趙永飛
洗煤生產工作是將礦井提升原煤或外調、外購原煤經洗選加工后的煤質提升,其中精煤質量合格率、各種洗煤損耗反映了一個洗煤廠的管理水平的高低,直接影響其洗煤效益。闡述了西龐洗煤廠在提升制度管理、技術管理、質量管理及安全管理等方面的做法,總結了取得的效果。
西龐洗煤廠通過不斷完善各項管理制度、優化工藝系統、加強質量控制以及注重安全管理實現了達產、穩產,各項洗煤經濟技術指標也在不斷完善,現如今已成為全國優質高效洗煤廠、冀中能源股份有限公司標桿洗煤廠,介耗、油耗等指標全國領先。
本文闡述了西龐洗煤廠提升管理水平、創建優質高效洗煤廠的工作,總結了現階段所取得的成果。
一、嚴格制度管理 創建優質高效洗煤廠
(一)洗煤生產制度是一個洗煤廠完成洗煤生產、指標控制等工作的前提,西龐洗煤廠從制度管理入手,嚴格制度管理,為創建優質高效洗煤廠提供了有力制度保障。在制度制定方面,西龐洗煤廠根據現場環境及人員、工藝情況,制度最大程度貼近實際,為管理執行提供良好支撐,比如CSS粗煤泥分選制度,細化了頂水、密度指標的調整范圍,提出了脫泥設施巡檢頻度等要求,使得現場按制度作業簡單易行并且實用,效果非常良好。其它諸如硫分控制、篩板檢查等常規性工作落實方面,均有與之配套的相關制度,做到了只要有工作,就有制度,就有細化的工作標準。
(二)在制度執行方面,廠部、車間、班組三級組織嚴格執行,所有考核對事不對人,制度無情面,各考核人員敢唱黑臉,從制度落實上下大功夫,實現了制度的生命力即時執行到位,確保了各環節的工作力度均按制度執行到位。同時,實現制度的動態落實? 洗煤生產是一個不斷變化、相對穩定的過程,若想保證優質高效洗煤,就需要制定制度的動態落實、實時監控考核,制度落實伴隨著洗煤生產,從原煤入洗直到產品裝倉銷售,均由嚴格的制度執行來為洗煤指標、洗煤損耗來把關,來實現洗煤生產的優質高效。
二、加強技術管理 創建優質高效洗煤廠
(一)做好工藝技術評價 確保工藝運行質量
2017年以來,西龐洗煤廠先后對三產品旋流器、浮選柱、CSS粗煤泥分選機等重點分選設備做了單機檢查,恢復了重介懸浮液煤泥含量測量裝置及重介質粉質量檢測裝置,為工藝技術優化打好基礎,確保工藝運行質量。
(二)嚴格成本控制 提高洗煤生產效益
洗煤介耗、油耗、電耗等指標直接影響了洗煤廠生產中的洗煤加工費用,若想提高洗煤生產效益,必須嚴控洗煤成本,西龐洗煤廠將需要管控的指標細化的各車間、班組,并標注出該指標的最近一段時間的實際值、同類型洗煤廠的最優值等,將成本管控意識傳達到每個崗位,做到了全員嚴格成本控制,提高洗煤廠的生產效益。
(三)積極開展多項技術革新工作
根據西龐洗煤廠工藝系統存在的問題及當前的精煤市場形勢,西龐洗煤廠以職工創新工作室為載體,積極開展重介旋流器選型改造、動力煤洗選加工系統改造等重大技術革新工作,不斷優化工藝環節、創造新的效益增長點,實現效益進一步提升。
三、加強質量管理 創建優質高效洗煤廠
質量是洗煤廠安身立命之根本,更是創建優質高效洗煤廠的最基本一條件,若生產出的精煤產品質量不合格,何談優質高效選煤廠?西龐洗煤廠主要從以下幾方面來保證精煤產品質量。
(一)確定指標管控范圍,動態調整
西龐洗煤廠的指標管控涉及多個車間班組,根據不同班組職能,西龐洗煤廠合理確定重介分選、CSS粗煤泥分選及浮選環節的精煤指標管控范圍,細化每個車間的管控項及標準,根據一段時間的入洗煤質變化及用戶質量反饋情況,動態調整相關車間的指標,最終實現用戶產品質量的穩定。
(二)不斷優化洗選工藝,實現指標穩定
洗煤生產工藝、設備日新月異,針對洗煤廠現有工藝、設備存在問題,西龐洗煤廠緊盯先進洗選工藝、設備,不斷優化洗選工藝,先后進行浮選環節定量化控制、重介質旋流器分選指標優化及動力煤技改工程等,將現有問題一一處理,不斷優化工藝、設備,在保證精煤質量的同時,減人提效、減少洗煤損耗,實現洗煤效益不斷提升。
四、 加強安全管理 創建優質高效洗煤廠
安全是一切工作的前提,西龐洗煤廠一直以安全生產第一,堅持職工安全警示教育、完善安全設施等手段,不斷提高全體職工的安全意識,為廣大職工創造安全的作業環境,實現建廠至今未發生一起安全事故,實現安全生產。
五、結語
西龐洗煤廠通過不斷提升管理水平,實現了洗煤生產連續穩定,洗煤經濟技術指標不斷優化,西龐洗煤廠2017年共入洗原煤152.54萬噸,產品合格率完成94.70%,介耗完成0.49公斤/噸原煤,綜合油耗完成0.11公斤/噸原煤,電耗完成6.11kwh/噸原煤,油耗、介耗等指標在全國也數先進水平。(作者單位:冀中能源股份有限公司東龐礦)