安全評價在某化工企業中的應用分析

李鐵瑛（廣州元景安全評價檢測有限公司，廣東 廣州510650）

0 引言

隨著化工行業的蓬勃發展，化工企業的重要性越發凸顯。化工企業在進行生產時會面臨許多危險因素，必須要引起人們的高度重視。近幾年來，我國發生多次危險化學品泄漏和爆炸事故，給人們的生活和生產造成極大的影響，還威脅到人們的生命安全。比如，2015年天津港濱海新區重大火災爆炸事故給人們帶來慘痛的回憶和教訓。這就需要化工企業加強安全評價，對生產過程中可能造成的損失進行全面的分析、論證和評估，然后提出相應的解決對策，這樣才能對安全事故進行有效的控制，實現企業可持續發展。

1 安全評價常用方法

1.1 安全檢查表法

安全檢查表法是一種應用比較廣泛、備受人們認可的安全評價方法。安全檢查表法很容易進行操作，工作人員需要結合歷史數據和經驗教訓，對需要評價的對象進行全面的分析，并列舉潛在的危險項目，搜集和整理相關信息，制定完善的安全檢查表，再對項目進行一一的審核和檢查。安全檢查表可以保證項目中的危險性及時得到評價，避免出現遺漏[1]。

1.2 預先危險性分析法

如果沒有詳細的數據和完善的流程，就可以利用預先危險分析法對前期的危險產品和裝置所在的區域進行全面的分析。預先危險性分析方法適合在前期使用，也可以明確高危裝置的危險性，然后對其進行次序的劃分。不過，預先危險性分析法不適合分析潛在的安全隱患。

1.3 事故樹分析法

事故樹分析法主要是利用樹狀結構圖進行分析，在分析中所遵循的邏輯是從結果到原因，這樣就可以確保事故的發生過程得到客觀描述。事故數分析法主要是以定性分析為主，能夠對影響程度比較大的事故進行分析，使人們能夠根據分析結果制定相應的解決對策。事故樹分析法具有嚴謹的思維，可以對事件中發生的原因進行深層次剖析，這樣就可以掌握事故發生的規律，找出潛在的威脅，并實現對事故的有效防范[2]。

1.4 事故道化學火災爆炸指數法

事故道化學火災爆炸指數法簡稱為DOW。DOW法的主要依據是各種數據，可以對工藝裝置中物料的危險性進行逐步推算，實現客觀的評估。DOW法可以對每一個單元中的危害和損失進行分析。DOW法可可用于評估生產、存儲、高危險化學用品和化學工藝的處理等工作。

2 安全評價在某化工企業中的應用

本次主要以某化工企業為例，該企業采用安全評價理論對企業進行安全評價，確保企業的生產管理得到全面分析。

2.1 安全生產評價

對企業的安全生產進行評價時，要根據企業的生產情況和安全生產許可證要求，明確評價范圍，對生產系統的安全生產條件進行評價，評價的內容主要包括生產工藝、裝置、相關設施、安全生產管理。企業主要采用安全檢查表法和預先危險分析法，明確危險和有害元素，并嚴格依據《危險化學品目錄》、《易制毒化學管理條例》等規定明確化學品是否有危險和毒害。在安全生產評價中，主要化學品的生產、存儲和使用情況進行評價，分析其可能會產生的具體危害，并明確相應的處理對策[3]。比如，要對設備中的有毒氣體進行檢查，確定沒有危險之后方可對設備進行維修；還要注意是否有泄漏、觸電等危險；對機械設備所造成的危害、噪音、粉塵等危害進行分析；對維修和檢修過程中存在的危險因素進行分析。并采取相應的防護措施；對運輸過程中存在的危險和有害因素進行分析，需保證運輸工作符合國家標準，避免出現泄漏等事故；對事故發生的可能性和危害程度進行分析和預測，主要包括危險化學品的存儲、工作環境。在采用預先危險性分析方法時，需要對事故可能發生的后果進行分級，并采取相應的防范對策。根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009，可分成單元去辨識重大危險源。

2.2 安全生產條件評價

采用安全檢查表對企業的生產工藝裝置、設施和外部防火間距等部位進行檢查，確定其是否符合規范和要求；還要對化學品存儲、生產裝置、成品倉庫進行評價；分析企業的設備、裝置和相關設施的實際運行情況；將安全設施進行分類，根據設施的目的對其進行檢驗；要加強對現場的檢測和評價，還要對容易發生的事故進行合理預測，結合企業的資料和歷史數據進行定量分析；對企業的安全管理進行評價，確認各項制度的執行情況，如企業對職業危害管理是否有完善的管理措施和技術措施，企業是否對員工進行針對性培訓，以及企業特種人員是否全部持證操作，企業是否有完善的應急預案和應急器材，企業是否重視安全生產投入，企業的安全標準化工作執行的得是否到位，企業對現場安全的管理情況。

3 化工企業安全管理對策

化工企業應用安全評價后就可以了解到自身存在的不足，不斷改進，提高企業的安全管理水平。由于化工企業非常特殊，企業需根據國海內外對危險化學品的生產和存儲情況，以及與之有關的法律法規，再結合安全評價結果了解需要整改的內容，制定有效的解決對策。

3.1 完善各項安全設施和防護設施

要提高項目的安全設施水平，對相關設施加大維護和保養力度，使其能夠發揮出有效的作用。要配備必要的防護用品和裝備，同時還要不斷完善應急救援設施，在保證生產安全的同時，避免造成人身傷害，不斷提高企業的生產水平，實現企業可持續發展。

3.2 不斷完善安全生產條件

要進一步完善企業的安全生產條件，引進更加先進的工藝和設備，提高生產效率，保證生產過程更加安全可靠。要淘汰已經落后的設備，避免設備中的質量問題，對生產造成不利影響。要加強對現有設施和設備的維護和保養，一旦發現問題，就要及時進行維修或更換。要提高生產工藝裝置的安全性，加大安全管理力度，使安全生產條件更加完善。要定期修改危險化學品事故應急預案，并結合實際情況對內容進行補充，還要定期進行演練。要為主要的裝置和特殊設備建立檔案，并進行臺賬登記，使裝置和設備更加安全。要及時對相應的設施進行維護和保養，保證其可以正常發揮作用。

3.3 對安全生產加大投入力度

企業要不斷提高安全生產水平，并投入更多的資金，保證資金得到合理利用，使安全生產可以落到實處。要制定專門的安全技術措施基金，對項目的可行性進行分析和論證，并通過有效的評價和會審確定資金可以得到充分利用。

3.4 加大安全生產管理力度

化工企業要高度重視生產管理，做到安全第一，預防為主，保證管理可以落到實處，貫穿生產始終。要結合相應的法律法規和標準，對企業的生產裝置和設備進行有效的維護和保養，保證裝置可以穩定運行，確保原料得到安全的存儲，運輸和裝卸。要加強對設備的維護，定期進行巡檢，一旦發現異常現象，就要及時進行分析和處理，避免存在安全隱患。企業要有明確的現場處置方案，并根據方案的要求，定期組織員工進行演練，使員工能夠掌握對事故的處理方法，具有隨機應變的能力。要加強對員工的教育，提高員工的安全意識。對工作場所進行定期的職業危害檢測，并結合相應的標準和要求，落實安全生產規章制度，不斷改善安全生產的條件，使員工能夠嚴格遵守相應的規章制度進行操作，加強對員工的培訓，使員工的技能不斷提升[4]。

4 結語

綜上所述，由于化工行業具有很強的特殊性，因此必須要加強對化工企業的安全評價。化工企業重視安全管理，落實各項管理措施，就可以實現安全文明生產，避免出現安全事故，提高企業的效益，推動化工行業實現可持續發展。