張曉慧
廈門路橋翔通建材科技有限公司(361000)
將混凝土中加入外加劑之后,與普通混凝土相比較,其優點是能夠改善混凝土的性能,滿足施工的特殊要求。 如混凝土中加入早強劑,就會縮短混凝土的凝固時間,混凝土的脆性也大幅降低。 由于使用了外加劑,混凝土脆性高的缺陷得到彌補。 但是混凝土使用外加劑也有一定的要求,要求外加劑與水泥之間有良好的適應性[1]。
混凝土所具備的性能與組成材料的性能有直接相關性,材料之間的適應性與相互之間的配合比息息相關。 如果混凝土外加劑與水泥不適應,則不能使水泥性能得到改善;當坍落度存在比較大的損失時,或凝結速度較快時,構件均會有裂縫產生。
混凝土施工時要根據工程需要添加外加劑,雖然添加量不是很多,但是性能上占有優勢。 通過在水泥中添加適量的外加劑, 坍落度就會有所提高,而且能有效地調控凝結時間和改善性能,不僅工期縮短了,質量也能得到保證,投入的成本大幅降低。當水泥產生水化反應的時候,需水量要比水泥劑量低25%。 當水泥接觸到水后,呈現出絮凝狀,水完全融合在水泥中,混凝土的綜合性能因此提高,此時就需要增加水量。 如果在水泥中加入外加劑之后,外加劑就會發揮吸附作用,吸附在水泥的表面。 隨著顆粒分離開,包裹的水釋放出來,保證了流動性。水泥對外加劑產生吸附性, 同時自身也有所損耗,外加劑與水泥之間的適應性都能夠充分反映出來。
外加劑與水泥之間的適應性會受到外加劑的影響。 外加劑的類型不同,結構也有所不同,石膏對外加劑和水泥之間的適應性也會產生一定的影響。一些廠家為了降低成本,會選擇將無水石膏加入到混凝土中,不僅使用水量增加,還會增加吸附外加劑的實際使用量。
水泥中的堿含量高低,都會影響水泥與外加劑之間的適應性。 在水泥中,原材料是堿的主要來源,特別是黏土中或石灰中均含有堿。 將外加劑添加到水泥當中,石膏溶解度就會產生變化,礦物成分的水化反應就會加快,增加了需水量。 如果將粉煤灰加入其中,其與強氧化鈣產生二次化學反應,堿度減小,水泥與外加劑之間的適應性就得以改善。
混凝土拌和過程中加入骨料,就會有泥土產生,隨著含泥量增加,混凝土的強度就有所保證,水泥的強度減小的幅度非常明顯。
做好外加劑與水泥的適應性的宣傳工作,主要的宣傳對象是廠家和施工單位,讓其認識到外加劑與水泥之間的適應性關乎到工程質量,要加大重視力度,使兩者適應性問題能得到及時解決。
混凝土的生產制備人員要承擔外加劑和水泥的檢測工作, 確保外加劑和水泥的質量符合要求。在對水泥和外加劑進行試配的過程中,采用試驗檢測的方法,將原材料的技術特性進行檢測,可挑選合適的外加劑,保證其與水泥相適應,更好地發揮作用[2]。
在混凝土施工過程中,水泥是必不可少的關鍵材料,有著特別顯著的穩定性強的特點,而且波動比較小,富余系數充足。 針對水泥質量進行有效評價,要充分考慮水泥的強度標準差、富余量、初終凝時間等相關參數,綜合考慮一系列因素,使施工質量得到有效保障。
在摻和料進場之前,要對其進行性能、品質、摻入后混凝土性能等相關情況的試驗,使其質量得到充分保障,并且檢測其是否符合國家標準,只有滿足相應的國家標準和設計要求之后才能進場應用。粉煤灰是摻和料中十分關鍵的組成部分,要對其細度、需水量比、活性指數、燒失量等一系列指標進行嚴格細致的檢測和把關,使混凝土質量得到有效控制。 要盡可能選擇大型電廠的粉煤灰,確保貨源穩定,同時要充分保證煤的品質,燃燒工藝要足夠優良,確保其質量波動比較小。 對礦粉的質量要著重檢測其活性指數和細度等。
在選擇骨料的過程中,要按照相應的標準,將骨料粒徑控制在在管徑 1/3 范圍之內,并且要保證粒形良好、孔隙率小。 細骨料要盡可能選擇中砂,嚴格控制好含泥量和含石率。
在選用外加劑的過程中,要對其單價、合格證、檢驗報告、廠家資質等相關情況進行分析和對比,并在實踐的過程中對其進行嚴格管理[3]。
水泥生產單位、外加劑生產單位要與混凝土生產單建立合作關系,相互之間積極配合,對外加劑與水泥不適應的問題共同商討解決辦法,使問題妥善解決。 出了問題之后要勇于承擔,不能相互推卸,否則問題永遠都不會徹底解決。 水泥生產廠要高度重視產品質量。 外加劑生產廠家在水泥中添加硬石膏時,要確保使用的外加劑中沒有糖鈣物質。要充分考慮混凝土生產單位對外加劑生產單位提出的建議,選擇適合本廠生產的水泥外加劑類型,還要確定外加劑摻量,使得混凝土的性能得以有效改善。
建筑工程施工中使用的混凝土要符合施工要求,使用外加劑可彌補性能上的不足。 但是如果外加劑與水泥不具有良好的適應性,不僅不能改善混凝土的性能,還會導致各種新問題,浪費資金和材料。 所以需要從工程實際情況出發對混凝土的性能提高要求,對原材料質量進行檢測。 當水泥與外加劑相互適應之后,可以充分發揮外加劑的作用,使混凝土的性能滿足建筑施工要求。