探討如何運用成本管理提高企業經濟效益

■王安明

（儀征祥源動力供應有限公司）

伴隨著我國經濟社會的不斷發展與創新，我國制造企業的市場環境的相互競爭關系也日益突出[1]。對于每個企業管理者來說怎樣在控制好成本管理的同時也能保證效益，使得企業可持續發展這一問題值得他們深思。若要想生產制造企業可持續發展，提高企業凝聚力，未來可以面向全世界，勢必要針對企業成本管理出現的問題建立并完善企業成本管理制度。

1 企業成本管理常見問題

1.1 成本管理制度不完善，方法過于陳舊

在企業成本管理過程中，由于企業沒有完善的成本管理制度造成成本管理過程中出現的各種問題出現，因大部分企業管理者只是片面的關注到經濟利益，沒有充分學習利用成本意識和專業知識，很大程度上影響了企業競爭實力和發展時態。

1.2 技術人員利用率低

部分企業存在較嚴重的對技術人員的排擠情況，至此導致技術人員對于工作不上心，技術水平出現降低。在降低成本的同時保證經濟效益方面難以達到統一，使得企業成本管理工作難以實施，使得企業市場競爭力日漸薄弱。

1.3 企業對于成本管理知識的欠缺

因受到市場經濟體制的影響，我國市場經濟也迎來了轉型期，更多企業對于企業成本管理更加關注，也意識到企業成本管理制度的建立對于企業的經濟效益、競爭實力、企業經濟價值創造和可持續發展的重要性。

2 企業成本管理制度的改善

2.1 企業競爭實力的提升

企業受到市場競爭壓力來自于兩方面：外部壓力和內部壓力。然二者中，外部壓力是企業無法控制的，如市場導向、經濟大環境等，內部壓力可進行內部控制、提升企業生產，從而抗住外部競爭的壓力，在如何提升企業綜合性競爭實力中自然與風險識別、精細管理、自我完善以及成本改良等方面密不可分。

2.2 企業經濟效益的提升

生產制造企業的經濟效益來源于收入和成本的差額。做到生產成本降低和企業經營收益提高可以使得企業經營獲得高額利潤。針對成本管理和經營收益兩者，前者可企業內部自我改善提高可控制，后者受外界多因素影響不可控制，企業要提高經營利潤勢必要將企業生產成本改善，達到經濟效益最大化的目的，要提升企業的經濟效益，最需要的便是建立企業內部控制制度，在提高企業經濟效益的過程中建立一個崗位責任制度，針對于企業內部各個崗位的實質責任，這樣能使各個崗位在完成各自身年內的事時盡心盡力，事故發生追責時能具體到部門崗位，使得各個崗位間相互制約達到平衡，促進企業高速發展。企業也可根據企業內部需要，實行崗位輪換制度，使得一線工作人員能提升各方面專業水平，在為專業人員配備專業化設備后，企業所有費用的核對效率顯著提高。

2.3 企業核心競爭力的加強

如何使企業可持續發展的措施是保證并加強企業競爭力。在企業運營過程中，降低企業成本損耗中。為能實現市場主體的地位，大部分企業在經營中常運用賒銷的運營方式，讓各企業應對了應收款風險，針對于此，各企業可改善原有的財務管理制度，將企業資金合理分配和使用，盡量杜絕可能出現的經營風險。企業應加強合同管理和銷售管理，在完善的財務官制度下，有效保障了各企業的資金流動性，對客戶信用等級進行評估制定相對策略。在產品線的優化中要有充足的利潤空間讓其正常發展，其次是在尋找空白市場的同時將競爭策略不斷改良跟緊社會發展，將成本管理精細化。節約成本，提高經營效益的同時將產品質量保持才是長遠的生財之道，可使企業可持續化發展。

3 企業經營效益和成本控制

3.1 前期成本控制意識的培養

一個新產品的誕生，從產品的初級研發、試制、產品逐漸成熟、投入生產最后占領市場都需要巨大的投入，如人力、資金和時間等[2]。所以在產品研發可投入生產前，企業管理應當將經濟性原則和經濟效益兩者綜合考慮，產前成本控制好將很大程度上減少后期產品生產的壓力。當然，投入生產前加強成本控制中也包含加強企業員工對于成本控制的意識。在企業中，如若管理層和工作人員的成本控制意思都不到位，會因生產材料消耗過大、人力成本過高以及對于員工工作積極性的影響，使得企業生產效益大幅降低。所有，在生產前期應當將管理層及員工的成本控制意識加強。

3.2 產品生產過程中成本消耗來源

生產材料消耗、人力是產品在生產過程中重要的消耗來源，這兩者實質上影響著企業經濟效益[3]。部分企業員工對工作標準的認知有所欠缺，無法準確了解自己所屬的工作職責，以致工作的積極性不高工作質量也得不到不提升。那么如何在生產中控制好各方面的成本消耗呢？第一是人力成本，可根據項目實際情況將人員進行合理分配，在不同的生產需求下組織專業性人才，有效改善人員閑置。所謂術業有專攻，在將人員分配過程中，應當專人專項按需分配，保證專業人員能在其對應崗位上發揮特長，為企業經營進行潛力儲備、創造大豐收。第二是原材料的控制，在外出采購的過程中不僅要對采購的數量、途徑、來源和時間等方面建立合理的采購計劃，在控制采購成本時更要注重采購的批次改動及時間的控制。對在尋求長期合作的供應商時要根據供應商的口碑、資質和效益各方面綜合考慮，在保證產品質量的同時以最合理的價格購買。企業在提高效益的同時也應當將績效考核制度進行完善，盡可能做到獎罰分明，可適當采用物質等獎勵刺激在崗職工的熱情激發他們的潛力，為企業創造更多的價值。

3.3 產品生產后進行成本評價

從以往的企業經濟效益問題中不難看出，企業對成本控制不到位會對企業經濟效益產生影響，企業對于事后評估成本控制的效果如何應從生產早期的預算情況、事后顧客滿意度以及市場效益多方面進行考核，其中衡量企業成本管理的方式之一就是成立專項部門針對客戶對產品滿意度。

4 運用成本管理提高企業經濟效益的方法

4.1 根據市場需求在新產品研發前期的成本管控

后期產品價值體現最重要的部分是前期產品的開發和設計。在新產品前期研發這一環節，首先進行充分的市場調研，根據市場需求對于產品的具體用途及方向來設計研發并注重于新產品的成本管控，與此同時，在最短的時間內將新產品的使用性能進行測試，對其使用功能能進行評估等具體實施到位。

4.2 采購針對成本控制并且保證產品質量

部門管理者在針對采購時，需對市場相關技術、價格、質量等方面進行調研，并根據調研結果選擇好的材料供應商及采買途徑。在采買過程中，一方面運用專業的知識來分析本次采買產品的目標成本。只做好目標成本的管控還不夠，企業采買產品原材料過程中不僅需要完成目標成本的制定還應嚴格把控其質量，保證實際采買成本在控制范圍內是通過實際成本和目標成本相對比而分析出來的。另一方面分批次進行采購前都應當對市場價格做好調查，以便采購材料價格和市場價相同；在價格和質量兩者之間出現矛盾時，運用相關的標準和方法策略進行有效的成本管控；產品原材料的監管和審計中應將責任細分，便于日后的管理和責任追究，以上通過實踐降低采購成本的完美實施離不開對采購計劃的完善。

4.3 新產品生產過程中減少原材料消耗

生產環節在生產線中至關重要，尤其以人力、材料及各種其他費用的最為重要，也應加強此重點。在此過程中應當建立完善的制度，原材料的利用率是按原定額度對材料的消耗嚴格執行，將材料利用率最大化，成立監理管控部門，在材料使用前可根據材料預算進行發放，控制企業生產投入的成本。

5 結 語

綜上所述，各企業在新時代轉型時期不斷將企業管理方面進行改革和創新，企業成本管控對于企業經濟效益來說至關重要。若使企業可持續發展必須加強企業成本管控以此提高企業競爭實力和企業利潤最大化。在發展過程中，各企業根據需要制定出可供實施的方案，企業管理需對成本管控足夠重視并做出改變，為企業創造更多的經濟效益和穩定發展。