,營造系統制絲
3.1 科學的績效管理體系
2018年全國煙草工作會議提出:“讓員工既有想頭,也有奔頭。”因此,績效分配要堅持“效益優先、兼顧公平、能高能低”的原則,向作用發揮優強的員工傾斜、向一線員工傾斜。同時還應統籌兼顧,關注不同崗位員工的切身利益,完善考核獎懲和人事管理機制,從精神價值、切身利益上調動各崗位員工的主觀能動性,推動人力資源的科學管理。
3.2 完善的質量管理體系
筆者認為,制絲工藝質量管理內容應涉及影響卷煙品質的全部環節,如:葉組原料和配方管理、糖香料配制、工藝技術標準管理、工藝試驗跟蹤、設備運維監督、生產質量監管、生產環境監控、作業行為狀態監控等各個環節。面對工藝布局更加科學、裝備水平更加先進、數據統計更加智能的現代化卷煙生產廠,工藝質量管理隊伍必須要有“未雨綢繆”的工作意識,針對卷煙內在品質的管控設計出較為完善的監管體系,使質量管控的類別、層次的劃分更加清晰具體,突出管控導向重點。
3.3 健全的工藝質量培訓機制
一方面工藝質量管理人員要對整個硬件系統足夠熟悉,尤其是關鍵質量屬性和關鍵工藝參數的控制。另一方面,要讓生產運行、設備技術、綜合管理等崗位人員輪流參與到工藝質量培訓和管理實踐的工作中來,加深不同崗位的員工對制絲工藝質量的理解,更加清晰自身工作可能對工藝質量產生的影響,從而更好地發揮本崗位的作用,突出“一切圍繞品牌干”的工作導向。
3.4 良性的精神文化引導機制
“積力之所舉,則無不勝也;眾智之所為,則無不成也。”只有當全體員工能夠為了共同目標而不斷消除矛盾、團結一致時,部門的工藝質量管理才能是不斷豐富變化著的、有生命力、有靈魂的發展與延續。這一切既需要完善的管理制度作為基礎,更需要部門良性的精神文化的引導。貫徹以質量為核心的精神文化,讓每位員工都能自覺地把一切工作的出發點和落腳點落實于精神文化的價值內涵中。
4 結語
實現制絲工藝質量的智慧管理,應從系統的角度去審視和分析問題,工藝質量管理人員應充分了解并準確評估當前部門人力資源和裝備水平現狀,從而在實踐中摸索出一個適合企業自身發展的、先進的、具備核心競爭力的管理模式,讓各項業務變得更加規范,讓管理創造價值[7]。
參考文獻
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[4] 趙毅,王浩然,莊冠華,等.一種基于XML的數據集成系統框架及其應用[J].計算機工程與應用,2005(26):181-183.
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