創新內部管理模式推動數控應用技術專業人才培養

杜洪志

摘 要：筆者所在學校數控應用技術專業人才培養模式與課程體系改革以培養學生綜合職業能力為目標，重點加強職業道德教育、職業技能訓練和自主學習能力的培養;以職業崗位能力需求為導向，加強實踐教學，著力促進技能學習與生產實踐的緊密銜接。

關鍵詞：數控應用技術專業 ? ?人才培養 ? ?創新 ? ?內部管理模式 ? ?“7S”管理理念

筆者所在學校（以下簡稱“學校”）數控應用技術專業在開展“校內工學結合、校外頂崗實習”人才培養模式改革的過程中，摸索出“校企共建、創新管理、提升內涵”的內部管理特色模式，通過校企共建實訓基地，引入企業“7S”管理理念，提升學校數控專業一體化教學水平及車間管理內涵，促進學生良好行為習慣的養成，為今后學生的頂崗實習及就業奠定了堅實的基礎。

一、創新內部管理模式要達到的主要目標

（一）通過校企共建，解決本專業校內實訓基地建設

加強實訓設備的提升，通過校企共同開發校本教材，著力解決實訓與職業崗位能力對接的問題，從而真正提高校企合作、工學結合的穩定性和長效性。

（二）通過創新管理，解決本專業教學脫離真實生產情境的問題

通過引入企業“7S”管理理念，以企業的角度提高師生的管理理念，從而切實提高學生的職業崗位能力。

（三）通過提升內涵，解決企業文化融入實訓車間與教學的問題

切實提高實訓車間與企業的銜接，營造“進校即進廠、實訓即上班”的良好氛圍。

二、數控應用技術專業創新內部管理模式的實施過程

“校企共建、創新管理、提升內涵”特色管理模式，工作過程一共包括了四個方面：通過企業調研，掌握企業對職業崗位能力的需求;通過校企共建校內實訓基地，提升本專業的硬件與軟件實力;通過引入企業“7S”管理理念，提高師生的管理理念，從而提高學生的職業崗位能力;通過提升內涵，引進企業文化，創建一流的教學環境。

（一）企業調研：掌握企業對職業崗位能力的需求

為全面了解數控應用技術專業職業崗位工作任務，2013年4月至7月，學校教研組組織專業教師深入武漢華中數控有限公司、云南華溪數控裝備有限公司等多家具有代表性的相關企業和部門進行調查，調查涉及數控應用技術專業畢業生近30名，調查工作崗位近10個。共發放問卷30份，回收有效問卷25份。

（二）校企共建：加強實訓設備提升，提升學生職業崗位能力

學校數控應用技術專業與武漢華中數控有限公司共建成“數控加工實訓中心”“普車加工實訓中心”“鉗工實訓中心”“焊工實訓中心”等四個校內實訓基地。通過實訓基地的建設，學校投入200余萬元充實、更新數控加工專業設備以及實訓場地的改造，使主要設備性能與大理地區現代企業要求趨同，完善以真實生產情境為主體的校內生產性實訓基地的設施和場地建設，極大地支撐了本專業的實訓教學，提升了學生職業崗位能力與技能的訓練的效果。

（三）創新管理：實施企業文化進車間，推行企業“7S”管理

1.企業文化進車間

通過調研與走訪，筆者體會到良好的實訓教學情境對教學的重要性。在武漢華中數控有限公司的指導下，學校引入華中數控企業理念，如用中國大腦裝備中國制造，推動工學結合、促進職教創新，共建師資隊伍、傳遞技術信息，突出能力培養、培育技術人才，推動智能制造、助力“中國制造2025”，以客戶為中心、以奮斗者為本、以質量為生命等。學校以這些理念為參加，對四個實訓中心進行了企業情境化改造，著力打造“進校即進廠、實訓即上班”的理念。

2.引入企業“7S”管理理念

“7S”是指：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節約（SAVE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“7S”。

（四）提升內涵：把企業文化融入實訓車間，營造企業真實工作情境

1.實施企業文化進車間

企業文化進車間需要學校全體師生共同參與。比如在數控加工實訓中心，學校依據現有機床和車間面積設計了宣傳展板，主要用于宣傳企業文化、介紹車間情況，并對實訓區進行劃片，營造企業實際生產情境。

2.優化現場管理制度

為規范車間現場管理制度、提高管理水平，保證設備的安全運行、工藝暢通和衛生潔凈，促進車間的持續穩定發展，在推行“7S”管理的過程中，車間首先從建立完善管理制度的措施入手，對原有的《車間現場管理制度》進行修訂，新增了清潔生產、安全管理的內容，明確了車間主任、教研組長、指導教師、管理員、實訓學生的職責。

3.抓好小細節、促進“7S”不斷完善提高

在細節管理方面，對個人工具柜里的工具、水杯、記錄本等都要定容、定位、定量。這樣可以讓師生養成良好工作作風和認真對待每一件小事的良好習慣。

為進一步提高認識、查找不足、發現問題，促進“7S”工作的提高，車間召開了“7S”實施情況專題工作會議，組織所有管理人員、班組長觀看了“7S”管理活動開展對比照片并到車間現場對開展完成情況進行檢查，在宣傳櫥窗內也張貼了“7S”整改對比照片。

4.安全教育常抓不懈

提高師生安全技能，改進教學方法，讓安全學習變得自然、快樂。車間自查自糾，以師生交流的形式，講解身邊“三違”現象及危險因素，利用知識競賽、照片宣傳、安全消防演練等形式，生動形象地把安全知識傳遞給師生。各班組堅持召開班前會議，完善基礎管理臺賬。

5.形成標準化的管理并納入日常管理工作中

“7S”成果的保持，關鍵在于持之以恒。因此學校把“7S”管理形成了標準化管理，制定“7S”管理檢查表，按時檢查并對檢查情況進行評比，每月進行考核。

三、數控應用技術專業創新內部管理模式取得的主要成效

（一）極大提升了本專業辦學實力

校企共建實訓基地，極大提升了數控應用技術專業的辦學實力，從師資培養到設備更新都有較大提高。

（二）創新實訓車間管理

企業“7S”管理活動的開展，讓師生們看到了良好的效果，車間面貌煥然一新，給了師生們干凈、整潔、優美、舒適的工作、學習環境。貫徹了以人為本的科學管理理念，把改善工作、學習環境和師生綜合素養的培養有機地結合起來，使師生真正實現了“快樂工作，快樂學習，健康生活”。

（三）師生修養有了很大的提高

創新管理使師生修養有很大的提高，師生面貌也煥然一新。指導教師的責任心和時間觀念更強了，學生的“慵懶散漫”現象大為改觀，實訓教學秩序井然，教學成效顯著。

四、對創新內部管理模式實施的思考

校企共建實訓基地、引入企業“7S”管理，能更好地展現校園文化理念，在規范化管理、師生素養、文明辦公和安全節約等方面達到了現代學校管理的要求。因此，學校應努力提高學生自身素養，規范自身行為，在平時的工作中，提高文明標準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作、學習習慣。

參考文獻：

[1]奉艷.7S管理在自來水企業現場管理中的應用[J].現代營銷（信息版），2019（2）.

[2]宋杰書.5S考核與現場設備自主維護探析[J].林業勞動安全，2010（23）.

（作者單位：大理技師學院）