周志宏
(嘉興職業技術學院,浙江 嘉興 314036)
在信息技術快速發展的大環境下,機電設備在企業生產過程中實現了普及應用,機電設備的應用不僅能夠節約大量人力資源,也能夠進一步提升企業生產運行效率,機電設備已經成為企業生產環節中必不可缺的重要部分。機電設備售價普遍較高,發生故障后對維修質量提出了較高的要求,而機電設備的高質量運行需要理論扎實、經驗豐富、技能過硬的機電設備維修人員作為保障。可見,社會經濟的發展需要培養高質量的機電設備維修人才,本文結合嘉興市生產企業機電設備維修人員的工作現狀,對機電一體化技術專業的機電設備維修課程教學改革進行探討分析。
根據對嘉興市部分企業發放問卷調查的數據,結合對欣禾職教集團企業的走訪調研,目前,企業對機電設備維修工作重視不夠,維修人員的配備不足,配備比例都在2%以下。規上企業對機電設備維護維修工作比較重視,按行業技術標準足額配置維修人員。嘉興市民營經濟發達,以中小型生產企業為主體,而中小企業的維修人員配備問題比較突出,大部分企業維修人員配備不足,并有部分企業沒有配備。
面對設備故障,我們需要透徹的分析、準確的判斷,借此達到對故障的正確處理。企業從事機電設備維修管理工作的人員的專業技術不過硬,機電設備出現故障卻不能快速正確地做出診斷的情況時有發生,影響了實際生產的進度。
由于科學技術不斷進步,機電設備正在實現快速更新換代,但企業針對機電設備維修管理方面沒有進行及時更新,導致企業的機電設備管理維修制度與機電設備實際技術水平嚴重脫節。在傳統的機電設備維修管理制度下,企業將管理重心放在了技術方面,管理維修工作并沒有得到嚴格落實,在當前的市場經濟體制下,技術管理與經濟效益管理已經成為不可分割的整體。
機電設備維修作為機電類專業的核心課程,改革的目標是以機電一體化技術專業群的機電設備崗位需求出發,秉承“學習的內容是工作,通過工作實現學習”理念,以工作過程為主線,使學生課程學習的過程變成基本符合機電設備維修的過程。通過精準的教學設計、完善的實驗實訓建設,以任務驅動實施課堂改革,提高學生的設備故障分析能力、判斷能力、故障排除能力。避免理論與實踐脫節,實現真正意義上的學生實踐能力與生產實際的零距離,學生到企業的零適應期,為嘉興市企業培養急需機電設備維修人才。
(1)構建的“雙師”教學團隊。一是安排專任專業教師到興禾職教集團的龍頭企業掛職鍛煉,通過承擔相應的機電設備維修檢測任務,積累實際工作經歷,提升教學能力。二是選拔具有實踐經驗工程技術人員,培訓后聘請為兼職教師。形成一個由專任教師、實訓指導教師、企業兼職教師組成的教學團隊。
(2)教學內容構建。教學內容構建原則是:通過對工作任務和職業能力的系統化分析,結合國家、行業和企業的職業資格要求、標準,確定教學內容;以真實工作任務及其工作過程為依據,以典型零件、典型設計案例、生產工藝、管理方案等為教學載體和教學案例,構建教學任務;基于教學項目的相關性,知識與技能的遞進性,由易至難,由簡單到復雜,由局部到整體,優化教學項目。
根據上述原則,將課程教學的內容根據職業崗位能力、工作性質、教學推進的順序設計6 個教學項目,每個項目又分設若干子項目。具體的項目設計是,項目1:維修基礎知識,設置機械零件失效形式與判斷識別方法、機電設備維修前的準備工作、設備零件修理與更換原則3 個子項。項目2:機電設備的拆拆卸與裝配,設子項4 個,機電設備的拆卸與清洗、機械零件的技術鑒定、典型零部件的裝配。項目3:機械零件的修復技術,設置機械修復法、焊接修復法、電鍍修復法、粘接修復法、刮研修復法、熱噴涂修復法6 個子項。項目4:機電設備修理精度的檢驗,設置常用檢具研具的選用、機電設備幾何精度的檢驗、裝配質量的檢驗3 個子項。項目5:典型機電設備的維修,設常用元件的維修、常見電氣故障的分析與維修、空氣壓縮機的維修、普通機床的維修、數控機床的維修5 個子項。項目6:機電設備管理,設置設備的日常管理、設備潤滑管理、設備安全管理、設備檢修與施工、設備管理制度建設5 個子項。每個項目包括【學習目標】、【學習小結】、【評價標準】、【自我評估】等4 部分內容。每個任務設有【任務描述】、【任務分析】、【知識小結】、【任務實施】、【知識拓展】等5 部分內容。在這6 個項目共設計子項目29 個,囊括了課程教學的全部內容,為教學實施奠定了基礎。
(3)實踐教學條件建設。實驗、實訓等實踐教學條件建設是課程教學改革實施的保障。按照課程教學模塊的設置要求,充分考慮機電設備故障分析、判斷、拆卸與裝配,機械零件的技術鑒定、典型零部件的裝配,機械零件的修復技術各種修復技術運用,機電設備修理精度的檢驗等技能的培養需要,建設機電設備拆裝維修實訓室。實訓室配置機械零部件實物或模型1 套,各種傳動裝置和機構1 套,電鉆、電扳手等電動拆卸工具5 ~8 臺套。另配舊的車床、銑床、平面磨床及電動電器,用于拆裝訓練。
通過企業的兼職教師,在生產中尋找實際項目融入教學模塊,通過真實案例讓學生系統掌握機械零件的拆裝方法、各種機械零件修復技術的運用。具體實施以分組的形式進行,一般每組以3 ~8 人為宜。每項任務的完成的完整過程由以下4 個步驟。
(1)設置故障,提出問題。前一次課以“任務單”的形式下達,課后由學生查閱資料。介紹工作任務,要求學生課前預習,查找資料完成調研報告。
(2)必備知識的講授,各小組預習后選出同學代表上臺講解各自的報告,并提出本組同學在預習中遇到的問題,全體同學一起討論,最終由老師小結給出結論,并重點講解必備的準備知識和本次教學用到的新知識,制定下一步工作方案。
(3)任務實施。采用學做一體,學生一邊做,教師一邊講,配以巡回指導。能及時發現問題并進行解決,使學生對知識的理解更深刻和技能的掌握更熟練。
(4)完成任務的評價(學生自評、互評,教師點評、總結),采用基于工作過程的行動導向的教學方式,分項目按實際工作過程進行,體現了“理實一體,學做合一”的教學理念,強調了學生的參與,由學生自主地支配自我、發揮自我,學生的學習潛能得了充分的發揮。
項實施目化教學,必須改革學生學業評價方式。結合項目任務的特點,突出過程評價,將項目訓練的實際效果作為考核的重點。為此平時成績分為三個部分:“能力訓練評價分 + 團隊協作評價分 + 核心職業能力附加分。”其中,能力訓練評價是根據學生的完成的情況打分。團隊協作評價由組長根據團隊成員在項目中的表現分配分數,避免教學中團隊合作的大鍋飯現象。
核心職業能力附加分是在某個任務完成后,對成績優異團隊中表現 突出的給予一定的附加分。三者的比例是5:4:1,其中,團隊協作評價分占有較高的份額,是為了鼓勵協作充分培養團隊精神的具體體現。
機電設備維修課程教學改革,以嘉興市企業機電設備維修的現狀出發,基于任務驅動,以堅持以企業實際需求為導向,教學內容和方法與技術發展同步,開展基于工作過程的學習。經過2 個教學周期8 個教學班級的教學實踐,采用基于工作過程的行動導向的教學方式讓學生有更多自主學習的機會,激發了學生學習的積極性和主動性,提高了學生的學習興趣,培養了學生的學習能力、實踐能力和工程素養。在同等生源的情況下,對照組班級學生的平均成績提高8 分,取得了一定的成效。