電廠鍋爐安裝技術要點與質量控制措施

王碩 中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司

電廠鍋爐管道是電廠鍋爐運行中的主要組成部分，其作用是將介質通過管道從一個點傳送至另一個點，電廠鍋爐管道的安裝質量將直接影響電廠鍋爐的運行質量。現如今隨著科學技術的進化與發展，電廠鍋爐管道的安裝技術已經相對變得較為成熟，但為了在電廠機組容量擴張的情況下，保障電廠鍋爐高效且安全的運轉，勢必要對電廠鍋爐管道的安裝及質量安全提出更高的要求，而如何完善電廠鍋爐管道安裝方法，提升電廠鍋爐管道質量便成為現階段相關人員為之熱議的話題。

一、電廠鍋爐安裝質量影響的常見問題

（一）對水壓實驗存在問題的分析

水壓實驗對于鍋爐設備缺陷、安裝質量的檢驗具有重大的作用。是電廠鍋爐安裝質量的重要保障。也是承壓進行測試運行的必要條件。通過水壓實驗可以快速有效的檢測出受熱面焊口的問題以及管道、閥門的質量好壞。水壓實驗開始前需要整理好電廠鍋爐的相關設備的安裝、焊接以及熱處理等記錄報告，將檢查、驗收簽證等手續辦理齊全。要確定將所有的焊接件和固定在受熱元件的臨時結構全部清除。確定受壓的焊接元件全部完成，指定與現場條件相符合的水壓實驗方案。

（二）高強螺栓緊固問題

在火電廠鍋爐鋼結構安裝中，高強螺栓是重要的連接設施，常用于高壓設備安裝中，具有保障設備穩定、提高設備密閉性的作用，因此當高強螺栓緊固出現問題，這整個鍋爐鋼結構安裝都會出現問題。但實際來看，某些案例中都出現了高強螺栓緊固問題，如某鍋爐鋼結構安裝中，出現了63處高強螺栓終緊力不足的現象，導致設備在1個月后傾斜的問題。造成高強螺栓緊固問題的成因有很多，其中較具代表性的包括：①人工操作不規范；②螺栓本身存在質量問題或被損壞。

二、解決電廠鍋爐安裝質量問題的幾點建議

（一）制定詳細的安裝方案

為保障電廠鍋爐安裝質量，必須指定詳細科學的安裝措施，針對安裝過程出現的問題，有足夠懂得預備手段去解決問題。規定明確詳細的施工計劃，列出可以采用的控制方法，能夠確切地落實安裝方案。鍋爐安裝方案是極其復雜的，因此我們要根據實際情況按照一定的科學性列出具體的施工方案。鍋爐安裝施工方案包括：風壓實驗、水壓實驗、保溫油漆、煙風管道的組合安裝、燃燒器的安裝以及附屬器件的安裝等。安裝的工作的前期、中期、后期都要有專人進行相關的質量監督，讓安裝方案能夠安裝技術規范進行安裝，杜絕了因人為安裝失誤而引起的安全性問題。使得安裝方案在經濟上、工藝上、技術上都具有很高的水平。只有這樣，電廠鍋爐安裝的質量才得以保證。

（二）排管與支架的安裝

排管是整個管道施工工程中確保施工效果及施工質量的主要環節，在進行排管施工時首先需要根據施工設計要求來選擇最為合適的管體吊支架，然后再進行施工安裝，合理的管體吊支架可以有效的提升管口銜接處的質量，同時為了避免因溫度變化造成的管道接口破裂，在施工時還需要在管道接口處做好膨脹補償工作，以此來保障管道安裝的整齊性和一致性，使管道的安裝效果整潔平整，同時便于后期查找及維修工作的進行。熱力管道的吊支架是由根部、連接件、管體及材料所構成的，為了保障施工質量，在施工前施工人員需要對施工參數與實際參數的數值進行比對，確定安裝規格是否相符，必要保障吊支架參數符合安裝要求，避免因不符合安裝規范而導致整體系統運行受損，形成安全隱患，危及使用安全。另外安裝施工時還需注意熱力管道的根部與吊支架間的配合，如熱力管道的根部出現設計偏移的情況，則需在安裝吊支架做出相對的調整，以此來保障整體的穩固性。

（三）立柱安裝質控措施

在立柱安裝質量控制當中，首先在安裝前必須對所有立柱構建進行檢查，如果發現不平整、凹凸的問題應當要求廠家更換。其次必須一次性完成所有安裝步驟，且安裝必須“由上至下”的進行，這樣能夠保障安裝效率，同時在質量層面，當安裝完成爐頂大板梁時，必須對立柱端面進行檢查，測量斷面間隙情況，如果間隙過大需要及時調整。而如果在現場安裝發現間隙過小（因立柱沉降導致相鄰立柱相互靠攏，出現間隙過小或沒有間隙的現象，此舉會影響到立柱整體穩定性）的問題，則需要及時采用標準墊片進行補充即可。此外，關于立柱斷面間隙的標準一般為0.7至2mm之間，因此墊片厚度也應當在此區間內，如果沒有合適的墊片可以嘗試采用多墊片形式，但如果有其他方法不建議采用該形式來進行質量控制。

三、結束語

綜上所述，在電廠鍋爐進行安裝時，加強對鍋爐的安裝質量的控制是必要的，它有很大的可能避免鍋爐安裝質量低而引起的危險。因此，需要提高施工人員的綜合素質水平，熟練地掌握一定的技術內容和科學知識。在安裝前制定好詳細全面、切實可行的安全措施，對安裝過程中出現的問題和異常情況下，提前準備好應對問題的策略。根據實際安裝情況，制定科學合理的安裝方案，促進各個部門的相互配合，以便能夠最大化地利用資源，提高鍋爐安裝的工作效率和工作質量，加強質量監督管理，以便整個安裝工作能夠順利完成。