信息化技術(shù)在石油化工企業(yè)安全監(jiān)督管理中的應(yīng)用研究

任曉輝（中國(guó)石化勝利油田分公司安全環(huán)保質(zhì)量督查中心，山東 東營(yíng)257000）

0 引言

大部分石油化工產(chǎn)品有較高危險(xiǎn)性，這在很大程度上也決定了石油化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)階段具有較高的危險(xiǎn)系數(shù)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，若相關(guān)人員操作不規(guī)范、安全管理及防護(hù)措施不到位等，均會(huì)增加安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，一方面使化工企業(yè)承受較高的經(jīng)濟(jì)損失，不利于生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，另一方面會(huì)在社會(huì)中被推至輿論的風(fēng)口浪尖，降低美譽(yù)度。這就提示石油化工企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，一定要全面落實(shí)安全管理責(zé)任，加強(qiáng)信息化技術(shù)的應(yīng)用，扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)管理格局，助力于企業(yè)長(zhǎng)效、穩(wěn)健發(fā)展。

1 石油化工企業(yè)安全管理現(xiàn)狀分析

1.1 安全管理意識(shí)偏低

對(duì)安全管理必要性認(rèn)識(shí)不足，這是國(guó)內(nèi)諸多石油化工企業(yè)發(fā)展階段暴露出的共性問題。當(dāng)下，很多跨國(guó)石油化工或中外合資企業(yè)在生產(chǎn)安全管理方面做出很大投入，實(shí)踐中也力求持續(xù)完善安全管理技術(shù)手段，在人員、化工設(shè)備設(shè)施管理方面均取得一定成效，這在很大程度上降低了生產(chǎn)事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。但是對(duì)于部分生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小的化工企業(yè)，普遍存在著“重生產(chǎn)，輕管理”的現(xiàn)象，企業(yè)內(nèi)很多管理者沒有從思想上認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理的必要性，專業(yè)管理能力普遍較低，未能嚴(yán)格依照國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求制定內(nèi)部管理體制，未能加強(qiáng)職員生產(chǎn)技術(shù)的培訓(xùn)及行為規(guī)范，部分員工投機(jī)取巧或違規(guī)操作，以上這些均是誘發(fā)危險(xiǎn)事故的隱患[1]。

1.2 工藝技術(shù)方面滯留安全問題

石油化工生產(chǎn)活動(dòng)自身就有很高危險(xiǎn)性，很多產(chǎn)品有易燃燒、易爆炸的特性，對(duì)化工技能水平提出較嚴(yán)格的要求，故而保證技術(shù)應(yīng)用過程的規(guī)范性、安全性具有很大現(xiàn)實(shí)意義。但當(dāng)下很多化工企業(yè)內(nèi)配置的安全預(yù)測(cè)及設(shè)備操作等諸多系統(tǒng)更新速率跟不上業(yè)務(wù)快速推進(jìn)過程，和行業(yè)運(yùn)作模式之間欠缺協(xié)調(diào)性，稍有不慎則很可能引起安全生產(chǎn)事故，同時(shí)也提高了化工企業(yè)生產(chǎn)階段的危險(xiǎn)系數(shù)。

1.3 安全生產(chǎn)管理體系不完善

縱觀目前國(guó)內(nèi)各大化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理情況，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的現(xiàn)象比比皆是。很多企業(yè)在安全監(jiān)管方面設(shè)備、資金及人力資源等配置不足，未能嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)則及結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)行現(xiàn)狀制定管理體制，大多數(shù)是為應(yīng)付上級(jí)檢查而草草開展生產(chǎn)安全監(jiān)管工作，形式化色彩極為顯著，以致很多企業(yè)運(yùn)行階段部分安全風(fēng)險(xiǎn)隱患長(zhǎng)期存在，削弱企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段的安全性[2]。另外，近些年在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)及旺盛需求的催促下，國(guó)內(nèi)石油化工企業(yè)產(chǎn)能發(fā)展進(jìn)步顯而易見，新設(shè)備、新技術(shù)陸續(xù)被整合至生產(chǎn)實(shí)踐中，但卻長(zhǎng)期沿用著傳統(tǒng)安全監(jiān)管體系，很多監(jiān)管內(nèi)容和現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀況存在出入，難以保證安全管理的整體性，監(jiān)管效果必然會(huì)持續(xù)衰弱。

2 信息化技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用

全面分析化工企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管中存在的不足，認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新企業(yè)安全監(jiān)管模式的必要性，以移動(dòng)終端等信息技術(shù)為支撐，構(gòu)建移動(dòng)式安全監(jiān)管系統(tǒng)，把風(fēng)險(xiǎn)管理延展至企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)程中，線上監(jiān)管生產(chǎn)流程、行為及方法等，有針對(duì)性的調(diào)控安全監(jiān)管行為，整體提升化工企業(yè)安全監(jiān)管實(shí)效。

2.1 系統(tǒng)主體架構(gòu)

首先，以防爆移動(dòng)終端為基礎(chǔ)構(gòu)建移動(dòng)式安全監(jiān)管系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管計(jì)劃和執(zhí)行、信息錄入、調(diào)整追蹤及解讀預(yù)警等整體管理。其次，為參與監(jiān)管工作的職員提供風(fēng)險(xiǎn)檔案檢索、專業(yè)理論知識(shí)及技能學(xué)習(xí)等諸多內(nèi)容，整體提升他們對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作情況的掌控能力。最后，以現(xiàn)場(chǎng)視頻系統(tǒng)為支撐，構(gòu)建遠(yuǎn)程式檢查模式。該系統(tǒng)主體架構(gòu)的構(gòu)成主要有：

（1）呈顯層：該層的功能主要是將監(jiān)查活動(dòng)中察覺到的問題整合至業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)模型內(nèi)，而后站在不同角度解讀業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，向外界傳遞出風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警信號(hào)，同時(shí)以圖形、表格等為載體將其呈現(xiàn)出去。

（2）業(yè)務(wù)層：該層是安全監(jiān)管系統(tǒng)的核心，其囊括了監(jiān)管規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、問題追蹤整改、工作支撐及遠(yuǎn)程式檢查等諸多功能[3]。

（3）數(shù)據(jù)層：該層能為各類應(yīng)用軟件正常運(yùn)作提供支撐，數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是數(shù)據(jù)層的重要構(gòu)成，其內(nèi)儲(chǔ)有監(jiān)查數(shù)據(jù)、安全風(fēng)險(xiǎn)信息、法律范本及多種學(xué)習(xí)文檔等。

（4）基礎(chǔ)層：支持系統(tǒng)內(nèi)所有軟件正常運(yùn)作的基礎(chǔ)設(shè)施，包括服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)等。

2.2 系統(tǒng)功能

（1）監(jiān)管計(jì)劃：協(xié)助化工企業(yè)結(jié)合業(yè)務(wù)運(yùn)行現(xiàn)狀，科學(xué)制定周、月、年度的監(jiān)管方案，設(shè)定監(jiān)管目標(biāo)對(duì)象、具體實(shí)踐、標(biāo)準(zhǔn)要求及參與人員等。移動(dòng)端或PC 端負(fù)責(zé)發(fā)布任務(wù)，相關(guān)人員借助移動(dòng)設(shè)施就能快捷的接收任務(wù)，全面掌握對(duì)監(jiān)管工作提出的現(xiàn)實(shí)要求。

（2）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管：以移動(dòng)終端設(shè)備為支撐、確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)問題收集、證據(jù)上傳、信息反饋的時(shí)效性，把數(shù)據(jù)智能化整合至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，明顯降低后期整理龐大數(shù)據(jù)資料的工作壓力。在系統(tǒng)的協(xié)助下，企業(yè)管理人員能遠(yuǎn)程掌握現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員的工作狀態(tài)、安全生產(chǎn)問題檢查狀況等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管能力、效率提升過程發(fā)揮促進(jìn)作用。

（3）問題修正追蹤：針對(duì)化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)問題整改、復(fù)查情況，該系統(tǒng)能智能、快捷做出反饋，提取問題整改及復(fù)查結(jié)果等重要證據(jù)并傳輸至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。一方面構(gòu)建了閉環(huán)式管理問題的模式，另一方面保證問題整改處理狀況反饋的時(shí)效性，實(shí)時(shí)予以追蹤，打造出可視化管理格局[4]。

（4）統(tǒng)計(jì)解析：首先，該系統(tǒng)之所以能做到快速發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)問題做出精確定位，主要得力于系統(tǒng)有持續(xù)累積和結(jié)構(gòu)化處置分析數(shù)據(jù)的功能，在此基礎(chǔ)上，科學(xué)解析常見問題遵照的發(fā)展規(guī)律，分析其和企業(yè)生產(chǎn)組織模式、人員配置、時(shí)間及空間規(guī)劃、設(shè)備性能等之間的相關(guān)性，進(jìn)而估測(cè)各種問題導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)、所處方位及對(duì)應(yīng)時(shí)間段等，擬定出深層次的預(yù)防性管理措施。其次，針對(duì)職員行為的統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)能全面統(tǒng)計(jì)違規(guī)操作的人員，并做出客觀性分析，檢查出那些業(yè)務(wù)能力偏低、質(zhì)量責(zé)任意識(shí)不足、行為異常改變以及低效率作業(yè)等特殊群體，為企業(yè)調(diào)度部分職員崗位及開展培訓(xùn)工作提供較可靠的數(shù)據(jù)支持。

（5）遠(yuǎn)程式檢查：具體是以視頻監(jiān)控系統(tǒng)為支撐，針對(duì)化工企業(yè)內(nèi)部大型風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)合、關(guān)鍵業(yè)務(wù)生產(chǎn)流程等推行遠(yuǎn)程式監(jiān)控舉措，力爭(zhēng)將安全風(fēng)險(xiǎn)隱患扼殺在初期。

3 運(yùn)用成效

建設(shè)移動(dòng)式安全監(jiān)管系統(tǒng)并做好功能優(yōu)化工作，能協(xié)助化工企業(yè)有效應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)安全監(jiān)管工作中信息傳輸效率低、問題證據(jù)提取、追蹤及統(tǒng)計(jì)解析工作難度大等諸多問題，保證了數(shù)據(jù)的時(shí)效性，這是該監(jiān)管系統(tǒng)在諸多化工企業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的主要原因之一[5]。

站在企業(yè)管理人員的角度分析，在該系統(tǒng)的協(xié)助下能全程、遠(yuǎn)程及可視化地了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及監(jiān)管工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，準(zhǔn)確判斷監(jiān)管要求落實(shí)力度。整合經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管反饋的現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)及安全監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)比較分析，可以快捷、準(zhǔn)確的捕獲所需信息。

對(duì)于化工企業(yè)安全監(jiān)管人員而言，利用移動(dòng)設(shè)備能便捷地獲取工作任務(wù)，結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)計(jì)劃的地點(diǎn)、時(shí)間、程序去落實(shí)各項(xiàng)檢查，保證安全生產(chǎn)監(jiān)管工作的高效性。且在監(jiān)管實(shí)踐中，還能動(dòng)態(tài)化記錄、反饋現(xiàn)場(chǎng)問題，不受時(shí)間及空間等客觀因素束縛查詢相關(guān)依據(jù)，從根本上保證了安全監(jiān)管工作規(guī)范性。

4 結(jié)語(yǔ)

將信息化技術(shù)應(yīng)用于化工企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管實(shí)踐中，有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)監(jiān)管工作低效、現(xiàn)場(chǎng)問題發(fā)現(xiàn)不全面、問題整改情況追蹤難等現(xiàn)實(shí)問題。基于“互聯(lián)網(wǎng)+安全”建設(shè)的移動(dòng)式安全監(jiān)管系統(tǒng)在實(shí)施階段功能強(qiáng)大，能顯著提升安全生產(chǎn)的監(jiān)管水平，具有較高的推廣價(jià)值。