隨著全球經濟一體化和科學技術水平的快速發展,面對日益壯大的競爭市場,制造業面臨著巨大壓力。X企業作為建材紙企業,項目工程分兩期建設,建成主體包含生產線、鍋爐房、自備電廠、污水處理廠。本文以價值鏈為方向,對X企業的成本管理進行研究,以內部價值鏈為導向,分析X企業從原材料采購,到石膏紙生產直至銷售等環節,研究其增值程度與成本投入相匹配程度。實現企業的成本優勢與差異化。從而實現X企業價值鏈成本管理的提升。
(一)輔助價值活動的成本。輔助價值活動中,基礎設施建設主要是指制造業的初始投資,包括工廠選址,購置設備。人力資源管理包括雇傭生產人員,培訓專業技術人員和職工薪酬等方面的內容。采購環節是制造業的重要環節,其包括對原材料以及相關輔料的采購,可同外部價值鏈的上游環節相結合,共同進行價值鏈成本管理。技術改進環節既有對基本生產活動的改良成本,又有研發新技術產品的成本。
(二)基本價值活動的成本。基本價值活動是制造業的主要活動,其與生產銷售直接相關。基本價值鏈活動中,生產經營包括直接材料費、直接人工費和制造費用。市場營銷包括價格定位,分銷和產品廣告。存貨管理包括驗收、存儲、保管和庫存控制等活動。銷售服務是維護客源的保證條件,物流成本在制造業的銷售服務中占據主要地位。
(一)采購環節。X企業的采購業務由兩方面構成,自備電廠的燃料采購與生產線的原材料采購。X企業作為制造業,耗能較高,其自建電廠,自產自用,減少了中間商環節從而減少了企業生產成本。然而其增加了采購環節的成本與工作量。一方面,X企業為電廠跨省采購燃料,相較于直接購電而言,便利程度降低。另一方面,對于原材料的采購,X企業多以廢品紙為回收對象,我國廢品紙供應商較為零散,集中化程度低,價格不穩定,因此頻繁采購所產生的成本大幅上升。
(二)研發設計環節。X企業作為制造企業依舊具有我國制造業的通病,產量較大,技術水平較低。運用傳統的生產技術會造成資源浪費,成本無法降低,從而不能實現價格優勢,市場地位隨之下降。
(三)生產經營環節。X企業以傳統生產為主,生產方式較為落后,生產機械化,缺乏對市場需求的適應性。其中,環境成本是X企業生產過程中獨特的成本,其隨著生產成本的增加而增加,企業應使環境成本的增長速度低于生產成本的增速。X企業發電廠屬于高耗能,高污染項目,在發電過程中其對于污染氣體的處理帶來了較高的環境成本。產品生產環節中,X企業在造紙過程中需要排放大量污水,且存在多種化學成分,X企業為大排放標準,投入了一定的資金進行污水處理及二次利用,從而產生了環境成本,而X企業并未對環境成本進行合理的管控,僅運行傳統的流水線式生產經營活動。
(四)銷售環節。X企業顧客群體較為穩定與可耐福、圣戈班、北新建材、泰和集團等眾多知名企業建有合作關系,全國共有客戶100多家,集中程度較高,物流成本為銷售環節中至關重要的部分。X企業與Z物流公司進行長期合作,并為Z物流公司在X企業內提供了固定場所,便于物流的即交付。然而,采用單一物流方式和固定的合作企業,一方面會增強物流企業的議價能力,無法利用多方物流競爭壓價來實現成本控制,另一方面X企業容易受到物流企業服務中斷所造成產品無法按時送達等負面影響。
(一)企業忽視了隱性成本。X企業只注重生產產品的成本控制,而忽視了成本管理過程中成本的控制;只注重生產環節的成本管理,而忽視了提高人力資源的積極性;只注重顯性成本而忽視隱性成本。由此看來,X企業的成本管理并不有效,只會獲得短期的成本優勢。
(二)企業忽視了研發設計的重要性。X企業作為制造業,其可持續發展應從產品的研發創新和污染處理的技術改進兩方面著手。X企業從技術水平上來說,缺乏自主知識產權及核心研發產品,固定資產需引進國外生產設備,若設備出現故障,無法及時修復并且重要生產環節無法獨立完成。
(一)采購環節。采購環節是X企業生產經營的基礎,合理分配采購成本。采購成本由購買價格和相關采購費用構成。從購買價格來看,一方面X企業對采購燃料及生產消耗同直接購買電力進行衡量,使自建電廠燃料采購價格和電廠其他生產成本低于直接購買電力的成本。另一方面對于原材料的采購,X企業應減少采購次數,降低成本,躲避價格波動所帶來的影響,運用打包采購的方式,將儲備風險分散。從采購費用來看,要提高采購人員的業務水平,強化其對采購業務的熟練程度,從而降低采購費用。同時,應該采用作業成本法把采購費用分配到產品中去,而不是按照所占比例進行分配,這樣會使產品的成本更加精準。
(二)研發設計環節。隨著建筑業的快速發展,X企業作為石膏板護面紙的生產商不僅要實現成本領先,同時要實現差異化,這樣才能同競爭企業形成質的優勢。X企業應引進熟悉護面紙制造業業務流程、具有專業技術的高素質人才。以人力資源為基礎,投入資金進行研發創新,從而實現X企業產品的獨特性與生產的高效性。在在提高資源利用率的同時,使其產品在市場上占據不可替代的有利地位。
(三)生產經營環節。生產環節是價值鏈管理的關鍵環節。X企業作為制造業廠商,應以以客戶需求為起點,了解下游顧客對產品的特性、功能、質量、價格等方面的需求,生產下游顧客所需的產品。同時要以車間為管理對象,以節能降耗為主要目的。X企業不斷進行機檢流程的優化,以機檢代替人工驗收。減少了人力資源成本,提高了生產效率。
雖購買固定資產的成本較高,但其能耗較低,易損壞可能性較小減少了維修所需要的費用。在生產經營中X企業擁有兩個生產車間,設備選型較為統一,一方面提高了對閑置資產的利用程度,另一方面提高備用品備的互換性,減少因設備故障所帶來的突發性問題。
(四)銷售環節。從物流角度來看,X企業應同多家物流企業進行合作,降低風險,減少成本。增設多種運輸渠道,為下游的顧客提供可選擇的物流方式,客戶集中取貨型與定量定時交付型。提高顧客的滿意程度的同時,與物流公司共同管理降低人力資源成本。
綜上所述,X企業的價值鏈成本管理并不是單一的對成本控制,而是從戰略的角度對企業各個業務環節進行管理。企業應該以價值鏈分析為核心,以目標成本法為分析方法,從顧客需求角度定位,在市場驅動的成本目標基礎上將目標成本分攤于價值鏈的各個環節。加強同供應商的合作,最大化壓低采購環節的成本;改良產品工藝設計流程,將生產環節的成本控制在合理范圍之內;了解客戶需求,控制非增值作業,發展增值作業,實現成本效用最大化。從而實現X企業價值鏈成本管理的有效控制,增強企業的戰略競爭力。