宋維(南京寶色股份公司,江蘇 南京211178)
壓力設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,由于受到內(nèi)外環(huán)境的影響,導(dǎo)致壓力管道中容易出現(xiàn)裂紋問(wèn)題。一旦壓力容器壓力管道中出現(xiàn)裂紋,不僅會(huì)嚴(yán)重降低壓力容器的使用壽命,而且會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)造成影響,嚴(yán)重的甚至可能會(huì)威脅到工作人員的生命安全以及財(cái)產(chǎn)安全。因此,化工企業(yè)需要對(duì)壓力設(shè)備的質(zhì)量與使用安全提高重視程度,在日常工作過(guò)程中,需要嚴(yán)格做好壓力容器壓力管道日常檢測(cè)工作,從而根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),做好預(yù)防壓力容器壓力管道裂紋工作。
在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)壓力容器的內(nèi)外環(huán)境做好檢查工作,工作人員需要根據(jù)壓力容器的使用情況,分析壓力容器在運(yùn)行中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn),并對(duì)集裝箱等部位進(jìn)行全面的檢測(cè),確保管道外部的完整,才可繼續(xù)使用壓力容器。另外,工業(yè)企業(yè)需要對(duì)壓力容器外部進(jìn)行定期檢查,從而確保壓力容器的運(yùn)行情況。在對(duì)壓力容器壓力管道內(nèi)部進(jìn)行檢查時(shí),需要暫停壓力容器的運(yùn)行,并采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等,對(duì)壓力容器的內(nèi)部進(jìn)行全面的檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在裂縫風(fēng)險(xiǎn),需要及時(shí)的制定檢修方案,保證壓力容器的內(nèi)部環(huán)境能夠達(dá)到長(zhǎng)期的使用狀態(tài)。
在壓力容器壓力管道檢測(cè)中,化工企業(yè)管理人員需要對(duì)檢測(cè)人員的專業(yè)技術(shù)水平進(jìn)行審核,并針對(duì)壓力容器的實(shí)際使用情況,做好檢測(cè)方法分析,避免采用的檢測(cè)方法對(duì)壓力容器造成不良影響。另外,工業(yè)企業(yè)可針對(duì)壓力容器的檢測(cè),建立操作審核平臺(tái),從而在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)中,能夠明確檢測(cè)技術(shù)人員的技術(shù)水平,從而擬定詳細(xì)的檢測(cè)方案。此外,在明確檢測(cè)技術(shù)方式以及檢測(cè)設(shè)計(jì)出現(xiàn)變更后,企業(yè)管理人員需要及時(shí)對(duì)方案進(jìn)行分析研究,對(duì)壓力容器中所存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的考慮。在實(shí)施檢測(cè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員需及時(shí)的為檢測(cè)人員提供壓力容器的運(yùn)行資料,進(jìn)而保證壓力容器壓力管道的檢測(cè)質(zhì)量。
壓力容器壓力管道自長(zhǎng)期受到應(yīng)力以及溫度的影響下,導(dǎo)致管道金屬材料質(zhì)量發(fā)生了變化,在壓力容器的使用中,材料發(fā)生質(zhì)變而產(chǎn)生分離,從而產(chǎn)生的裂紋被稱為蠕變裂紋。一般壓力管道集裝箱受到應(yīng)力較大的位置中會(huì)出現(xiàn)蠕變裂紋,也有可能出現(xiàn)在高溫蒸汽管道彎管處。蠕變裂紋形狀主要是平行的形態(tài),而且裂紋之間不規(guī)則,呈現(xiàn)出米粒狀或者孔洞狀。
壓力容器在長(zhǎng)期的使用下,出現(xiàn)了負(fù)荷狀態(tài),所產(chǎn)生的裂紋,被稱為疲勞裂紋,也是容器管道中最為常見(jiàn)的裂紋之一。疲勞裂紋主要分為機(jī)械、熱度以及腐蝕性疲勞裂紋。壓力容器壓力管道在出現(xiàn)疲勞裂紋時(shí),形狀相對(duì)細(xì)小,不過(guò),疲勞裂紋在未進(jìn)行檢修依舊使用后,疲勞裂紋將會(huì)逐漸延伸,會(huì)對(duì)壓力容器壓力管道運(yùn)行造成極大的影響,甚至?xí)l(fā)生爆炸等情況,嚴(yán)重威脅了人員以及企業(yè)的生命財(cái)產(chǎn)安全。
由于化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,所使用的化學(xué)物質(zhì)相對(duì)較多,導(dǎo)致壓力容器在運(yùn)行的過(guò)程中,會(huì)受到堿性以及酸性的化學(xué)物質(zhì)影響。而且壓力容器壓力管道制造材料全部采用的金屬材料,在長(zhǎng)期的使用下,化學(xué)物質(zhì)將會(huì)對(duì)壓力管道內(nèi)部造成一定的腐蝕,促使壓力管道材料金屬晶體與晶間產(chǎn)生了電位差,并在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的同時(shí),也會(huì)不斷增加壓力容器的腐蝕面積,從而出現(xiàn)腐蝕裂紋。腐蝕裂紋的形狀初始為一個(gè)腐蝕點(diǎn),而在長(zhǎng)時(shí)間的作用下,腐蝕點(diǎn)向周圍開(kāi)始擴(kuò)散,出現(xiàn)的裂紋也會(huì)隨之增加。
為了保證化工生產(chǎn)能夠正常的運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)管理人員需要把握壓力容器的運(yùn)行情況,并對(duì)壓力容器壓力管道的生產(chǎn)制作質(zhì)量提高重視程度。第一,在生產(chǎn)壓力容器壓力管道時(shí),需要對(duì)壓力容器壓力管道進(jìn)行審核,并檢查相應(yīng)的制作細(xì)節(jié)。并嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及成熟的工藝技術(shù),提高壓力容器壓力管道的質(zhì)量。第二,需要做好壓力設(shè)備圖紙的設(shè)計(jì)工作。制造技術(shù)人員需要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用需求,認(rèn)真的做好分析研究,對(duì)制造圖紙進(jìn)行全面的審核。在設(shè)計(jì)圖紙時(shí),需要考慮壓力容器壓力管道的裂紋問(wèn)題,在設(shè)計(jì)中就采用相應(yīng)的材料或者合理的技術(shù)手段,提高壓力容器壓力管道質(zhì)量。第三,在制造生產(chǎn)的過(guò)程中,需要對(duì)生產(chǎn)工序認(rèn)真的進(jìn)行檢測(cè),避免因制造環(huán)境出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)壓力容器壓力管道造成質(zhì)量問(wèn)題。在壓力容器壓力管道出廠后,需要及時(shí)的檢查壓力容器的質(zhì)量。
在化工生產(chǎn)的過(guò)程中,壓力容器壓力管道在長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下,導(dǎo)致內(nèi)部造成了巨大的壓力。例如:在啟動(dòng)或者暫停壓力容器工作時(shí),容器的溫度將會(huì)增加,對(duì)壓力容器造成極大的壓力。因此,工作人員在操作的過(guò)程中,需要盡可能減少單位時(shí)差,避免容器管道內(nèi)部造成溫差大,從而避免內(nèi)部溫度變化劇烈而產(chǎn)生裂紋。因此。要想在根本上預(yù)防壓力容器壓力管道產(chǎn)生裂紋,就需要工作人員能夠合理的操作生產(chǎn)系統(tǒng),保證對(duì)壓力容器正常的使用,從而延長(zhǎng)壓力容器的使用時(shí)間。化工企業(yè)的相關(guān)部門,在應(yīng)聘操作人員時(shí),需要工作人員具備良好的操作技術(shù)水平,能夠在操作的過(guò)程中,嚴(yán)格的按照操作規(guī)范,進(jìn)行壓力容器壓力管道的使用。也可加大培訓(xùn)力度,提高工作人員的操作技術(shù)水平,進(jìn)而能夠嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)范制度,合理的進(jìn)行系統(tǒng)操作。
為防止裂紋對(duì)壓力容器壓力管道造成影響,化工企業(yè)就必須提高對(duì)裂紋檢測(cè)的重視程度,定期安排檢測(cè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)以及維護(hù)。首先,壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中,需要加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)。化工企業(yè)需要建立完善的管理制度,要求工作人員需要按照操作規(guī)范,對(duì)生產(chǎn)程序進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),進(jìn)而提升壓力容器壓力管道的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,以確保產(chǎn)生的生產(chǎn)質(zhì)量。
其次,在對(duì)壓力容器壓力管道進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋,需要及時(shí)的對(duì)裂紋進(jìn)行檢測(cè)、分析,并采用相應(yīng)的措施,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修,避免裂縫出現(xiàn)。壓力容器壓力管道在使用的過(guò)程中,由于會(huì)產(chǎn)生高溫,因此,工作人員需要對(duì)壓力容器的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)刻關(guān)注,防止壓力容器壓力管道一直處于長(zhǎng)期的高溫狀態(tài),根據(jù)生產(chǎn)要求,在容器溫度達(dá)到一定程度下,需要暫停壓力容器運(yùn)行,使壓力容器能夠釋放應(yīng)力,在停車期間,檢測(cè)人員需要及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,從而保證并延長(zhǎng)壓力容器壓力管道的使用壽命。
最后,需要在企業(yè)的規(guī)定時(shí)間內(nèi),對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查以及維護(hù)。如果壓力容器壓力管道中的零部件出現(xiàn)問(wèn)題,維修人員需要及時(shí)地對(duì)零部件進(jìn)行更換,避免在生產(chǎn)的過(guò)程中,存在安全隱患,從而造成嚴(yán)重的安全事故。同時(shí),在檢查設(shè)備時(shí),需要全面的對(duì)設(shè)備工序進(jìn)行檢查,避免壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂縫的可能性,工作人員也需要定期的對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行清掃,減少內(nèi)部雜質(zhì)。在維護(hù)設(shè)備的過(guò)程中,需要對(duì)老化的壓力管道設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,壓力管道由于長(zhǎng)期的處于惡劣的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行,造成材料質(zhì)量降低,在對(duì)壓力管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí),也需要專業(yè)的工作人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,對(duì)壓力管道的耐用情況進(jìn)行分析,并評(píng)估壓力管道使用期限等,從而在滿足生產(chǎn)條件的需求下,及時(shí)的更換壓力管道。
壓綜上所述,化工企業(yè)需要做好預(yù)防壓力容器壓力管道產(chǎn)生裂紋的工作,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理,提高工作人員的操作技術(shù)水平,盡可能避免裂紋的出現(xiàn),在壓力容器壓力管道的使用壽命內(nèi),提升壓力容器的生產(chǎn)效率,促進(jìn)化工企業(yè)的運(yùn)營(yíng)發(fā)展。