燃煤工業鍋爐能效測試結果統計與分析

張洪潤

摘?要：提高燃煤工業鍋爐的能效能夠間接提升企業的整體效益。本文通過反平衡法對某地區的燃煤工業鍋爐能效進行測試，并對其測試結果進行統計和分析，研究燃煤工業鍋爐的各種損失都是由哪些影響因素造成的，對燃煤工業鍋爐能效的研究人員可以提供有力的幫助。

關鍵詞：燃煤工業鍋爐;能效測試;統計;分析

工業鍋爐在我國工業生產中起著很重要的作用，是一種能源轉換設備，也是一種能耗非常大的設備。迄今為止，國內的工業鍋爐總數特別多，其中燃煤工業鍋爐所占的比例最高，燃料消耗量每年也是很多。衡量鍋爐經濟運行狀況的一個重要因素是鍋爐的熱效率，國內燃煤工業鍋爐與國外先進國家的燃煤工業鍋爐能效相比普遍偏低，所以我國的燃煤工業鍋爐還需要在一定程度上提高自己的能效，爭取趕上國際水平。本文對燃煤工業鍋爐能效進行測試，根據測試結果統計與分析，研究影響燃煤工業鍋爐損失的因素，為之后研制相應的改善措施，使工業鍋爐達到節能減排的效果提供有利的基礎數據，從而企業和國家科技的進步與發展。

一、測試的依據和項目

依據工業鍋爐的相關測試規則以及評價規則對燃煤工業鍋爐的能效進行簡單的測試，并按照鍋爐技能技術的相關文件對燃煤工業鍋爐能效進行評價與判斷。我們采用反平衡法對燃煤工業鍋爐的能效進行測試。即：

η=100-（q2+q3+q4+q5+q6）

在這個公式中，每個字母都有自己所代表的意義，η代表的是鍋爐反平衡熱效率;q2代表的是排煙熱損失，q3代表的是氣體未完全燃燒的熱損;q4代表的是固體未完全燃燒熱損失;q5代表的是散熱損失，q6代表的是灰渣物理熱損失。

在燃煤工業鍋爐能效測試中需要對很多元素進行測試，在下面的介紹中我們就會對影響燃煤工業鍋爐能效中典型的元素進行統計和詳細分析。

二、燃煤工業鍋爐能效測試結果與分析

我們對某個地方的燃煤工業鍋爐能效進行測試，得出的結果進行統計和分析，鍋爐的相關數據見表1所示。

我們從上面的表格中可以看出，在所有參與測試的鍋爐中，鍋爐的平均熱效率與額定蒸發量有一定的關系，蒸發量增加，平均熱效率也會隨著增加。被測試的鍋爐的加權平均熱效率為76.67%，但是實際達標的鍋爐數量只占了被測試鍋爐總數量的不到一半;排煙溫度符合相關規程的鍋爐數量也不是很多;過量空氣系數能夠符合規程的更少。所以，對這些元素綜合來看，燃煤工業鍋爐的平均效率還未能達到相關規程中的最低限定值。我們需要對燃煤工業鍋爐中的熱損進行詳細探究，下面會對其中的幾個熱損進行具體分析。

（一）氣體未完全燃燒熱損q3

在燃煤工業鍋爐燃燒時，可燃氣體比如一氧化碳、氫氣、甲烷等在燃燒時帶走的熱量就是氣體未完全燃燒的損失。不過在燃煤工業鍋爐中，氣體未完全燃燒熱損q3是相對較少的，一般只占總熱損的0.5%。根據工業鍋爐能效測試的相關規則運行狀況下對q3使用查表計算方法進行測試，主要對一氧化碳的含量進行測量，忽略其他的可燃氣體不計，這樣就可以快速簡單的測試出想要的結果。我們一般采用調節鍋爐負荷或者適當降低過量的空氣系數來降低熱損。

（二）固體未完全燃燒熱損q4

燃煤工業鍋爐中還有一項熱損是固體沒有完全燃燒產生的，固體未完全燃燒產生的熱損一般情況下是僅僅次于排煙產生的熱損的。q4通常情況下是由鍋爐排出的漏煤、灰渣還有飛灰所產生的。爐渣的含碳量每降低2.5%到3.0%，就可以使燃料節省1%。本文測試的多臺燃煤工業鍋爐中，q4的加權平均值為4.1%;最高的能夠達到11.6%，由此看來，這項熱損在所有熱損中所占的比例最大。在所測試的燃煤工業鍋爐中的固體未完全燃燒熱損值見表2所示。

（三）散熱損失q5

在本文中，所測的所有的燃煤工業鍋爐中散熱損失的加權平均值為2.2%，所以很容易被大家所忽略。散熱損失的多少主要由散熱的面積還有表面的溫度以及環境條件所決定。通常情況下，散熱損失q5會隨著鍋爐容量的增加而減少;除此以外，散熱損失一般還與所承載的負荷有密切的聯系，負荷越小，散熱損失就會越大。我們可以對鍋爐進行定期的維護來減少散熱損失。

三、結語

本文通過對燃煤工業鍋爐的效能進行測試并且進行分析，發現有很多的因素都影響了燃煤工業鍋爐的效能，比如排煙的溫度過高、爐渣含量太高、飛灰的含量都會影響到鍋爐的效能。由于本人的水平有限，可能在論述中會出現一些問題，希望大家能夠指正批評。

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