淄博市陶琉輕紡產業發展中心舉辦陶瓷對標觀摩現場會

［本刊訊］2020年5月22日，淄博市陶琉輕紡產業發展中心組織開展了全市陶瓷節能窯具及自動化裝備對標觀摩現場會，山東硅元、華光國瓷、泰山瓷業、漢青陶瓷、金煊陶瓷等25家企業的相關管理、技術人員參會。在淄博漢青陶瓷有限公司，黃少晨總經理詳細介紹了該企業近年來節能窯具使用情況，采用新型碳化硅節能窯具的使用后，產品燒制成品率達到99%以上，窯爐裝載率提高了25%，燒成時間縮短了10%，能耗降低了37%，平均每窯燒成節約電費150余元，每年節約電能耗50余萬元，節能效果十分顯著。博山金煊陶瓷廠從2014年開始探索引進自動化生產設備，投資了2000多萬元，先后購買了5臺自動滾壓成形機、7臺自動施釉機、20臺自動多色印花機。與改造之前人工操作相比，企業用工減少了30%，產品一級品率提高了20%，一方面解決了企業招工難的問題，另一方面產品質量水平也得到大幅提高。此外，該企業還對傳統窯爐進行改造，提高燃氣熱效率，采用節能窯具后窯爐裝載率提高了25%。窯爐改造提升后企業每年減少天然氣消耗50萬立方，經濟效益和環境效益均十分顯著。

現場參觀后，與會人員進行了座談交流。山頭街道辦事處、淄川區、博山區及與會企業分別介紹了各自的技改工作經驗以及下一步產業提升安排。隨后窯具生產企業淄博文發新材料科技有限公司總經理王光發介紹了該企業的碳化硅節能窯具產品性能和主要用戶使用情況。淄博泰正德智能設備有限公司總經理王洪煒介紹了該企業的全自動生產線、自動洗坯機、自動過釉機、自動印花機及全自動控制窯爐等陶瓷生產設備。淄博市陶琉輕紡產業發展中心主任趙鵬做總結發言：陶瓷產業不僅包括陶瓷產品，還包括陶瓷機械裝備等上下游相關產品，陶瓷行業要踐行淄博市委市政府提出的“緊盯前沿、打造生態、沿鏈聚合、集群發展”的理念，我們有這方面的優勢，上下游企業一定要加強合作，共同進步，希望與會企業通過對標觀摩發現問題，找出差距，以技術改造推進我市陶琉行業運用新技術、新材料、新工藝實現裝備升級、工藝流程再造和綠色發展。 （羅維志）