李林優 賀丹(蒲城清潔能源化工有限責任公司,陜西 渭南715500)
在化工廠的生產活動中,會用到各種各樣的煤化工設備,設備可能出現的問題較為復雜,這加大了維修人員管理工作難度,做好設備的維護和保養需精心策劃,以延長設備的使用壽命,促使機械設備長期處于穩定高效的工作狀態,能連續生產,使企業能獲得的經濟效益有所提升。
當前中國的煤化工行業生產涉及到多種機械設備,在生產的過程中所發生的故障多種多樣,做好維護管理工作有一定難度。比較常見的設備是壓縮風機、分離過濾、塔罐、換熱器、反應爐、工業離心泵。在實際的生產活動中,煤化工機械設備的運行負荷都比較大,運行周期也很長,使用頻率較高,需要在條件惡劣的環境下運行。在使用一段時間后會出現設備損耗比較嚴重的問題,管道受到強烈的沖刷和腐蝕。在資金短缺的情況下,現場施工不能如期進行,設備就會被擱置很長的時間,在此期間對動、靜設備的養護不到位,就會出現設備法蘭、設備內外本體銹蝕的不良情況,另外設備的非金屬部件也很有可能老化。這些問題會導致設備不能穩定運行,也會縮短煤化工機械設備的使用壽命。如今煤化工企業需要解決的問題是有效減少這些不良影響,提高設備的使用頻率,采取相應手段延長設備的使用壽命,使得煤化工機械設備能夠安全、穩定、長期運行下去[1]。從當前的情況來看,現代煤化工生產企業缺乏科學管理理念,對設備的維護保養不到位,存放設備的空間條件急需提高。
當技術人員對相關設備有科學合理的配置,才能保證煤化工設備實現安全平穩的運行。采取科學方法管理機械設備,面向不同的工藝,有針對性的選擇合適的類型。這能有效促進煤化工設備實現高效化生產,并有效延長設備的使用壽命,此外,要實現對舊設備的有效利用。對于那些需要在多個反應爐內進行的工藝,可以安排舊設備完成首層的反應工藝,使得就設備的剩余價值得到有效利用,為企業節約生產成本。為確保煤化工設備的高效穩定運行,應當在建設初期成立專門的設備管理部門。安排專人實現詳細的跟蹤式管理,覆蓋設備自設計開始,到采購、安裝、運行環節。做好設備的資料備檔工作,詳細記錄設備從設計到投入使用的整個過程。面向設備運行的每一個環節,安排專業的檢修人員進行管理,制定詳盡的巡檢制度,確保其精準性。對檢修人員的具體工作有嚴格要求,要能夠將每一個檢查出來的問題詳細記錄下來,能客觀詳盡描述整個檢修的過程。制定設備安全評估時間表,嚴格按照時間表完成設備的檢修和維護工作。
從事煤化工機械設備管理的工作人員應積極提升自身專業素質,在實際工作中,需要長時間與冰冷的設備打交道,定期檢查設備,完成對設備的維修和保養工作。面對枯燥的工作內容,就需要工作人員格外敬業。管理維修人員要對每臺設備的工作狀態都有詳盡的了解,包括設備的工作原理、工作狀態、設備結構,從而做好設備的維修和保養工作。學習不同設備的國家相關標準,達到非常熟悉的水平,有效杜絕一些違規操作行為。除此之外,還應該對設備的細節問題有詳盡的了解,包括設備的材料、工作介質,能準確記住設備的各項重要參數,有溫度、壓力、運行速度。針對可能出現的設備問題,制定可行的維修方案,根據自身的設備維修經驗,評估設備的運行情況,從而預判設備有可能出現的運行問題。比如機泵的管理,執行的管理標準是保證設備的安全、穩定、長期運行,堅持將設計、制造、使用結合起來,同時做好維護和檢修工作,兼顧改造和更新,不僅對專業管理有要求,還應實現全員管理。
煤化工設備的運行會受到各種因素的影響,進而發生故障。可能出現的故障有磨損失效、受腐蝕失效、零件斷裂、正常的老化失效。當設備發生故障,其整個工藝流程都會受到影響,減少企業所能獲得經濟效益。控制好各種設備出現故障的頻率非常關鍵,要能夠高效管理設備的故障。從實際的工作情況來看,實時檢測設備的運行狀態,并做到高效診斷非常關鍵,在此條件下,故障管理人員才能在短時間內就發現設備出現的故障,及時采取有效的維修手段[2]。另外故障管理人員還應該具有高效排除故障的能力,使得故障維修的成本能夠有所降低,優化煤化工設備的使用質量。科學技術在不斷發展,能促進生產工藝的進步,在新技術新工藝不斷出現的背景下,有必要對機械設備進行更新改造,從而更好適應煤化工生產新工藝的技術要求。做好設備的改造和設計工作,需要崗位員工和科研人員的共同努力,形成企業的創新成果,在投入使用后,會提升企業所能創造的經濟效益,對此企業應當適當獎勵獲得創新成果的員工。激勵員工運用創新思維改造煤化工設備,能使煤化工企業的生產效率獲得提升。
煤化工設備在日常運行期間,有可能會出現一些零部件磨損的問題,及時發展這些問題,才能保證設備始終處于正常穩定的運行狀態中。在設備運轉不穩定的情況下,就容易發生安全隱患,導致設備不能完成標準的生產活動。降低這種問題出現的可能性,需要維修人員具備較高的專業素質,并制定出科學高效的維修方案。此外,還應配備質量高、準確性高的裝置備用配件。做好機器的維修管理工作,達到較高的維修質量和水平,這能為設備重新進入到穩定的工作狀態中提供保障。展開煤化工生產機械設備的維護保養工作,必須要保證能夠達到企業規定的標準,才能算保養合格。如若不然就要追究維修保養工作人員的職責,從而有效避免發生相關負責人相互推卸責任的不良情況。針對不同的機械設備,制定相應的維修保養標準,以保證煤化工生產機械設備能夠達到維護和保養的標準要求。
在實際的使用情況中,有些煤化工生產用機械設備在達到服役年限后,即便有定期的維修和保養,仍無法正常使用,此時就需要對其進行報廢處理。采購新設備需投入定量資金,以保證煤化工生產活動能夠順利正常進行。對于煤化工企業來說,不能單單為了減少企業的生產投資就使用服役年限過期的機械設備,一旦發生安全事故,往往會造成巨大的經濟損失。因此對煤化工設備的使用應該嚴格執行報廢制度,以確保組織生產活動能夠有條不紊的進行,使得煤化工機械生產設備能夠始終處于良好的運行成效中,充分滿足企業的生產需求[3]。煤化工企業的生產活動不應該一味的追求利潤,應妥善處理機械設備的陳舊和老化問題。降低生產活動中存在的安全隱患,及時對機械設備進行更新換代,以確保達到預期的生產效果。
綜上所述,煤化工機械設備管理及維護保養對相關負責人有較高的要求,應積極強化自身專業技能,并增強對煤化工設備機械故障的應對能力,制定維修和養護的具體標準要求,建立并嚴格執行機械報廢制度。按照設備維修保養手冊的相關要求,完成煤化工機械設備的維修保養工作,充分發揮機械設備的生產價值。