建筑有粘結預應力施工技術分析

馮文明

（華宇（福建）置業集團有限公司， 福建 福州 365001）

1 案例基本概況

三明城區商會大廈預應力梁總建筑面積98859.7m2，地下二層，地上28層，總造價16230萬元，旋挖灌注樁基造價1580萬元，建筑總高99.9m。分AB座、C座兩個子單位工程。其中AB座地上28層、地下2層，地上面積83570m2，地下室面積10986m2，框架剪力墻結構，最大跨為五層結構處30.5m預應力大梁，建筑總高99.9m。C座地上4層，半地下室1層，總高17.1m。AB座1～4層為裙樓，餐飲、商業、附屬用房，裙樓外墻為干掛石材及玻璃組合幕墻；5～28層為辦公用房及附屬用房，外墻為面磚、玻璃幕墻組合。

2 建筑有粘結預應力施工技術概述

2.1 建筑粘結預應力特點分析

近些年預應力施工技術已經廣泛應用在建筑施工當中，但是從目前來看預應力施工技術更多用在工程的局部位置以及少數的梁柱上，這就會造成施工時需要進行長期的穿插作業，因此采取預應力技術時一定要充分考慮到土建施工方面的內容。一般情況下，采取預應力施工的梁柱為了便于以后的張拉作業，常常要在其結構內留有后澆孔，在實際施工時一定要參照建筑施工圖紙的標準要求來設置后澆孔。對于建筑工程來說，若是在梁柱上采取有粘結預應力技術就需要增設波紋管埋設、孔道灌漿等工序。另外，也要在張拉位置設置螺旋筋，以此來避免張拉時發生局部位置較大而造成張拉位置混凝土破損的問題。

2.2 有粘結預應力施工順序分析

第一，進行準確的梁模板安裝施工作業。為了進行預應力筋張拉端的設置并且便于穿插施工，首先不要安裝預應力梁兩邊模板；

第二，實施常規的鋼筋綁扎，同時進行預應力筋的穿插施工；

第三，實施張拉端錨墊板以及鋼筋的安裝，同時對于梁邊模板實施封蓋。

從目前情況來看，有粘結預應力施工技術更多穿插應用在常規的鋼筋混凝土施工當中。

2.3 有粘結預應力施工的注意事項

在對固定區域柱筋實施定位時一定要確保波紋管能夠順利通過，在進行張拉柱筋定位之前一定要確保錨墊板的準確安裝。在進行有粘結預應力施工過程中一定要充分考量如下幾方面內容，包括：箍筋是否滿足標準規定、波紋管能夠順利通過、張拉端梁面以及底筋的彎折情況是否與錨具區域發生干涉等等。另外，在進行工程交底時一定要明確鋼筋所在位置，要確保其和波紋管不會發生干涉，若是某些梁柱筋會影響波紋管、錨具等位置，要對其進行及時調整。

3 建筑有粘結預應力施工技術關鍵點分析

3.1 施工之前的準備工作

第一，原材料質量的有效控制。在進行有粘結預應力施工過程中，最主要的原材料之一就是應力筋，其直接決定著施工質量情況。所以在應力筋進場時一定要檢查其產品合格證，同時也要具有非常詳盡的性能檢驗報告，要保證這些材料的真實性和可靠性。應力筋進場之后也要按照批次情況對其實施抽檢，確保其合格后才可以應用在具體施工中；

第二，預應力筋下料以及錨具的制作。在施工過程中需要按照具體情況對于預應力筋實施切割，保證其長度符合施工具體要求。完成準確的下料后可以進行固定端錨具的制作，完成錨具制作后要及時將其運送到施工現場備用。在進行鋼絞線下料時要控制好其長度，一般情況下都是按照鋼絞線在結構內的長度+張拉端預留長度+下料誤差的尺寸來確定的。完成鋼絞線下料后要加強其防護力度，防止出現死亡以及磨傷等問題，同時也要對下料后的鋼絞線進行分類堆放。

第三，實施預應力的曲線放線。要按照具體設計要對于梁中預應力筋實施曲線設置，要對預應力筋曲線關鍵特征點進行重點控制，包括：最高點、最低點、反彎點等等。同時，為了確保放線的準確性，需要在梁的箍筋上相隔1m設置一個控制點，并且要委派專人做好放線的復核檢查工作。

3.2 有粘結預應力施工技術關鍵點

第一，進行固定支架的焊接。對于預應力筋的施工來說，固定支架的作用是不可小覷的，能夠有效支撐不同控制點位置的預應力筋。一般情況下，在實施固定支架焊接時要通過焊接人員以及放線人員共同實施，這樣能夠有效保證固定支架位置的準確性。具體操作方式為：在完成鋼筋的綁扎之后，要根據波紋管管底標高以及預應力曲線矢高來對控制點箍筋實施劃線，之后以100cm的間距為標準將固定支架牢牢焊接到梁的箍筋上。支架焊接一定要牢固，防止在進行混凝土澆筑時出現移位的情況。

第二，進行波紋管的鋪設。完成上述操作之后就可以實施波紋管的鋪設工作。在進行波紋管鋪設時，首先要確保固定端錨墊板的準確安裝，之后要確保從張拉端將波紋管套入其中。為了確保波紋管連接的有效性，需要采用同樣形式但是型號較大的管進行連接，要確保連接重合部分的長度≥15cm，在波紋管連接完成后要通過膠帶對其進行有效密封。完成波紋管的連接后，要通過棉絲將波紋管和固定端鋼絞線連接處封堵密實，并且通過膠帶將其固定好。需要注意的是，為了確保施工有效性，一定要保證梁內部波紋管的順直性，不能發生明顯的變形，一般情況下要控制水平偏差≤0.1cm。

第三，預應力筋穿束以及螺旋筋設置。保證全部波紋管鋪設完成后需要將其牢牢綁扎在固定支架上，之后要將預應力筋套入到波紋管當中。一般情況下都是通過人工單根穿束的方式進行預應力筋穿束，具體操作時可以通過軟質的布料先將穿束端包裹好，防止操作時損壞波紋管內部。在實施預應力筋穿束過程中一定要加強波紋管的監控，確定是否存在破損問題，一旦發現破損要立即通過防水膠帶對其進行處理。同時，為了能夠有效降低預應力的局部承壓力，需要嚴格遵照設計標準規定在預應力張拉端設置螺旋筋。

第四，進行錨墊板的安裝以及固定。將錨墊板套入到波紋管時一定要保證套入深度在錨墊板厚度的50%以上，同時也要保證張拉端以及固定端錨墊板和預應力筋的垂直性，之后要第一時間將其牢牢焊接到柱筋之上。另外，為了確保墊板的牢固性，需要在墊板前通過塑料泡沫對成孔實施填充。

第五，混凝土澆筑控制。在進行混凝土澆筑過程中要準確控制振動棒的振動方向，確保其不會和波紋管發生干涉。為了防止出現蜂窩問題，在對張拉端、梁柱節點等關鍵位置進行振動過程中，要采取較小直徑振動棒來進行，這樣能夠確保振動的充分性，避免發生事故。另外，完成混凝土澆筑后一定要及時將錨墊板上的殘留混凝土清除干凈，以便錨具的有效安裝。同時，混凝土澆筑時也要留存好同樣規格的養護混凝土試塊，可以將其用于預應力筋后張拉試驗。

第六，預應力筋張拉。正式進行預應力張拉之前需要將錨墊板管內混凝土、鋼絞線上的泥漿等清理干凈，通過千斤頂定位之后套上對應的限位板以及工具錨板。在混凝土強度滿足標準后通過張拉設備實施張拉，張拉時要按照0—10%σcon（張拉控制應力）—100%σcon—錨固的程序來進行，張拉時要采取雙控管理（應力控制+伸長值測量控制）的方式來進行。對于張拉情況進行準確記錄，一旦出現預應力筋斷絲、混凝土局部破損等問題要第一時間告知設計單位進行處理。

4 結束語

本文主要以三明城區商會大廈為例介紹了建筑有粘結預應力施工技術的關鍵內容，通過本文的介紹能夠對類似建筑工程的施工提供一定參考和幫助，對于進一步推廣有粘結預應力施工技術具有現實意義。